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武漢諾順PE滾塑水箱 食品級一次成型滾塑水箱,消防水箱以重量輕、無銹蝕、不滲漏、水質(zhì)好、使用范圍廣、使用壽命長、保溫性能好，外形美觀、安裝方便、清洗維修簡便、適應性強等特點，廣泛應用于賓館飯店、學校、醫(yī)院、工礦企業(yè)、事業(yè)單位、居民住宅、辦公大樓，是作為公共生活用、消防用水和工業(yè)用水貯水設施的理想產(chǎn)品。PE塑料水箱具有無泄漏、無變形、無污染、使用壽命長等優(yōu)點，并且組裝容易、外形美觀

10噸水箱/水塔分銷商

諾順PE塑料水箱與其它水箱相比，具有重量輕、強度高、耐腐蝕、耐高溫、水質(zhì)清潔，防滲，抗震，永不生青苔，水質(zhì)無二次污染，安裝方便，無需維修，便于清洗等諸多優(yōu)點。
諾順PE塑料水箱具有以下優(yōu)勢，讓它在進入國內(nèi)市場后保持領(lǐng)先地位。
1.食品級材質(zhì)，內(nèi)部清潔衛(wèi)生，潔白美觀，保證水質(zhì)不被污染;
2.堅固耐用，滾塑一次成型，桶身均勻分布的加強筋增強了水箱的牢固和穩(wěn)定;
3.安裝方便、快捷、靈活、適應性強;
4.抗沖擊、抗震性能好，使用壽命長;
5.耐酸、耐堿、耐腐蝕;
6.一次成型無焊縫，不漏、不滲、不生銹;
7.內(nèi)部平整光滑，清理方便。

10噸水箱/水塔分銷商      武漢諾順塑料水箱質(zhì)優(yōu)價廉，工藝流程

諾順塑料水塔 典型的滾塑工藝制程　　滾塑型的基本加工很簡單，就是將粉末狀或液狀聚合物模具里，加熱同時圍繞兩個垂直軸(自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn))。　　裝料：加人物料以前應當進行嚴格的計量，在需要加入添加劑時，還需要將有關(guān)組份進行預混處理。地稱取終制件所需的粉末樹脂重量，加入分離型模具的底部，然后將兩個半模緊固在一起，并裝在文承軸上;　　加熱：把裝好物料的模具放進加熱爐(或用煤氣火焰等其他熱源加熱)，加熱爐溫度設定在樹脂熔點以上，隨同機架同時繞相互垂直的主、副二軸作公、自轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動中使模具升溫到給定溫度后保溫，物料在轉(zhuǎn)動、加熱下逐漸熔化，沉枳于模腔的整個上并逐漸將物料中夾入的氣體排除，直到成型完好的制件�！±鋮s定型：當樹脂充分熔融，將模具轉(zhuǎn)移到冷卻室，冷卻，在那里一邊繼續(xù)，一邊通過強制通風或進行冷卻�！∶撃Ｒ约扒謇砟＞撸呵罢咭苊饷撃r損傷制品，后者則要將模具上殘存物料及雜物干凈，為下一個成型周期裝料作好|

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武漢諾順生產(chǎn)的塑料儲罐具有較強的防腐性、使用壽命長、重量輕、強度高、運輸安全、保養(yǎng)維修方便等優(yōu)點。本設備工作壓力為常壓，工作溫度是-30℃～60℃，耐腐蝕,抗紫外線，延緩老化，價格實惠歡迎來電咨詢。

塑料儲罐產(chǎn)品特性：

1、本產(chǎn)品采用滾塑工藝，一次成型，無焊縫，不滲漏

2、耐腐蝕效果好，能存儲絕大多數(shù)無機酸、堿、鹽類溶液及部分有機溶劑，是腐蝕性液體的理想選擇

3、抗沖擊、耐老化、壽命長、輕便堅固;盛裝化學品或攪拌用罐請訂購特級品，并配專用接口

4、本產(chǎn)品半透明、組裝改裝方便。也可根據(jù)用戶的需要設計加工

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塑料水箱的修復方法：
儲存罐在使用過程中，由于使用不當或者長年使用，水箱發(fā)生漏液情況，修理方法如下：
1) 首先要找出塑料水箱出問題的部位，根據(jù)不同的破損程度來選用不同的焊條，現(xiàn)在市面上的塑料水箱以PE和PP材質(zhì)為主;
2) 然后選用與塑料水箱同種材質(zhì)的焊條，準備工具：焊條，焊槍。先把塑料水箱要焊接的地方清理干凈，然后焊槍預熱，根據(jù)裂縫的大小選用合適的焊條，焊接過程中慢慢用焊條貼在桶壁上使其融合，盡量一次焊接成功，盡量把水箱內(nèi)壁再重復焊一遍，這樣能使水箱更堅固;
3) 焊接好后修復一下，盡量使塑料水箱看起來整潔光滑，待焊條與水箱完全融合就行了;
4) 如果是法蘭和塑料水箱之間的焊接也是一樣的，先開好孔裝上法蘭，然后焊接就好了。

武漢諾順塑料(滾塑)制品生產(chǎn)工藝及操作規(guī)程必須嚴格按以下各類步驟來完成整個生產(chǎn)過程。

1、將LLDPE原料進行粉碎(這項工序是連續(xù)性的)粒度30-70目。

2、在制品投產(chǎn)前，要按照生產(chǎn)任務單上產(chǎn)品的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、質(zhì)量、色澤要求，認定模具，對模具表面作清潔處理，打上脫模劑，裝緊模具螺絲，將模具安裝在滾塑機定位機架上，然后推入滾塑機箱內(nèi)，關(guān)閉機箱門，啟動主頁開關(guān)及燃燒點火開關(guān)，對模具實行烘干處理，箱內(nèi)溫度控制在220度，時間10分鐘，完畢后，打開箱內(nèi)，拉出模具定位機架，松開模具進料口螺絲或夾頭。

3、根據(jù)生產(chǎn)任務單色澤要求，將LLDPE粉碎與顏料一起倒進攪拌機攪拌(粉料與顏料根據(jù)色澤按一不定期比例進行調(diào)色)攪拌時間不得少于15分鐘。

4、根據(jù)制品重量要求，將已拌勻的粉料進行過磅，然后倒入模具里，用螺絲或夾頭封緊，對運轉(zhuǎn)系統(tǒng)，如齒輪、鏈條、軸承、加油孔進行加油，加油完畢將模具定位機架推入滾塑機箱中，關(guān)閉機箱門，啟動主開關(guān)及燃料機點火開關(guān)，使機房內(nèi)溫度不斷上升，同時掌握倒順開關(guān)(由專人控制)互相交換，每向轉(zhuǎn)動10分鐘交換，換缶時必須先停方機，后停副機，待停穩(wěn)后，方可再開換向開關(guān)(先開副機，后開主機)。

5、當箱內(nèi)溫度到達185-230度時，要根據(jù)塑料牌號及產(chǎn)地不同、各種產(chǎn)品型號對塑化的溫度不同來嚴格控制塑化在型所需溫度。關(guān)少油量開始保溫40分鐘，在保溫過程中，仍重復以上的倒順動作，直至保溫時間結(jié)束。

6、打開滾塑機箱門，拉出模具定位機架，對各運轉(zhuǎn)部位進行加油，開排風扇，實行邊運轉(zhuǎn)邊冷卻，最后用水進行強制冷卻。

7、當模具冷卻25分鐘后，關(guān)閉主機副機，松開定位螺絲，用行車卸下模具，然后松開模具夾頭、螺絲，為了保持產(chǎn)品的表面清潔，洗凈雙手，并帶上干凈的手套，將產(chǎn)品從模內(nèi)取出。

8、生產(chǎn)下一個產(chǎn)品按照以上的規(guī)程進行操作(注：如需要更換其他的產(chǎn)品時，模具必須用清潔劑來清潔，打上脫模劑，烘干，否則會影響下一個產(chǎn)品的色澤)。

9、對已成型的制品，要進行切割、刨平、修邊、貼標識卡，后經(jīng)檢驗員檢驗，合格的貼合格證入庫，不合格的及時處理或報廢處理，處理結(jié)果寫明原因及處理意見上報生產(chǎn)部備案。