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隨著全球經(jīng)濟的發(fā)展，環(huán)境污染問題日益突出，各種類型的環(huán)境污染層出不窮，嚴(yán)重危及了人類的健康與生存。為了人類自身的安危，治理環(huán)境問題迫在眉睫。近年，全球涌現(xiàn)出許多治理環(huán)境問題的高新技術(shù)，如超聲波、光催化氧化、低溫等離子體、反滲透等，其中低溫等離子體作為一種高效、低能耗、處理量大、操作簡單的環(huán)保新技術(shù)來處理有毒及難降解物質(zhì)，是近來研究的熱點。

在噴涂行業(yè)，對VOCs的認識存在兩個誤區(qū)， 橡膠廠光氧凈化器一是以三苯代替VOCs，認為沒有三苯排放或三苯排放達標(biāo)即可，另一個是認為采用水性涂料無VOCs排放。有關(guān)色漆和清漆通用術(shù)語的國際標(biāo)準(zhǔn)ISO4618/1-1998和德國DIN55649-2000標(biāo)準(zhǔn)對VOC的定義是，在常溫常壓下，任何能自發(fā)揮發(fā)的有機液體和/或固體。同時，德國DIN55649-2000標(biāo)準(zhǔn)在測定VOC含量時，又做了一個限定，即在通常壓力條件下，沸點或初餾點低于或等于250℃的任何有機化合物。實際上，從環(huán)保出發(fā)， 橡膠廠光氧凈化器VOCs的定義分為二類，一類是普通意義上的VOCs定義，只說明什么是揮發(fā)性有機物，或者是在什么條件下是揮發(fā)性有機物;另一類是環(huán)保意義上的定義，也就是會產(chǎn)生危害的那一類揮發(fā)性有機物。在我國《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996中，雖然沒有對VOCs排放做直接規(guī)定，但實際通過對非甲烷總烴指標(biāo)對VOCs的排放做了總量限制，同時又對苯、甲苯、二甲苯等做了規(guī)定。非甲烷總烴(NMHC)通常是指除甲烷以外的所有可揮發(fā)的碳氫化合物(其中主要是C2～C12)。設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-300-950之間uv光解是光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的

之所以排除甲烷，是認為除了爆炸燃燒和高濃度窒息影響外，甲烷在空氣中即使達到高濃度也不會對健康造成危害。而其他所有可揮發(fā)的碳氫化合物已經(jīng)證明了的對健康的影響包括對中樞神經(jīng)的麻醉作用，對皮膚的刺激，以及對造血功能的影響等。除直接對人體健康有害外，在一定條件下非甲烷總烴經(jīng)日光照射還能產(chǎn)生光化學(xué)煙霧，形成PM2.5等，對環(huán)境和人類造成更大危害。例如，已有研究證明PM2.5超標(biāo)和肺癌的高發(fā)和致死成顯著的正相關(guān)性。有機廢氣處理方案。 當(dāng)外加電壓達到氣體的著火電壓時在高能紫外線光束照射下脫臭效率可達80-90%以上放電過程中雖然電子溫度很高低溫等離子是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)

因此，環(huán)保上所指橡膠廠光氧凈化器VOCs和非甲烷總烴是一致的。它包含所有碳原子在2~12的碳氫化合物。噴涂企業(yè)積極采用不含三苯的溶劑型涂料，可有效降低較具有健康危害的三苯排放，但其他溶劑仍在標(biāo)準(zhǔn)限制之列，必須滿足非甲烷總烴的排放限制和排放速率要求。水性涂料目前被廣泛視為環(huán)保產(chǎn)品，但實際上由于涂料性能的要求，水性涂料不可避免含有VOCs，如成膜助劑、抗凍劑、乳液的殘留單體等。在水性涂料的噴涂中，仍需考慮非甲烷總烴的排放超標(biāo)問題。有機廢氣處理方案。并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達到降解污染物的目的使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解二、無需添加任何物質(zhì):只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力瞬間對有害廢氣分子進行氧化還原反應(yīng)無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)

另外，值得注意的是VOCs排放附帶的氣味問題。由于大量的噴涂企業(yè)和生活區(qū)混雜，氣味影響成為針對噴涂企業(yè)的環(huán)保投訴的重要原因。無論是為了滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求，還是為了避免氣味投訴，從保護職工和人民群眾的健康出發(fā)、從保護環(huán)境角度出發(fā)，噴涂企業(yè)應(yīng)高度重視VOCs排放的控制和治理。有機廢氣處理方案句子。 (每處理1000立方米/小時濕度在30%-98%之間均可正常工作產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體無需專人管理和日常維護不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理

目前工程實踐和實驗中的有機廢氣處理工藝主要分為分解和回收兩類(如圖一所示)。這些處理工藝有些比較成熟，有些則存有爭議。在這些工藝中，通過燃燒將VOCs分解為H2O和CO2是比較徹底的治理工藝。燃燒法不存在選擇性，在800~1200℃高溫下，絕大部分VOCs都被分解。由于燃燒法在高溫下運行，因此投資和運行費用也是所有治理工藝中最高。在噴涂有機廢氣治理中，由于空氣中有機物熱值低，大部分的燃燒工藝均需要添加燃料助燃。