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1. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。

2. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。

3. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

5. 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

編輯本段參考用量

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。

正是因為灌漿料的強度高，遠遠超過水泥能達到的強度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點，所以稱為高強無收縮灌漿料��！

灌漿料有不同的型號，比如CGM灌漿料,DGM，高強無收縮灌漿料等等，這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標準來定的，不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞，具體使用情況需試驗。

編輯本段技術指標

[1]項目

型號 抗壓強度（Mpa） 豎向膨脹率

（%） 流動度（mm） 坍落度

（mm） 鋼筋粘結強度（Mpa）

1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼

通用型（1型） 25-50 45-55 65-75 ≥0.02 240-300 —— ≥6 ≥13

加固型（2型） 25-40 40-55 60-75 ≥0.02 —— 240-290 ≥6 ≥13

超細型（3型） 15-25 27-35 45-65 ≥0.02 240 —— ≥6 ≥13

—— 1h 1d 28d —— —— —— —— ——

搶修型（4型） ≥20 40-45 55-65 ≥0.02 220 —— —— ——

注：1、抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》

膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應用技術規(guī)范》。

2、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1或CGM-2

灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用CGM-1或CGM-2

灌漿層厚度δ≤30mm時，選用CGM-1或CGM-3

路面快速搶修，選用CGM-4型。

編輯本段施工步驟

1、 準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。

2、 支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、 將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。

5、 施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。

6、 使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

編輯本段施工養(yǎng)護

常溫養(yǎng)護

1.灌漿前，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護劑。

2.應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。

3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

高溫養(yǎng)護

1.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

2.采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。

3.漿體入模溫度不應大于30℃。

4.灌漿后應及時采取保濕養(yǎng)護措施。

冬期養(yǎng)護

1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應采用保溫材料覆蓋保護。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。[2]

編輯本段拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境的關系

日最低氣溫（℃） 拆膜時間（h） 養(yǎng)護時間（h）

-10~0 96 14

0~5 72 10

5~15 48 7

≥15 24 7

編輯本段高強無收縮灌漿料的優(yōu)點

1，具有良好的流動性,微膨脹性,早強,高強性和抗油滲性

2，應用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業(yè)的機械設備

3，在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便[3]

編輯本段高強無收縮灌漿料

產(chǎn)品說明

BY-40 60 80 90預應力管道灌漿料通過ISO9001—2008國際質(zhì)量管理體系，由交通運輸部公路科學研究院監(jiān)制，其主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點，施工時，直接加水攪拌使用，經(jīng)交通部科技司產(chǎn)品各項性能均達到國際領先水平。

產(chǎn)品用途

廣泛適用于各種梁體預應力管道壓漿及設備基礎、錨桿等構件灌漿，同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。

產(chǎn)品特點

u 低水膠比

水膠比僅為0.27±0.01；

u 高流動性

漿體的出機流動度可達10S，60min后流動度仍保持在25S以內(nèi)；

u 適宜的凝結時間

初凝≥5h，終凝≤24h；

u 高穩(wěn)定性

漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

u 微膨脹性

3h產(chǎn)生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；

u 早強高強

1d抗壓強度≥30Mpa，28d抗壓強度≥50Mpa；

u 高耐久性

28d的抗凍等級大于F500，28d的氯離子擴散系數(shù)為1.25×10m/s；

主要技術參數(shù)

檢測項目       CG-100指標

氯離子含量，%    ≤0.06

凝結時間，h  初凝       ≥5

終凝       ≤24       流動度，s      出機流動度    10~17

30min流動度 10~20     泌水率，%    3h毛細泌水率      0

24h自由泌水率     0     壓力泌水率，%    0.22MPa ≤1

0.36 MPa       ≤1  抗壓強度，MPa    7d    ≥40

28d  ≥50       抗折強度，MPa    7d    ≥6

28d  ≥10       自由膨脹率    3h    0~2

24h  0~3 

對鋼筋銹蝕作用    無銹蝕

施工說明

制漿過程必須使用湖北中橋科技有限公司研制的ZJ-400W型高速制漿機，首先加入適量的水清洗設備，同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環(huán)泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制漿機應處于工作狀態(tài)，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。

包裝與儲存

u 每袋凈重25kg，采用紙塑復合袋包裝；

u 運輸和儲存過程避免將包裝袋損壞，并嚴格防潮，避免陽光直射；

u 保質(zhì)期9個月。

一、產(chǎn)品特點

早強高強：小時強度高，一天強度可達30—50MPa以上，設備安裝完畢后1—2天即可運行生產(chǎn)。

自流平：現(xiàn)場只需加水攪拌后，直接灌入設備基礎，不需振搗便可填充設備基礎的全部間隙。流動度可達300mm。

徽膨脹：可保證設備與基礎緊密接觸。

抗油滲：在機油中浸泡30天后其強度較浸油前提高10%以上。

耐久性：200萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)試驗強度無明顯變化。

二、應用范圍

1、大型設備及精密設備地腳螺栓灌注，機器底座二次灌注。

2、鋼結構與混凝土固接的二次灌注。

3、低負溫下后張法預應力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、植筋。

5、設備基礎、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負溫下其它灌注施工。