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N4純鎳合金                              

純鎳材料

以優(yōu)質(zhì)電解鎳為原料，純度最高可達99.98%，經(jīng)過真空熔煉并后續(xù)加工制成不同形狀的純金屬。純鎳具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、良好的機械性能、機加性能和焊接性能。

高純鎳帶箔的工藝原理

我司全部采用高純度鎳基材料作為母料,根椐鎳的相轉(zhuǎn)變規(guī)律,熔煉前在固相區(qū),用分段還原法將鎳中最有害的雜質(zhì)硫、磷降低,進而用造渣法和真空電子來精煉提純,真空度達到-3乇.

真空熔煉有以下優(yōu)點:

? 液體金屬中所含氣體能迅速排出,使熔體的含氣量很低.

? 合金元素的氧化損失大幅度降低,熔體的氧化夾渣物急劇減少.

? 熔體不用履蓋劑和熔劑,熔體不易污染.

? 提高金屬用合金的性能,可提高其沖擊韌性80%,持久強度與延伸率分別提高30%,斷面收縮率提高50%.

分析16個雜質(zhì)元素,純度達到99.986%,分析11個雜質(zhì)元素,純度達到99.99%,其它元素總量≤0.01%,與世界上鎳加工先進的國家相比,鎳純度明顯提高.分段還原和造渣技術,屬國內(nèi)首創(chuàng),硫、磷分別降到10ppm以下,電阻率ρ≤0.068 Ω?mm2/M,保證電阻率的穩(wěn)定和均勻.可滿足米電產(chǎn)品生產(chǎn)要求.加工采用熱開坯冷軋制,既減少了污染,又節(jié)約了能源.中軋、精軋機均采用進口多輥機壓延,厚度最薄0.02mm,公差控制在±0.001mm,材質(zhì)的硬度均勻,規(guī)格狀態(tài)有M、1/4Y、1/2Y、3/4Y、Y態(tài),窄帶工藝由帶材剪切而成, 采用德國進口設備加工,截面為規(guī)整的矩形,此工藝精確、難度大、產(chǎn)品優(yōu).最窄1mm寬,產(chǎn)品最小尺寸0.02*1mm,彎曲度≤0.5mm/M,產(chǎn)品焊接性能好,具有良好的導電性和抗氧化性,光潔度好,狀態(tài)規(guī)格齊全.

高純度鎳帶箔特性

物理特性：

密度在700F時: 8.90 g/cm3; 0.322 ib./cu.in

線膨脹系數(shù)(英寸/英寸/0C): 20-100℃ 0.000014 20-200℃ 0.000014

線膨脹系數(shù)(英寸/英寸/0C): 20-500℃ 0.000015 20-700℃ 0.000016

楊氏彈性模量,E,PSI×10-6 30.1

導電率:22.6% IACS

電阻率在200C時:microhm.cm:7.63 ohms/cir.mil./ft.:45.9

熱導率:cal./cm.2sec.0C/cm.at700C:0.206 BTU/ft.2/hr./0F/ft.at 1580C:49.9

電阻溫度系數(shù):200-1000C/0C 0.0058 200-5000C/0C 0.0074 200-8000C/0C 0.0060

原子序數(shù) 28 原子量 58.1

原子半徑(A) 1.25 晶體結(jié)構(gòu)f.c.c

晶體常數(shù)(A) 3.52 熔點 1.4530C;2.6470F 沸點2.7300C;4.9500F

熔解潛熱 73.8cal./g 比熱在200C-BTU/ib./0F時 0.105

極間電位 0.25volts 聲速 16.300ft./sec.;4.973m/sec.

泊松比 0.31 熱中子截面(靶)吸收:4.6 散射:17.5

磁性：

居里溫度 3530C; 6650F 初導磁率130

最大導磁率124 飽和感應(B) 6050

剩余磁感應(B) 3250 抗磁性(H) 3.0

【聯(lián)系方式】

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