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一、冷彎機概述
    WGJ系列冷彎機是我廠自主研制的一種多功能型鋼冷彎設備，國內(nèi)首創(chuàng)。主要用于C型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。采用數(shù)顯編碼器編程，使液壓操縱系統(tǒng)定位準確，所彎型鋼一次自動成型，效率高、操作方便。并且加工精度大，主要應用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等。具有傳動平穩(wěn)，壓力大等特點，采用編碼器定位系統(tǒng)，能準確定位。江西吉安U型鋼拱架支護彎曲機
 
二、冷彎機主要技術(shù)參數(shù)：

WGJ-250產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：
工字鋼彎拱機（冷彎機）技術(shù)參數(shù)

型鋼彎曲；10-30號【工字鋼】
最小的彎曲半徑 :  1.2m
油缸推進速度 :   1-13mm/s
主動滾輪轉(zhuǎn)速 :  7r/min
液壓系統(tǒng)壓力 :  16.5Mpa
總功率  :  10.2KW
整機重量 :  2480Kg
外形尺寸 :   2.5m×1.5m×1.4m
液壓油:   32#抗磨液壓油（冬天）, 46#抗磨液壓油（夏天）

 
 三、冷彎機結(jié)構(gòu)組成
　　液壓冷彎供機由兩套主電機及減速器組，主動滾輪。被動滾輪及油泵電機，齒輪泵，溢流閥，電磁轉(zhuǎn)向閥工作油缸組成的液壓工作站等部件組成。

四、冷彎機工作原理
　　將工字鋼放在冷彎機上，與減速帶動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓溢流閥（可調(diào)整所有壓力），進入集成塊到電纜閥，有電液閥和動點開關(guān)（點進，點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐游輪壓緊并為發(fā)生彎曲變形是時開始計算，油缸推進的長度進程為10mm-15mm,開主電機帶動工字鋼工作，反復操作，達到所需為止。

五、冷彎機彎曲系統(tǒng)
　　主動滾輪，被動滾輪采用特殊材料，經(jīng)整體熱處理，減少游輪磨損，對工件無劃傷，使用壽命更長。
　　 WGJ250型液壓冷彎機的液壓系統(tǒng)采用先進液壓元件，及其獨特的液壓系統(tǒng)設計，增加了頂出反彈裝置，使得頂出能有力，延長使用壽命，避免經(jīng)常維修。江西吉安U型鋼拱架支護彎曲機
 
冷彎機使用須知: 
1.設備安裝在堅硬的基礎面上，找正，以進給導軌面處于水平位置為準。 
2.工字鋼必須在水平的工作臺上（帶有滾動的工作臺）工作。 
3.使用前必須加油（減速器加30#機油，油箱加46#液壓油，以后定期更換新油。 
冷彎機試機: 
為保證工作順利，在開始工作前一定要把機器調(diào)試好。 
1.檢查電源是否正常。 
2.檢查電機油泵組是否正轉(zhuǎn)。 
3.將壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開。 
4.點動電機，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 
5.檢查電液閥和點動開關(guān)是否正常。 
6.一切準備工作無誤后，啟動電機，將油壓調(diào)至10Mpa，試運行三分鐘左右，如果運轉(zhuǎn)正常，準備正式工作。 

冷彎機注意事項: 
正確使用設備，認真執(zhí)行設備維護，遵守安全操作規(guī)程，是減少設備故障，延長設備使用壽命，保障安全生產(chǎn)的必要條件，因此設備的操作者及維修人員必須了解設備的結(jié)構(gòu)、性能、維護方法和操作規(guī)程。 
1.在油箱沒有注入油前切勿啟動電機。使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否加滿，如不足應加滿，以防油泵吸空。設備使用的液壓油必須經(jīng)過嚴格的過濾方可注入油箱，油箱在裝油前必須清洗好，一般推薦使用46號或68號抗磨液壓油。
 2.本設備是用油為介質(zhì)，必須做好油及本設備的清潔維護工作，以免淤塞或漏油影響使用效果。油液必須保持干凈，第一次使用的時間不應超過兩個月，更換時，應同時清洗過濾網(wǎng)和油箱，注意過濾網(wǎng)可放在煤油中沖洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未變質(zhì)，在經(jīng)過過濾后仍可使用。
 3.經(jīng)常檢查設備需潤滑處是否有堵塞現(xiàn)象。 
4.每班工作結(jié)束后，請用點動收回油缸。 
5.若長期不使用設備，則要在滑動處面上涂上防銹油。

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