陜西渭南濾筒除塵器標(biāo)準(zhǔn)型號(hào) |
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陜西渭南濾筒除塵器標(biāo)準(zhǔn)型號(hào) 濾筒除塵器的清灰系統(tǒng): 傳統(tǒng)濾筒除塵器的清灰方式主要有兩種:高壓氣流反吹和脈沖氣流噴吹,前者的特點(diǎn)是反吹氣流均勻,但耗氣量大,運(yùn)行成本高;后者特點(diǎn)是耗氣量小,但反吹氣流弱小,影響清灰效果,目前使用的多為改進(jìn)后的脈沖噴吹清灰技術(shù),其主要改進(jìn)是一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置,加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用,另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消,使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒,這樣改進(jìn)后耗氣量少,氣流均勻,清灰效果好,運(yùn)行成本低,根據(jù)測(cè)算,改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。脈沖噴吹清灰系統(tǒng)是脈沖濾筒除塵器的重要組成部分,主要由控制系統(tǒng)、噴吹管、誘導(dǎo)噴嘴及文氏管等組成。 而達(dá)到清灰的作用除塵骨架也稱為袋籠被人們譽(yù)為袋式除塵器的肋骨目前常用的布袋除塵器就可以擔(dān)當(dāng)重任保證單機(jī)布袋式除塵器除塵系統(tǒng)運(yùn)行 所以要重視重力的沉降作用采取措施打開進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥或出風(fēng)切換閥,增加噴吹壓力控制表0.15-0.35M Pa,減少清灰周期間隔時(shí)間)? 2、溫度這樣才能讓機(jī)器更好地工作,延長(zhǎng)使用時(shí)間 隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,大氣污染日益嚴(yán)重,保護(hù)、治理、改善大氣污染問題已得到全人類的共識(shí),除塵器是除塵行業(yè)的主力軍,在濾筒除塵器的研究中,人們通過理論分析和工程經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合的方法對(duì)濾筒除塵器的規(guī)律及運(yùn)行狀況有了一定的掌握,除塵器內(nèi)部的流場(chǎng)和噴吹參數(shù)的選取對(duì)除塵效率有很大的影響,現(xiàn)階段濾筒除塵器多采用脈沖清灰技術(shù),國(guó)內(nèi)外學(xué)者一致認(rèn)為濾筒除塵器的清灰主要依賴反吹脈沖氣流作用,由于濾筒或?yàn)V袋間的相互束縛,振動(dòng)作用受到限制,一般認(rèn)為濾筒或者濾袋清灰主要依靠氣流反吹的作用,當(dāng)選定濾料且過濾處于平衡狀態(tài)后,影響清灰力的主要因素即為濾筒側(cè)壁所受的正壓峰值和正壓峰值的到達(dá)時(shí)間,濾料受到的壓力越來越大,受力時(shí)間越短,則粉塵分離力就越大,其清灰效果也就越好。環(huán)保測(cè)評(píng)是對(duì)新建企業(yè)的一項(xiàng)重要的考核治理粉塵靠的是安裝一種高效的除塵裝置表面有機(jī)硅涂層特別適用于大型發(fā)電機(jī)組的除塵器應(yīng)用【 1、要定期涂抹潤(rùn)滑油 對(duì)于脈沖除塵器起承轉(zhuǎn)合的地方,工作人員要定期地涂抹潤(rùn)滑油 下面就大家介紹一下影響脈沖除塵器除塵效率的三要素當(dāng)篩料子上累積的粉塵越來越多時(shí),篩濾作用就越來越明顯
在濾筒除塵器開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),新的濾筒沒有粉塵,運(yùn)行數(shù)分鐘后在濾筒或?yàn)V袋表面形成很薄的塵膜,由于濾筒或?yàn)V袋是用纖維編織造成的,所以在粉塵層未形成之前,粉塵會(huì)在擴(kuò)散等效應(yīng)的作用下逐漸形成粉塵在纖維間的架橋現(xiàn)象。架橋現(xiàn)象完成后的厚0.3-05mm的粉塵層常稱為初塵層或一次粉塵層。在一次粉塵層上面再次堆積的粉塵為二次粉塵層。在濾筒除塵器開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),新的濾筒或?yàn)V袋上沒有粉塵,其除塵效率并不高,對(duì)1μm的塵粒只有40%左右的收集率,含塵氣流通過濾料時(shí),隨著它們深入濾料內(nèi)部,纖維間空間逐漸減小,最終形成附著在濾料表面的粉塵層。濾筒除塵器的過濾作用主要是依靠這個(gè)初層形成以后逐漸堆積起來的粉塵層進(jìn)行的,這時(shí)的濾料只是起著形成初層和支持它的骨架作用,因此即使網(wǎng)孔較大的濾料,只是設(shè)計(jì)合理,對(duì)1μm左右的塵粒也能得到較高的除塵效率。隨著粉塵在濾筒或?yàn)V袋上的集聚,濾筒或?yàn)V袋兩側(cè)的壓差增大,粉塵層內(nèi)部空隙變小,空氣通過濾料孔眼時(shí)的流速增高,這樣會(huì)把黏附在縫隙間的塵粒帶走,使除塵效率下降。它主要起到過濾粉塵布袋除塵器清下來的粉塵落和灰斗氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋為使布袋式除塵器正常工作經(jīng)過除塵器的濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出符合現(xiàn)在的環(huán)保觀念 脈沖除塵器優(yōu)勢(shì): 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上親環(huán)境,較人性化,并且操作簡(jiǎn)單好懂,尤其對(duì)人眼不能識(shí)別的小分子粉塵工作效率高 (1)除塵布袋的工作鄭狀態(tài)對(duì)除塵效率的影響 相同型號(hào)、材質(zhì)的除塵布袋在不同工作狀態(tài)下除塵效率是不同的,最初使用的除塵布袋除塵效率最低,除塵布袋積灰后的除塵效率最高,清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低
濾筒除塵器清灰基本理論: 濾筒除塵器進(jìn)行脈沖噴吹清灰時(shí),主要是克服粉塵與濾筒或粉塵與濾袋或粉塵與粉塵之間的黏附力。在氣體介質(zhì)中黏性可分為三種:分子間引力、毛細(xì)黏附力與靜電力,其中毛細(xì)黏附力最重要,而靜電力最小。 濾筒除塵器 可采用脈沖、振動(dòng)或逆氣流清灰,也有人提出吸嘴吸氣清灰和聲波助清灰。其清灰效果不好,目前工程上應(yīng)用的清灰方式主要是脈沖噴吹清灰,其清灰效果好,可輕易使濾筒再生。 濾筒除塵器脈沖噴吹清灰: 濾筒除塵器的脈沖噴吹清灰過程含塵氣流經(jīng)過濾筒過濾,粉塵則被收集在濾筒或?yàn)V袋外表面,清潔空氣則經(jīng)過濾筒或?yàn)V袋中心進(jìn)入清潔空氣室,再經(jīng)出口排出,當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí),由壓差控制儀控制相應(yīng)的電磁閥,打開處于閉合狀態(tài)的脈沖閥,壓縮空氣直接噴入濾筒或?yàn)V袋中心,把收集在濾筒或?yàn)V袋表面上的粉塵吹落,粉塵逆主氣流趨向,在重力作用下向下落入集塵斗中。當(dāng)脈沖閥開啟時(shí),氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴管上的小孔,噴射出一股高壓的引射氣流,同時(shí)吸引一股相當(dāng)于引射氣流體積1-2倍的誘導(dǎo)氣流,一同進(jìn)入濾筒或?yàn)V袋內(nèi),使濾筒或?yàn)V袋內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生膨脹和振動(dòng),沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥,連續(xù)排出。一般表面采用鍍鋅、噴塑、防腐處理它的材質(zhì)都不同那布袋除塵器配件的選擇也很重要由此使積附在布袋式除塵器濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰【
陜西渭南濾筒除塵器標(biāo)準(zhǔn)型號(hào),此外,對(duì)非能源密集型企業(yè)而言,能源并不是重要的成本開支或者他們有別的替代方式,事實(shí)上,其中一部分先進(jìn)的企業(yè)已經(jīng)高于守法合規(guī)的底線,正在以更創(chuàng)新的進(jìn)行減排。舉例而言,一些企業(yè)正利用余熱或就近購買余熱,進(jìn)而能源效率。一些企業(yè)則創(chuàng)新商業(yè),為其他企業(yè)提供建議。排放交易計(jì)劃能提供價(jià)值焦點(diǎn),對(duì)減排量提供出售。 |
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