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玉林機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備/T型槽工作臺淬火機生產(chǎn)維修服務(wù)玉林機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備/T型槽工作臺淬火機生產(chǎn)維修服務(wù)機床導(dǎo)軌淬火機、導(dǎo)軌淬火一體機、工作臺淬火設(shè)備、鑄件工作臺導(dǎo)軌淬火一體機適應(yīng)多種導(dǎo)軌面淬火、床面淬火：機床導(dǎo)軌淬火、銑床導(dǎo)軌淬火，銑床鉆床導(dǎo)軌淬火，車床導(dǎo)軌淬火；機床、銑床、車床、鉆床床面熱處理淬火……很大程度上了床面的硬度，從而強了床面的耐磨性，所以經(jīng)常淬火后的床面壽命要比不淬火的壽命長3-5倍。竭誠歡迎客戶們來電或到廠合作洽談！

鑄件工作臺淬火一體機、工作臺T型槽表面淬火設(shè)備介紹：

（一）、本套設(shè)備主要特征：

1.電源變壓器、感應(yīng)器、水冷統(tǒng)一設(shè)計制造成一套。

2.具有縱向（沿床身軸向）運動、垂直于機床的進退運動、上升下降運動，感應(yīng)器主運動掃描。

3.可選配雙頻10-15KHZ、15-25KHZ雙頻電源。以適應(yīng)不同床面。

（二）、本設(shè)備主要由以下構(gòu)成：

1.超音頻感應(yīng)加熱電源

2.水冷機組

3.感應(yīng)器

4.三維運動機構(gòu)

5.操作箱

（三）、主要技術(shù)參數(shù)：

縱向行程：4m、8mm、12m

縱向行進速度：100mm/分-400mm/分

橫向行程：800mm

橫向調(diào)節(jié)線速度：20-100mm

升降高度行程：800mm

感應(yīng)器低高度：500mm

升降線速度：快速：600mm/min 微調(diào)：20mm/s

（四）機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備、鑄件工作臺淬火一體機特點：

1、可調(diào)節(jié)加熱的功率、時間、有利于淬火的和淬火的重復(fù)性,可簡化工人操作。

2、感應(yīng)器接結(jié)構(gòu)簡易方便，間隙易調(diào)，導(dǎo)軌定位，避免打火．

3、控制柜與變壓器柜一體，安裝方便，操作方便，靈活。

4、機有三維運動，解決了客戶做工裝難、不方便、時間長等隱患。

5、此機器自帶冷卻，冷卻液為轎車?yán)鋮s液，這樣就解決了建水池時間長、不方便及冬天結(jié)凍等現(xiàn)象。

6、本機器為自行式，特別適用于較大較重較長的導(dǎo)軌和床面，如龍門銑、龍門刨、大型車床等。

　　國內(nèi)五金制造業(yè)消費的刀具中，硬質(zhì)合金刀具比重已達(dá)50%以上，供需結(jié)構(gòu)脫節(jié)的問題已十分嚴(yán)重。其后果是大量過剩的高速鋼刀具以低價出口或內(nèi)銷，同時高效硬質(zhì)合金刀具卻不得不依靠大量進口，　　在發(fā)達(dá)國家，目前硬質(zhì)合金刀具已占刀具的主導(dǎo)地位，比重達(dá)70%。而高速鋼刀具正以每年1%～2%的速度縮減，目前所占比例已降至30%以下。金剛石、立方氮化硼等超硬刀具的比重為3%左右�！　∥覈壳澳甑毒咪N售額為145億元，其中硬質(zhì)合金刀具所占比例不足25%，不僅與國際市場刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相去甚遠(yuǎn)，也不能滿足國內(nèi)制造業(yè)對硬質(zhì)合金刀具日益增長的需求�！　∥覈壳澳戤a(chǎn)高速鋼材8萬噸左右，約占全球總產(chǎn)量的40%，消耗了大量寶貴的鎢、鉬等稀有資源。這種盲目擴張和低水平重復(fù)，使得生產(chǎn)的高速鋼刀具大量過剩，不得不以低價銷售，導(dǎo)致大量刀具生產(chǎn)企業(yè)效益低下�！　　　慕�(jīng)濟效益方面比較，　　目前:刀具結(jié)構(gòu)失衡就是生產(chǎn)的刀具與需求不對路。例如：用戶需要的硬質(zhì)合金刀具缺口很大，但高速鋼刀具卻生產(chǎn)過剩；現(xiàn)代制造業(yè)急需的高效刀具缺口很大，但低檔標(biāo)準(zhǔn)刀具卻生產(chǎn)過剩。

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