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板式家具數(shù)控開料機(jī)都有哪些優(yōu)勢(shì)  品脈數(shù)控專業(yè)生產(chǎn)廠家     韓涵    131-7641-8500

性能優(yōu)越的品脈板式家具開料機(jī)，配備自主開發(fā)的家具拆單系統(tǒng)和板材優(yōu)化軟件，再配備數(shù)控排鉆、智能升降平臺(tái)、感應(yīng)式輸送下料平臺(tái)、封邊回轉(zhuǎn)線等成套的品脈配套輔助設(shè)備，可以高效的加工生產(chǎn)。一臺(tái)開料機(jī)每天加工至少相當(dāng)3臺(tái)裁板鋸的加工量，一名員工可以同時(shí)操作2、3臺(tái)開料機(jī)，而一臺(tái)裁板鋸且需要2名操作員工，使用一臺(tái)開料機(jī)企業(yè)便可少用5名員工。而開料機(jī)使用開料軟件計(jì)算后加工，可使板材的利用率達(dá)95%以上。從人力成本和板材成本上計(jì)算，使用板式家具生產(chǎn)線設(shè)備企業(yè)每年可節(jié)省上百萬成本！
除此之外，切割加工精度，數(shù)控開料機(jī)加工精度和質(zhì)量是人工所不能媲美的，板式家具生產(chǎn)線設(shè)備的除塵功能也要比推臺(tái)鋸、電子開料鋸等設(shè)備強(qiáng)大的多。低成本、高效率是越來越多的企業(yè)選購品脈全自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的根本原因，也是時(shí)代發(fā)展、科技進(jìn)步、機(jī)器替人的大勢(shì)所趨。

板式家具制造使用木工加工中心開料機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1、加工精度高：
數(shù)控開料機(jī)的加工精度較高。一般精度為±0.01㎜、重復(fù)精度為±0.005㎜，且加工中不需操作者作中間修正，消除了人為誤差。
2、生產(chǎn)效率高：
數(shù)控開料機(jī)采用真空吸附臺(tái)面，一次上料可完成打垂直孔、開槽、開料三個(gè)工序，節(jié)省了大量的輔助時(shí)間。主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)24000轉(zhuǎn)/分，X、Y軸的加工速度已達(dá)24m/min，Z軸速度9m/min，所以可實(shí)現(xiàn)高速加工。這些都可大大提高其生產(chǎn)效率。
3、能加工復(fù)雜形狀的板件：
數(shù)控開料機(jī)的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡是由加工程序決定的，因此只要能編出程序，同時(shí)選用合適的刀具，無論多么復(fù)雜的板件都能實(shí)現(xiàn)高效加工。
4、可運(yùn)用現(xiàn)代管理技術(shù)： 
雙工序排鉆數(shù)控開料機(jī)主要用于板式家具生產(chǎn)下料，可完成打垂直孔、拉槽、開料。在所有數(shù)控開料機(jī)類型中是加工效率較高的一款設(shè)備。這款設(shè)備機(jī)頭部分有兩個(gè)6KW風(fēng)冷主軸帶一個(gè)9垂直排鉆包。兩個(gè)主軸可裝夾不同直徑的銑刀，分別用于拉槽、開料，氣動(dòng)切換，換刀效率更高；排鉆包可裝夾9個(gè)不同直徑的鉆頭，氣動(dòng)切換，切換速度快，而且相鄰的孔只要位置合適，可多鉆頭齊下，一次性打多個(gè)孔，這都大大提高了打孔效率，從而提高了整體加工效率。如果配套自動(dòng)上下料，還可以進(jìn)一步提高加工效率，而且還可以節(jié)省人工。

濟(jì)南品脈數(shù)控設(shè)備有限公司率先使用大型五面銑加工中心作為加工母機(jī)精細(xì)加工，全過程打表裝配，使用國內(nèi)外知名品牌配件。以高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求認(rèn)真對(duì)待每一臺(tái)設(shè)備。以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量謀發(fā)展，以質(zhì)量贏得客戶的信賴！
使用品脈數(shù)控雙主軸排鉆包數(shù)控開料機(jī)使家具制造因?yàn)闄C(jī)器技術(shù)的不斷創(chuàng)新而省去大量人工，之前可能各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都需要好幾個(gè)工人協(xié)助，尤其是專業(yè)的木工排孔、排版師傅必不可少的。在“機(jī)器換人”后，幾乎只需要一到兩個(gè)普工即可，如此，就可以節(jié)省高額的人工費(fèi)用。一次投資，終生受益。