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產(chǎn)品代號及表示方法： 本公司隔熱管托采用四組數(shù)字表示。 1234 1管道公稱直徑/外徑（單位：mm） 2管托類型。 KW/HG：保溫型滑動管托； KL/HG：保冷型滑動管托； KW/DG：保溫型導(dǎo)向管托； KL/DG：保冷型導(dǎo)向管托； KW/GG：保溫型固定管托； KL/GG：保冷型固定管托。 3管托長度（mm）（固定管托只標(biāo)記指定長度）； 4系列號（或隔熱層厚度/管托高度H），17、管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，減少氣袋或液袋。否則應(yīng)根據(jù)操作、檢修要求設(shè)置放空、放凈。管道布置應(yīng)減少“盲腸”。 18、氣液兩相流的管道由一路分為兩路或多路時，管道布置應(yīng)考慮對稱性或滿足管道及儀表流程圖的要求。 20固體介質(zhì)或含固體介質(zhì)的管道布置時，應(yīng)使管道短，彎頭數(shù)量少，并不出現(xiàn)死區(qū)。 19、管道除與閥門、儀表、設(shè)備等需要用法蘭或螺紋連接者外，應(yīng)采用焊接連接。，?我公司生產(chǎn)的各類隔熱型導(dǎo)向管托、滑動管托、固定管托及各類支吊架，隔熱材料使用新型復(fù)合隔熱鋼，全部采用無機材料，具有抗壓強度高、耐高溫、抗老化、導(dǎo)熱系數(shù)低、比重輕、隔熱效果顯著等特點。 ，紅松木保冷墊木特性：可以防止冷橋產(chǎn)生，具有優(yōu)良的防腐性、保溫性、防震性能，抗壓力強，無污染，易安裝，永不結(jié)露。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應(yīng)留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計的要求。 12、管道布置設(shè)計應(yīng)滿足現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計通則》的要求。 13、管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應(yīng)留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計的要求。 12、管道布置設(shè)計應(yīng)滿足現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計通則》的要求。 13、管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應(yīng)留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計的要求。 12、管道布置設(shè)計應(yīng)滿足現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計通則》的要求。 13、管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，

10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應(yīng)留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計的要求。 12、管道布置設(shè)計應(yīng)滿足現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計通則》的要求。 13、管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應(yīng)留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計的要求。 12、管道布置設(shè)計應(yīng)滿足現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計通則》的要求。 13、管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應(yīng)留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計的要求。 12、管道布置設(shè)計應(yīng)滿足現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計通則》的要求。 13、管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應(yīng)留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計的要求。 12、管道布置設(shè)計應(yīng)滿足現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計通則》的要求。 13、管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應(yīng)留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計的要求。 12、管道布置設(shè)計應(yīng)滿足現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計通則》的要求。 13、管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應(yīng)留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計的要求。 12、管道布置設(shè)計應(yīng)滿足現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計通則》的要求。 13、管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應(yīng)留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計的要求。 12、管道布置設(shè)計應(yīng)滿足現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計通則》的要求。 13、管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應(yīng)留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計的要求。 12、管道布置設(shè)計應(yīng)滿足現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計通則》的要求。 13、管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作環(huán)境中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學(xué)物質(zhì)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達(dá)0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作環(huán)境中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學(xué)物質(zhì)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達(dá)0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作環(huán)境中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學(xué)物質(zhì)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達(dá)0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作環(huán)境中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學(xué)物質(zhì)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達(dá)0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作環(huán)境中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學(xué)物質(zhì)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達(dá)0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作環(huán)境中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學(xué)物質(zhì)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達(dá)0.7mm左右。，

隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作環(huán)境中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學(xué)物質(zhì)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達(dá)0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作環(huán)境中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學(xué)物質(zhì)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達(dá)0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作環(huán)境中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學(xué)物質(zhì)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達(dá)0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作環(huán)境中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學(xué)物質(zhì)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達(dá)0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作環(huán)境中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學(xué)物質(zhì)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達(dá)0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作環(huán)境中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學(xué)物質(zhì)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達(dá)0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作環(huán)境中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學(xué)物質(zhì)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達(dá)0.7mm左右。，

隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作環(huán)境中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學(xué)物質(zhì)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達(dá)0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作環(huán)境中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學(xué)物質(zhì)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達(dá)0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作環(huán)境中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學(xué)物質(zhì)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達(dá)0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作環(huán)境中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學(xué)物質(zhì)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達(dá)0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作環(huán)境中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學(xué)物質(zhì)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達(dá)0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作環(huán)境中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學(xué)物質(zhì)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達(dá)0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作環(huán)境中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學(xué)物質(zhì)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達(dá)0.7mm左右。，

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