| 數(shù)控機床液壓系統(tǒng)的典型故障分析 |
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一、數(shù)控機床液壓系統(tǒng)的典型故障 1、液壓系統(tǒng)油液污染 油液污染是液壓系統(tǒng)中比較常見的現(xiàn)象，油液污染也是導致整個液壓系統(tǒng)故障的重要原因，由于液壓系統(tǒng)元件在組裝過程中會有一些污染物進入系統(tǒng)，甚至是在系統(tǒng)運行過程中由于一些零件的密封性不夠也會造成污染物的入侵。當液壓系統(tǒng)中的污染物超過一定的數(shù)量之后將會對液壓系統(tǒng)造成停機或者是系統(tǒng)報廢的不利影響。另外由于一些維護和保養(yǎng)工作人員缺少工作責任意識和工作積極性，日常的維護工作不到位，導致液壓系統(tǒng)中的油液污染物并沒有及時清除，這也是造成污染物增加的重要原因。 2、液壓系統(tǒng)震動和噪音 液壓系統(tǒng)震動和噪音是液壓系統(tǒng)常見的故障之一，這主要是液壓泵的工作頻率與數(shù)控機床特有的頻率產(chǎn)生的系統(tǒng)共振，另外液壓泵在正常運轉(zhuǎn)中會吸入一些空氣，這些氣泡會在高壓的作用下瞬間釋放，產(chǎn)生一種壓力脈動，是液壓系統(tǒng)在運行中產(chǎn)生噪音。液壓系統(tǒng)震動以及噪音對于整個數(shù)控機床的工作都有十分不利的影響，影響數(shù)控機床工作的效率和質(zhì)量。 3、液壓系統(tǒng)的爬行 數(shù)據(jù)機床液壓系統(tǒng)中的爬行對于整個系統(tǒng)的運行有著十分不利的影響，將會直接影響數(shù)控機床加工零件的質(zhì)量。引起液壓系統(tǒng)爬行的主要原因有以下幾個方面：一是低速運動時的摩擦力變化，數(shù)控機床的爬行現(xiàn)象主要出現(xiàn)在系統(tǒng)低速運動時，這主要是由于這時由于接觸面過多導致摩擦增加，產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。二是元件的磨損會導致爬行，在數(shù)控機床使用過程中會出現(xiàn)元件的損耗，這將會增加元件之間的間隙，影響元件的密封性，一定程度上影響影響液壓缸的推力，因增加摩擦力導致爬行現(xiàn)象。 二、數(shù)控機床液壓系統(tǒng)典型故障的處理方法 液壓系統(tǒng)作為整個數(shù)控機床的重要結(jié)構(gòu)，對于數(shù)控機床的工作有著十分重要的作用。但是由于液壓系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)工作不到位，導致液壓系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)故障，嚴重影響了數(shù)控機床的工作。今后需要進一步完善液壓系統(tǒng)的維護工作，減少液壓系統(tǒng)的故障，更好地保障數(shù)控機床的工作。 1、油液污染的故障處理 針對油液污染產(chǎn)生的故障應該在日常的維護中加強相關(guān)的清理措施，減少油液污染問題。對于系統(tǒng)的組裝元件需要進行合理的審查，避免元件存在污染物。另外還需要安排專業(yè)的人員進行液壓系統(tǒng)的清洗工作，盡量減少油液污染的程度。管理人員還可以借助先進的技術(shù)，利用有野顆粒污染度檢測儀對液壓油控制系統(tǒng)中所使用的抗燃油，透平油等油中的顆粒污染物進行檢測，盡量避免污染物超標的現(xiàn)象。 2、液壓系統(tǒng)震動和噪音的故障處理 液壓系統(tǒng)震動和噪音故障的產(chǎn)生主要是液壓系統(tǒng)中元件的磨損產(chǎn)生的，如果想要降低震動和噪音需要加強元件的維護工作，液壓系統(tǒng)可以采用低噪聲的液壓元件，通過減少振源，降低液壓系統(tǒng)的噪音。另外為了降低噪音可以在數(shù)控機床的液壓系統(tǒng)中安裝消音器，這樣可以有效地降低噪音。今后還需要進一步完善液壓系統(tǒng)的裝置，維護和檢修人員對于一些出現(xiàn)問題的元件進行及時更換，避免由于元件問題導致的系統(tǒng)震動和噪音。 3、液壓系統(tǒng)爬行故障的處理 由于液壓系統(tǒng)的爬行故障原因是不同的，因此對于這一故障的修復需要采用不同的方式。由于液壓系統(tǒng)使用時間一長將會造成一些元件的磨損，因此需要定期更換系統(tǒng)的元件，減少由于元件問題導致的爬行故障。另外針對驅(qū)動性差導致的爬行故障，可以不斷完善零件制造過程中的加工精度，對系統(tǒng)的每一個環(huán)節(jié)進行嚴格檢查，在液壓系統(tǒng)中增加一些閥門，保障系統(tǒng)中的油液充足，在液壓系統(tǒng)中增加相應的排氣閥或者是放氣閥，防止系統(tǒng)出現(xiàn)真空現(xiàn)象。
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