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首先，用Teamcenter管理并共享產(chǎn)品設計、文件、BOM和數(shù)據(jù)，用標準化流程和變更過程來簡化整個組織的效率。

設計數(shù)據(jù)管理和仿真管理
一個適用于機械、電子、軟件和仿真工具與數(shù)據(jù)的產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)管理環(huán)境
如果您和大部分制造商一樣，您的設計工程師將在不同的地點使用多個供應商提供的各種機械計算機輔助設計 (MCAD)、電子 CAD (ECAD)、軟件開發(fā)和仿真工具開展工作。 即使您使用的是 MCAD 系統(tǒng)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 (PDM) 軟件，了解設計用于不同工具的產(chǎn)品零件和組件如何一起工作也是一大挑戰(zhàn)。 在集成的機械、電子和軟件組件之間實現(xiàn)復雜的交互，打造完整的產(chǎn)品設計將成為更大的挑戰(zhàn)。

Teamcenter 將 PDM 提升到了一個全新的水平。 Teamcenter 通過與您的設計團隊每天使用的 MCAD、ECAD、軟件開發(fā)、仿真工具以及流程集成，來提供跨領域的設計數(shù)據(jù)管理。 您可以通過一個安全的產(chǎn)品設計和仿真數(shù)據(jù)來源，在遍布各地的設計中心內(nèi)管理、查找、共享并重用多領域數(shù)據(jù)。 您可以根據(jù)所有可能的產(chǎn)品配置了解各要求與各子系統(tǒng)和設計領域之間的復雜關系和依賴性，即使發(fā)生了更改也無妨。 您還可以使用多家供應商生產(chǎn)的零件來進行裝配（這會涉及復雜的子系統(tǒng)交互），然后準備并驗證設計及物料清單是否做好了加工、裝配和測試的準備。

通過將您當前的多領域設計工具與 Teamcenter 集成，您可以通過其他方式將相互脫節(jié)的工具和流程轉變成一個跨領域設計數(shù)據(jù)管理環(huán)境，從而使您能夠降低成本、改進質(zhì)量并提高設計效率。

通過 Tecnomatix 12 制造的實際解決方案
制造規(guī)劃
Manufacturing Process Management
通過更輕松地訪問產(chǎn)品信息和裝配需求，在 Tecnomatix 12 中創(chuàng)造性地創(chuàng)建更簡潔、更靈活的制造流程。

制造仿真
Manufacturing Simulation and Validation
使用 Tecnomatix 12 了解制造計劃的實際性能，在更輕松、更經(jīng)濟地做出變更時，在規(guī)劃期間提前驗證相關方法及資源。

制造生產(chǎn)
Manufacturing Launch and Production
通過確保對安裝、操作和質(zhì)量問題做出更快速、更自信的響應，來控制制造生產(chǎn)、運營敏捷業(yè)務。

優(yōu)點及益處------------------------------------------
優(yōu)勢
提高規(guī)劃效率

通過在單個制造知識源中捕獲和管理知識，重用已驗證的流程，減少固定設備投資成本。
除生產(chǎn)系統(tǒng)中的問題，如果不能及時發(fā)現(xiàn)并解決,可能導致在產(chǎn)量提升期間需要采取更高成本的糾正措施。
降低裝配規(guī)劃任務量、縮短規(guī)劃周期及其關聯(lián)的成本。
通過在數(shù)字環(huán)境中共享和分析信息，可以了解流程開發(fā)的各個階段及這些流程的影響。
簡化溝通，因此能夠基于事實作出決策，更快地適應客戶要求。

優(yōu)化制造效率

通過提高規(guī)劃準確性和效率，最大限度減少資本投資和提高長期 ROI。
通過產(chǎn)品可制造性分析和流程開發(fā)，縮短批量生產(chǎn)的準備周期。
優(yōu)化整個生產(chǎn)系統(tǒng)的后勤和績效。
通過經(jīng)過驗證的解決方案對涉及多個部門和專業(yè)的流程進行優(yōu)化，從而優(yōu)化資源利用率和加速產(chǎn)品上市。

益處
提高工廠生產(chǎn)效率

從高管到車間人員，企業(yè)中的各級人員都能夠有效、及時地利用項目信息。
實現(xiàn)較短的產(chǎn)品上市周期，通過全面了解質(zhì)量問題來提高工廠產(chǎn)量和材料成本控制。
通過通用化和重用來減少固定資產(chǎn)投資成本。
單一來源有助于實現(xiàn)一致性和明確職責

裝配和可制造性驗證為設計和流程團隊提供更快速的反饋。
BOM/BOP 配置和管理能確保將產(chǎn)品的所有部件納入考慮范圍，并使之保持一致，因而減少規(guī)劃錯誤。
通過對工作流程進行協(xié)調(diào)，以確保能按照預定時間安排開展工作，從而在供應鏈網(wǎng)絡中以全球方式進行關聯(lián)協(xié)同和溝通。
工作流程的關聯(lián)協(xié)同和溝通能確保將時間安排擴展到整個全球供應鏈。
優(yōu)化績效和利用“最佳實踐”流程

通過使用控制流程和工序模板確定和應用最佳流程，將流程開發(fā)時間減少多達 40%。
第一年內(nèi)可使已驗證的制造流程的重用率達到 20% 到 80%。
通過平衡流程來實現(xiàn)最優(yōu)的增值內(nèi)容，從而大幅度減少甚至消除由于制造車間問題導致的生產(chǎn)中斷。
通過虛擬調(diào)試將投入量產(chǎn)的時間縮短多達 80%，并優(yōu)化制造生產(chǎn)線
可控環(huán)境，可實現(xiàn)安全性，且符合人機工程學要求

減少與工傷相關的企業(yè)損失和費用。
通過將人機工程學仿真和驗證集成到開發(fā)流程中，鑒別并消除有害的工作環(huán)境。
三維工廠設計和可視化

與傳統(tǒng)二維設計方法相比，可將從概念到安裝的工廠設計時間減少多達 50%。
通過在創(chuàng)建階段早期（而不是后面的安裝階段）發(fā)現(xiàn)設計瑕疵和問題，將工裝和設備變更減少 15%。
工廠物流分析和優(yōu)化

通過分析多個工廠布局的成本、時間和運輸距離，將材料處理成本減少多達 70%。
通過分析和評估材料要求、集裝箱大小、集裝箱堆放條件以及進/出指導原則，優(yōu)化工廠和運輸車輛的空間利用率。

生產(chǎn)線產(chǎn)能優(yōu)化和分析

通過考慮內(nèi)部和外部供應鏈、生產(chǎn)資源和業(yè)務流程，可將生產(chǎn)周期縮短 20-60% 之多。
通過易于理解的統(tǒng)計分析將現(xiàn)有系統(tǒng)的生產(chǎn)效率提高 15-20%。
通過在安裝實際系統(tǒng)前檢測和消除問題，將新系統(tǒng)成本減少 5-20%。
通過評估不同的生產(chǎn)線控制戰(zhàn)略以及驗證生產(chǎn)線和分裝線的同步，將庫存量減少 20-60%。

Tecnomatix 制造規(guī)劃與管理
通過協(xié)作性的產(chǎn)品開發(fā)和制造流程規(guī)劃，實現(xiàn)同步工程
Tecnomatix 規(guī)劃與管理解決方案可幫助您在一個環(huán)境中管理產(chǎn)品和流程知識。 它包含多款協(xié)作和分析工具，可幫助您以數(shù)字化形式進行制造規(guī)劃，從而避免了因設計缺陷引起的生產(chǎn)中斷。 您能夠：

通過同步執(zhí)行產(chǎn)品設計和制造工程，縮短產(chǎn)品推出時間

確保準確地將制造信息傳達至車間
在生產(chǎn)啟動前，以數(shù)字化形式規(guī)劃并優(yōu)化制造設施布局
通過在制造規(guī)劃流程中整合質(zhì)量參數(shù)，避免質(zhì)量問題
利用支持并行開展產(chǎn)品工程和流程規(guī)劃活動的真正同步的工程解決方案，您可以大幅提高盈利水平、縮短上市時間，并改善產(chǎn)品質(zhì)量。

Tecnomatix 制造仿真與驗證
實現(xiàn)精益制造目標，并制定一次性合格制造計劃
Tecnomatix 仿真與驗證解決方案可幫助您驗證制造規(guī)劃中定義和選擇的方法和資源，為您提供一次性合格的制造計劃。 您可以借助對生產(chǎn)流程、設備以及系統(tǒng)進行虛擬驗證，實現(xiàn)制造智能化、快速化、精益化。 有了制造仿真，您可以在生產(chǎn)實施前提早驗證流程計劃，確保定義的操作、資源以及系統(tǒng)配置一次性合格。

我們的制造仿真與驗證應用程序可為您提供如下幫助：

通過仿真提早發(fā)現(xiàn)后期變更，并在變更容易解決且修復成本較低的階段處理這些變更
減少物理試驗需求，進而縮短自動化系統(tǒng)的系統(tǒng)啟動時間
非常精確地預測制造流程和生產(chǎn)量的變化
輕松開展工程研究，包括人工操作的人機工程學因素

電子制造業(yè)
UniCam FX and Test Expert Electronics Manufacturing Software
西門子為電子設備制造企業(yè)提供應用最廣的解決方案，滿足其最關鍵的需求。在當今市場條件下，這些制造企業(yè)必須以比過去任何時候都快的速度為市場提供高性價比的產(chǎn)品，同時還要應對各種挑戰(zhàn)。UniCam FX、Test Expert (即：以前的Fabmaster)以及SIMATIC IT MES解決了這些問題，而且還：

更快、更高效地制造出高品質(zhì)的復雜產(chǎn)品組合
滿足客戶及法規(guī)要求，如：可追溯性和無鉛化制造
將關鍵的實際制造信息反饋給企業(yè)系統(tǒng)
利用UniCam FX、Test Expert、以及 SIMATIC IT MES，制造企業(yè)將通過更為智能化的規(guī)劃和生產(chǎn)，制造出更好的產(chǎn)品。

  IntoSite
使用地理信息系統(tǒng) (GIS) 功能可實現(xiàn)各個部門和工廠之間的協(xié)作和知識共享
Tecnomatix Intosite 軟件是一種基于云的 Web 應用程序，它可以維護生產(chǎn)設施的 3D 展示，并在其地理環(huán)境中加以展示，而且可以像使用 Google Earth? 那樣，以一種簡單熟悉的方式在生產(chǎn)設施中進行導航操作。 Intosite 支持在企業(yè)的協(xié)同合作中共享信息，并通過共享最佳實踐、技巧與訣竅來充分利用“群體智慧”。

Intosite 可提供對任何 IT 系統(tǒng)信息的直觀訪問。 您可以查看 Teamcenter 中托管的 Intosite 設計、制造和設施信息以及您資產(chǎn)的地理位置。

 作為一種以軟件即服務 (SaaS) 的形式部署的應用程序，Intosite 的相關數(shù)據(jù)和軟件托管在云中，可使用 Web 瀏覽器進行訪問。 這樣，您就無需對硬件進行投資或?qū)浖惭b和長期維護進行管理。