| 湖南常寧灌漿料 |
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價(jià)格：0 元(人民幣) | 產(chǎn)地：江西南昌 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：就近發(fā)貨 | |
| 上架時(shí)間：2017-11-01 10:58:42 | 瀏覽量：290 | |
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司銷售部
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營獨(dú)資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：特種建材 | 主要客戶：加固工程 | |
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| 聯(lián)系人:何先生 (先生) | 手機(jī):18807008363 |
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湖南常寧灌漿料。通過現(xiàn)場試驗(yàn)水泥凈漿各項(xiàng)指標(biāo)及送檢水泥凈漿試塊，三天時(shí)間強(qiáng)度超過30 Mpa，認(rèn)為水泥凈漿合格。補(bǔ)壓時(shí)，出漿端壓力較大，通過鋼絞線間隙泌出水分及稀漿，可噴出4米遠(yuǎn)。補(bǔ)壓結(jié)束以泌水基本排空為度，穩(wěn)壓時(shí)間達(dá)到規(guī)范要求？椎狼逑创蹈奢^仔細(xì)，灌漿凈歷時(shí)較為均勻一致。熱線：【18807008363】何先生 一、技術(shù)特點(diǎn) 1、早強(qiáng)高強(qiáng)：設(shè)備安裝完畢三天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。 2、自流態(tài)、微 膨 脹：以保證設(shè)備與礎(chǔ)之間緊密接觸。 3、無銹蝕作用、抗油滲。 4、耐久性：200萬次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。 5、耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。
1、設(shè)備安裝的二次灌漿 2、鋼結(jié)構(gòu)柱礎(chǔ)安裝 3、各種機(jī)器電器設(shè)備無墊鐵安裝流動灌漿 4、地腳螺栓錨固柱灌漿巖灌漿 5、框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接、橋梁接頭加固補(bǔ)強(qiáng) 6、后張預(yù)制構(gòu)件的灌漿、預(yù)應(yīng)力橋梁灌縫 7、混凝土梁板柱墻體合礎(chǔ)的改造加固和修補(bǔ)
類 別 CGM灌漿料系列產(chǎn)品 CGM380灌漿料 CGM340灌漿料 CGM290灌漿料 CGM270灌漿料 注：*表示坍落度數(shù)值，**表示坍落擴(kuò)展度數(shù)值。 四、灌漿料施工簡介 一、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。 二、二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離山核電廠反應(yīng)堆混凝土水平預(yù)應(yīng)力孔道的灌漿調(diào)查，可以知道。水通過預(yù)埋波紋管成孔，預(yù)埋管道中放入一根木棒，防止混凝土澆紋管被損壞，從而造成堵管現(xiàn)象。灌漿體的水灰比為Ｏ．４，減水劑通過試驗(yàn)測得漿體的流錐時(shí)間為１ｌ～１８ｓ，用普通壓漿泵對管道進(jìn)注漿體達(dá)到一定強(qiáng)度后，將孔道截?cái)啵瑢艿乐械淖{體進(jìn)行觀表明，漿體中存在不同程度上的缺陷，形狀主要為月牙形，從整效果來說，還是比較好的。宜控制在100mm左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50水泥應(yīng)采用性能穩(wěn)定，強(qiáng)度等級不低于42.5級低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥，水泥的性能要求應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50）第6.14.4條的規(guī)定。mm。 三、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。 四、水泥灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時(shí)間不宜低于5min。拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)，且要保證灌漿的連續(xù)性。 每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進(jìn)行攪拌孔道系統(tǒng)：孔道連接器、進(jìn)漿口、出漿口、出氣孔(閥門)、閥連接、孔道排水、錨具過渡段以及與錨具連接的壓漿保護(hù)罩應(yīng)組成一個(gè)封閉的孔道系統(tǒng),以防空氣和水的進(jìn)入？椎啦牧蠎(yīng)由耐腐蝕材料制成,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)年限內(nèi),其性能不得退化？椎老到y(tǒng)應(yīng)與錨具、鋼束連接器及其它構(gòu)件相一致。如孔道材料是非導(dǎo)體,孔道系統(tǒng)應(yīng)與其一致并通過試驗(yàn)檢驗(yàn)是否可導(dǎo)？椎缿(yīng)具有足夠的剛度,其定位間距及支撐應(yīng)保證孔道的線形、位置及截面尺寸,并避免在混凝土灌注過程中孔道支撐處變形。。
⑴地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積炎。 ⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。 ⑶將拌和好的水泥灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。 六、設(shè)備礎(chǔ)二次灌漿： ⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土礎(chǔ)在不存在應(yīng)力時(shí)腐蝕非常輕微，當(dāng)應(yīng)力超過某一臨界值后預(yù)應(yīng)力筋就會在腐蝕并不嚴(yán)重的情況下發(fā)生脆斷。預(yù)應(yīng)力筋的直徑相對較小，強(qiáng)度較高．對腐蝕尤其是應(yīng)力腐蝕更敏感，而且預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生的應(yīng)力腐蝕不易從構(gòu)件的外表察覺壓漿前對孔道、閥、進(jìn)漿口、出漿口用干燥、無油的空氣吹入孔道進(jìn)行檢查。孔道內(nèi)不得有殘留水、碎塊。鋼束安裝14d內(nèi)須完成孔道壓漿。在潮濕環(huán)境中,當(dāng)濕度達(dá)到60%以上時(shí),7d內(nèi)須完成壓漿。否則須對鋼束采用防腐措施。超過一個(gè)月,換束重新張拉、壓漿。壓漿前,所有的出氣口、出漿口都打開。壓漿速度不超過10m/min,特殊情況下不超過15m/min。壓漿要保證壓滿孔道并充分包裹鋼束。水泥漿從壓漿口壓入,依次按朝出漿口單一方向壓漿并關(guān)閉孔道上的出氣孔上的閥,每個(gè)出氣孔處須流出5L漿液。但在最高點(diǎn)處,其后側(cè)的閥要提前關(guān)閉,此時(shí),壓漿口關(guān)閉、保壓(0.5MPa)1min后,打開最高點(diǎn)處的閥,繼續(xù)壓漿,排除空氣、泌水,再次流出5L漿液。出漿口處漿液同壓漿口漿液通過視覺觀察,應(yīng)沒有變化。否則應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),使監(jiān)理滿意。壓漿完成后,壓漿口關(guān)閉、保壓0.5MPa至少1min。壓漿完成24h內(nèi)孔道不得受振,以免影響壓漿質(zhì)量。，其破壞性又呈高度脆性，造成構(gòu)件的破壞呈現(xiàn)突然性。這是由于預(yù)應(yīng)力構(gòu)件本身的性質(zhì)及預(yù)應(yīng)力筋的性質(zhì)共同造成的。眾所周知，普通鋼筋混凝土構(gòu)件中的鋼筋中的應(yīng)力值在構(gòu)件開裂前很小，而預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力筋從張拉直到破壞始終處于受拉狀態(tài)，所以發(fā)揮了高強(qiáng)鋼材和混凝土兩種材料各自的特長。表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。 ⑵二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。 ⑶軌道礎(chǔ)或灌漿距離較長時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。 ⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。 ⑸設(shè)備礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。 七、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿： ⑴水泥灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。 ⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。 ⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤層混凝土表面。 ⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。 ⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。 熱線：【18807008363】何先生
⑴灌漿時(shí)，日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。 ⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。 ⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。 ⑷冬季施工，環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，應(yīng)采用熱水拌和灌漿料，水溫在50~70℃之間，以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。 ⑸拆模后水泥灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。 ⑹如環(huán)境溫度低于水泥灌漿材料要求的低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程傳統(tǒng)壓力灌漿中，漿體本身和施工工藝帶有一定的局限性，主要表現(xiàn)為：灌入的漿體中常會含有氣泡，當(dāng)混合料硬化后，存集氣泡會變?yōu)榭紫叮蔀樽杂伤木奂。這些水可能含有有害成分，易造成預(yù)應(yīng)力筋及構(gòu)件的腐蝕。》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。 從一些資料可以知道，目前，存在很多預(yù)應(yīng)力筋銹蝕的情況，這主要是由于壓漿不飽滿，預(yù)應(yīng)力鋼筋沒有完全被漿體包裹所致，而且預(yù)應(yīng)力筋一旦銹蝕不能馬上被發(fā)現(xiàn)，最終導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力失效，有效預(yù)應(yīng)力不足。也就是因?yàn)檫@樣，國內(nèi)外有些后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土梁橋發(fā)生過坍塌試件，造成了極為惡劣的社會影響及經(jīng)濟(jì)損失。因此，對于預(yù)應(yīng)力孔道注漿體粘結(jié)對Ｙｎｙｓ—Ｙ—Ｇｗａｓ橋的倒塌原因做出的進(jìn)一步調(diào)查。湖南常寧灌漿料。 |
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