電鍍廠酸霧廢氣凈化塔 |
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電鍍廠酸霧廢氣凈化塔 電鍍廠酸霧廢氣凈化塔凈化效率??jī)艋抢孟鄬?duì)流動(dòng)的水和含酸氣體之間的擴(kuò)散吸收等現(xiàn)象,進(jìn)行兩者之間的質(zhì)交換。較大的噴淋強(qiáng)度和多層次的填料增加了兩者之間的接觸;足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內(nèi)有足夠的停留時(shí)間,所以本吸收塔能獲得高于其它凈化設(shè)備的凈化效果,凈化效率高達(dá)95%。 電鍍廠酸霧廢氣凈化塔凈化效率具有體積小,耐腐蝕性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng),噪聲低(除循環(huán)水泵外再無轉(zhuǎn)動(dòng)部件),風(fēng)阻小,一般在196-294Pa(20-30毫米水柱)范圍等特點(diǎn)。 電鍍廠酸霧廢氣凈化塔凈化效率由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環(huán)水泵)、脫水層等四個(gè)部分組成。 公司以工廠氣味凈化處理技術(shù)的研發(fā)為核心,集環(huán)保技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)和產(chǎn)品銷售為一體形成了從工業(yè)油霧凈化、油霧收集到中西餐廚房油煙凈化所有環(huán)保定型產(chǎn)品之大全,并根據(jù)客戶需求,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì),安裝調(diào)試各種工業(yè)除塵設(shè)備進(jìn)行煙塵、煙氣的凈化處理、回收設(shè)備,歡迎各界人士隨時(shí)來電光臨指導(dǎo)! 廢氣處理塔具有卓越的廢氣凈化效果,吸附處理效果極佳,廢氣處理塔產(chǎn)品在環(huán)保行業(yè)中具有國(guó)際領(lǐng)先水平。具目前優(yōu)質(zhì)、廢氣處理塔公司。廢氣處理塔產(chǎn)品外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、耐腐濁、抗老化性能好,安裝、運(yùn)輸、維護(hù)管理方便等優(yōu)點(diǎn),凈化效果值得信賴,是目前國(guó)內(nèi)較理想、新穎的廢氣處理塔產(chǎn)品,能凈化工業(yè)生產(chǎn)中所有產(chǎn)生的氣體,該工藝與產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點(diǎn)。廢氣由風(fēng)管引入凈化塔,經(jīng)過填料層,廢氣與氫化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),酸霧廢氣經(jīng)過凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求。 本工程處理工藝采用填料塔對(duì)廢氣進(jìn)行凈化,適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理;工藝簡(jiǎn)單,管理、操作及維修相當(dāng)方便簡(jiǎn)潔,不會(huì)對(duì)車間的生產(chǎn)造成任何影響;適用范圍廣,可同時(shí)凈化多種污染物;壓降較低,操作彈性大;塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作;填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán),可徹底地去除氣體中的異味。 本工程設(shè)備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體,用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。 適用范圍:本工藝和設(shè)備可廣泛應(yīng)用于化工廠、電子廠、冶金廠、電鍍廠、紡織(化纖) 廠、食品廠、機(jī)械制造廠等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。 酸霧凈化塔適用于在常溫下對(duì)鹽酸霧、硫酸霧、氯化氧、氟化氫、硫化氫、堿蒸氣、鉻酸霧等酸性氣體的凈化處理。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔,經(jīng)過二次噴霧及填料層,廢氣與氫氧化鈉溶液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),酸霧廢氣經(jīng)過凈化后,再經(jīng)過脫液處理排出室外。酸霧凈化塔外形美現(xiàn)、結(jié)構(gòu)緊湊、耐腐蝕、抗老化、強(qiáng)度高、凈化效率 高、阻力小、能耗低、安裝維護(hù)管理方便,是當(dāng)前國(guó)內(nèi)較理想的凈化設(shè)備,凈化后的酸霧廢氣大大低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。 酸霧凈化塔構(gòu)造: 酸霧凈化塔是以玻璃鋼、塑料為主要材料的廢氣凈化設(shè)備,具有凈化效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,耐腐蝕,耐老化性能好,重量輕,便于安裝,運(yùn)輸,管理。電鍍廠酸霧廢氣凈化塔 電鍍廠廢氣處理設(shè)備酸霧處理塔的簡(jiǎn)介: 酸霧是指一些具有較強(qiáng)腐蝕性的霧狀酸性物質(zhì),通常分布在空氣中的酸霧顆粒很小,其粒徑不超過10μm。相比霧的顆粒較小,但高于煙的濕度,是介于水霧和煙氣之間的污染物,通常采用SCR堿性洗滌塔對(duì)酸霧進(jìn)行洗滌處理,已達(dá)到酸霧凈化的目的。 酸霧的形成主要有兩種途徑,一是酸溶液表面的蒸發(fā),酸分子進(jìn)入空氣,吸收水分并凝聚而形成酸霧滴;二是酸溶液內(nèi)有化學(xué)反應(yīng)并生產(chǎn)氣泡,氣泡是浮出液面后,將滴液帶出至空氣中形成酸霧。 酸霧主要來源于工業(yè)生產(chǎn),例如冶金、化工、實(shí)驗(yàn)室、印染、機(jī)械制造等行業(yè)的用酸工序中,如制酸、酸洗、電鍍、電解等生產(chǎn)過程都需要進(jìn)行酸霧處理。 根據(jù)酸霧的性質(zhì)不同,對(duì)應(yīng)的酸霧處理方法及難易的程度也不同,一般地講,硫酸霧因沸點(diǎn)高,新形成的霧滴粒徑較大且穩(wěn)定,相對(duì)容易達(dá)到酸霧凈化的要求。而鹽酸霧、氫氟酸霧等,因易于氣化而較難控制,硝酸霧實(shí)際上是以氮氧化物形式存在,其中主要是二氧化氮和三氧化二氮,對(duì)它們的控制相對(duì)更復(fù)雜。 設(shè)備原理:對(duì)于腐蝕性氣體(如酸、堿性廢氣)的治理,目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣丶謨誥換璞傅難≡瘛D殼,我公司诪(zāi)骺⒘司換矢、操作管理简单、使用寿命长的酸、碱性废气緭Qひ沼肷璞。该工艺託妃品具有结构简单、能耗低、緭Q矢吆褪視梅段Ч愕奶氐,能有效去除氯化丘Q澹℉Cl)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體(HCN)、堿蒸氣(NaOH)、硫化氫氣體(H2S)、福爾馬林(HCHO)等水溶性氣體。酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔,經(jīng)過填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),酸霧廢氣經(jīng)過凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,最后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到廣東省地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求,低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)備特點(diǎn):本設(shè)備采用填料塔對(duì)廢氣進(jìn)行凈化,適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理;工藝簡(jiǎn)單,管理、操作及維修相當(dāng)方便簡(jiǎn)潔,不會(huì)對(duì)車間的生產(chǎn)造成任何影響;適用范圍廣,可同時(shí)凈化多種污染物;壓降較低,操作彈性大,且具有很好的除霧性能;塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作;填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán),可徹底地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。 結(jié)構(gòu)形式:本設(shè)備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體,用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。 應(yīng)用場(chǎng)合:本工藝和設(shè)備可廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。 玻璃鋼酸霧凈化塔與國(guó)內(nèi)外一般酸霧凈化塔相比,它具有凈化效率高,結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、占地面積小、耐腐蝕搞老化、強(qiáng)度高、重量輕,運(yùn)輸安裝方便、易于維護(hù)管理等特點(diǎn),是目前國(guó)內(nèi)外化工、機(jī)械、電子、冶金、儀表等行業(yè)電鍍、酸洗廢氣處理的2新型凈化設(shè)備。 產(chǎn)品特點(diǎn): 1 、凈化效率可靠 在試制過程中,為難產(chǎn)品性能夠公司先后三次對(duì)系列中具有代表性的 DGS — 5 型, DGS — 7.5 型, DGS — 20 型,三種規(guī)格的凈化塔進(jìn)行模擬性生產(chǎn)測(cè)試,取得了大量數(shù)據(jù),經(jīng)分折整理,氯化氫氣體的平均凈化率在 95% 以上,硫酸霧達(dá) 90%-95% 。 2 、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理 DGS 系列酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的中段內(nèi)筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡,氣泡通過濾料環(huán)層,使氣液再次得到充分接觸后,經(jīng)脫液風(fēng)脫液,然后排入大氣。根據(jù)以上設(shè)計(jì)原理,改進(jìn)了一般玻璃鋼凈化塔的結(jié)構(gòu),采取了以下措施:電鍍廠酸霧廢氣凈化塔利用相對(duì)流動(dòng)的水和含酸氣體之間的擴(kuò)散吸收等現(xiàn)象,進(jìn)行兩者之間的質(zhì)交換。較大的噴淋強(qiáng)度和多層次的填料增加了兩者之間的接觸;足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內(nèi)有足夠的停留時(shí)間,所以本吸收塔能獲得高于其它凈化設(shè)備的凈化效果,凈化效率高達(dá)95%。 電鍍廠酸霧廢氣凈化塔具有體積小,耐腐蝕性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng),噪聲低(除循環(huán)水泵外再無轉(zhuǎn)動(dòng)部件),風(fēng)阻小,一般在196-294Pa(20-30毫米水柱)范圍等特點(diǎn)。 電鍍廠酸霧廢氣凈化塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環(huán)水泵)、脫水層等四個(gè)部分組成。 1、塔體: 塔體內(nèi)表面采用耐腐蝕、耐水沖刷的樹脂處理、中間位多層由無堿無蠟玻璃布和根據(jù)不同要求而采用的不飽和聚酯樹脂組成的復(fù)合層板,層數(shù)按厚度要求決定。 塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化面層,在中間層(強(qiáng)度層)和內(nèi)外表面間采用無堿無蠟無捻的方格細(xì)布作為防老化的過濾層。 塔體可以按訂貨要求,分段制作,在現(xiàn)場(chǎng)粘結(jié)或用法蘭聯(lián)接。 2、填料: 聚丙烯(隨塔配備) 3、噴淋裝置 由耐腐蝕噴咀(或多孔盤管式噴淋器)、管道、循環(huán)泵等組成。 4、脫水層 由兩層正交放置的除水器組成(隨塔配備)。電鍍廠酸霧廢氣凈化塔 ![]() |
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