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天津凱益恒公司依托產(chǎn)品和技術(shù)的優(yōu)勢，已形成鈦及鈦合金、鎳及鎳合金材料及其深加工制品等一整套生產(chǎn)加工工藝。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、電鍍、環(huán)保、航空、航天等行業(yè)。有一支熟悉有色金屬材料加工的員工隊伍。公司擁有較為先進(jìn)的生產(chǎn)加工設(shè)備及嚴(yán)格的檢測手段。公司關(guān)注質(zhì)量，講究誠信，依靠技術(shù)實(shí)力，科學(xué)的管理，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和實(shí)干精神， 建立完善的質(zhì)量管理體系，進(jìn)一步提高企業(yè)管理水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。以滿足新老顧客的需要。

主要產(chǎn)品：鈦合金，鈦卷，鈦棒，鈦絲，鈦鍛件，標(biāo)準(zhǔn)件，鈦管道，鈦管件，

美標(biāo)牌號：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12

俄標(biāo)牌號：BT1-00、BT1-0、BT1-2等

國內(nèi)牌號：TA0、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4

一引用標(biāo)準(zhǔn)

1: GB 228金屬拉伸實(shí)驗方法

2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學(xué)成分

3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差

4: GB 4698海綿鈦，鈦及鐵合金化學(xué)分析方法

鈦板規(guī)格

熱加工狀態(tài)（R）

冷加工狀態(tài)（Y）

退火狀態(tài)（M）

鈦板制造工藝

編輯

熱鍛在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝。

熱軋在高于再結(jié)晶溫度下進(jìn)行的軋制過程。

冷軋 塑性變形溫度低于回復(fù)溫度的軋制過程。

退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。

酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理 ^[1] 

鈦板的特點(diǎn)

編輯

1.鈦種板是表面的氧化薄膜相當(dāng)于一種良好的經(jīng)久耐磨用發(fā)分離劑，使用鈦種板節(jié)省了分離劑，使極板 剝離容易，免除了種板預(yù)先處理的過程，鈦種板比銅種板要輕一半。

2.鈦種板的使用壽命是銅種板的3倍以上，根據(jù)操作條件可達(dá)10至20年

3.用鈦種板制取的電解銅結(jié)晶組織致密，表面平整光滑，品質(zhì)優(yōu)。

4.由于鈦種板無需涂抹分離劑，因而可以避免銅電解液的污染。

5.提高產(chǎn)能降低電解銅的生產(chǎn)費(fèi)用，從而有較好的經(jīng)濟(jì)效益。