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金屬表面耐磨處理目的：一是增加涂層與金屬的結(jié)合強度即加大附著力，二是增加涂層的功能如防腐蝕、防磨損及潤滑等特殊功能。EUBO優(yōu)寶耐磨涂層含有聚四氟乙烯和二硫化鉬及高分子酚粘接劑的固體潤滑劑，具有黏著性佳，抗極壓，耐高、低溫，同時，還能防止工件表面損傷、腐蝕。將耐磨涂層采用特殊的加工方式置于螺母螺栓絲牙或表面，經(jīng)加熱燒結(jié)形成一層致密的均勻的有很強附著力的干膜潤滑層。EUBO優(yōu)寶耐磨涂層使其具有以下優(yōu)點：

1、改善緊固件的扭矩系數(shù)

耐磨涂層可有效改善緊固件的扭矩系數(shù)，根據(jù)客戶需求，調(diào)整扭矩系數(shù)在0.09-0.13或根據(jù)客戶需求加工特定的扭矩系數(shù)的緊固件。

2、解決了緊固件的防卡死和防咬合問題

在緊固件絲牙或表面涂覆二硫化鉬涂料形成的潤滑涂層，在緊固件使用后，不易出現(xiàn)銹死、卡死、咬合現(xiàn)象。

3、解決了緊固件的超高溫超低溫潤滑問題

耐磨涂層可以根據(jù)客戶實際工況的需求，制作耐低溫-270℃，耐高溫380℃的不同溫度要求的涂層。也就是在此溫度下的緊固件表面涂層不會脆化，仍然具有潤滑特性。

4、解決了緊固件的耐磨和自潤滑問題

基于EUBO優(yōu)寶耐磨涂層材料的優(yōu)異性能，耐磨涂層具有的良好耐磨、自潤滑性。緊固件可以多次反復(fù)松動和鎖緊，絲牙不會損傷，省時省力，節(jié)約成本。

5、解決了緊固件的防銹防蝕問題

耐磨涂層在絲牙表面或緊固件表面形成一層致密的牢固的潤滑膜厚，膜厚10左右微米。膜層隔斷了金屬基體與空氣的接觸，不易使基體產(chǎn)生銹蝕，如果和熱鍍鋅或其他防腐涂層配合使用會起到更好的防銹防蝕效果。

6、解決了緊固件的免維護(hù)問題

在一些特定的環(huán)境下，無法維護(hù)(如野外環(huán)境)、不方便維護(hù)(超高低溫、有毒環(huán)境等)或維護(hù)成本很高的工況環(huán)境的潤滑系統(tǒng)，采用固體潤滑干膜形式就可以免去維護(hù)。

EUBO優(yōu)寶耐磨涂層能長時間地保持潤滑狀態(tài)，特別適用于接觸面極緊密以及精度高的機械摩擦副潤滑。 適合在高低溫、高真空、輻照、強氧化、腐蝕等環(huán)境中使用。該涂層可廣泛地應(yīng)用于機械、化工、輕重工業(yè)的各種摩擦部件及需適當(dāng)防護(hù)的零件上。聯(lián)系方式：李生13316998426