| 廣東韶關(guān)支座灌漿料 |
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價格：0 元(人民幣) | 產(chǎn)地：江西南昌 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：就近發(fā)貨 | |
| 上架時間：2017-11-01 10:44:38 | 瀏覽量：106 | |
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司銷售部
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營獨資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：特種建材 | 主要客戶：加固工程 | |
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廣東韶關(guān)支座灌漿料。實際橋梁結(jié)構(gòu)施工過程復(fù)雜，工序眾多，工況也不盡相同，尤其對于連續(xù)梁橋得計算顯得更為復(fù)雜，主要是由于在連續(xù)梁橋的施工過程中牽涉到了體系轉(zhuǎn)換問題。產(chǎn)品特點 1.早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上，灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機(jī)試車。28天強(qiáng)度最高可達(dá)60Mpa以上。 2.具有高自流性：現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂，不需振搗便可填充全部間隙。 3.微膨脹性：灌漿后無收縮，保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。 4.冬季施工性：最低允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 5.耐久性：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命，經(jīng)200萬次疲勞試驗， 50次凍融循環(huán)實驗，強(qiáng)度無明顯變化。 6、抗油滲、耐高溫沖擊：在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對鋼筋進(jìn)行火焰切割和焊接作業(yè)。
產(chǎn)品特點 1.早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上，灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機(jī)試車。28天強(qiáng)度最高可達(dá)60Mpa以上。 2.具有高自流性：現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂，不需振搗便可填充全部間隙。 3.微膨脹性：灌漿后無收縮，保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。 4.冬季施工性：最低允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 5.耐久性：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命，經(jīng)200萬次疲勞試驗， 50次凍融循環(huán)實驗，強(qiáng)度無明顯變化。 6、抗油滲、耐高溫沖擊：在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對鋼筋進(jìn)行火焰切割和焊接作業(yè)。 適用范圍 1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。 2、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。 3、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。 4、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無收縮灌漿料。 5、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。 6、主要用于：施工時間短，2小時強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。 7、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。 8、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。 CGM-1 通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。 CGM-2 豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。 CGM-3 超細(xì)加固型 超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。 CGM-4 超早強(qiáng)加固型 2小時強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。 技術(shù)指標(biāo) 符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 20℃標(biāo)養(yǎng)、試塊尺寸：40×40×160mm,100×100mm 項目 型號 1d豎向 膨脹率（%） 抗壓強(qiáng)度(MPa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 最低施工溫度（℃） 參考 用水量 容重 (t/m3) 1天 3天 28天 CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3 CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13～目 在后張法的有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，孔道壓漿的主要目的是：防止預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕和為預(yù)應(yīng)力筋與結(jié)構(gòu)混凝土之間提供有效的黏結(jié)。故孔道壓漿的密實性成為孔道壓漿成功與否的首要技術(shù)要點。前在管道灌漿施工中漿液質(zhì)量不高，壓漿不飽滿已成為預(yù)應(yīng)力混凝土的主要病害之一。新的《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50－2011）對后張預(yù)應(yīng)力管道壓漿施工進(jìn)行了修訂，提高了后張預(yù)應(yīng)力管道壓漿的材料性能、設(shè)備要求、技術(shù)工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。14% 2.4 CGM-3超細(xì)加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3 項目 型號 1d豎向 膨脹率（%） 抗壓強(qiáng)度(MPa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 參考用水量 容重 (t/m3) 7小時 1天 28天 CGM-4超早強(qiáng)加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13～14% 2.3 各種試模尺寸間強(qiáng)度換算關(guān)系 試模尺寸 mm 強(qiáng)度比（%） 40×40×160 70．7×70．7×70．7 100×100×100 150×150×150 齡期（d） 1天 100 90 90 90 3天 100 80 80 80 28天 100 70 70 70 灌漿施工說明 一、基礎(chǔ)處理 基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石預(yù)應(yīng)力孔道的注漿質(zhì)量直接影響到有效預(yù)應(yīng)力，從而影響預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的開裂和變形，最終對橋梁的整體受力性能產(chǎn)生影響。而漿體與預(yù)應(yīng)力孔道間的粘結(jié)性能是評價預(yù)應(yīng)力質(zhì)量的一個重要因素，因此對預(yù)應(yīng)力注漿體與周邊結(jié)合面間粘結(jié)性能的研究顯得尤為重要。、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。 二、支模 1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。 2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。 4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。 三、壓漿料、壓漿劑等材料應(yīng)有制造商提供的出廠檢驗合格證書，并應(yīng)按有關(guān)檢驗項目、批次規(guī)定，嚴(yán)格實施進(jìn)場檢驗（指標(biāo)見表4-2），壓漿材料中不應(yīng)含有高堿（總堿量不應(yīng)超過0.75%）膨脹劑或以鋁粉為膨脹源的膨脹劑。不應(yīng)摻入含氯鹽類、鹽類或其它對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。壓漿料或壓漿劑中氯離子含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.06%。灌漿料配制 1、一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢，豆?strong>壓漿時，每一工作班應(yīng)制作留取不少于3組尺寸為40mm×40mm×160mm的試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗，作為質(zhì)量評定的依據(jù)。試驗方法應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法（ISO法）》（GB/T 17671）的規(guī)定執(zhí)行；質(zhì)量評定方法可參照J(rèn)TG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》中第6章的規(guī)定執(zhí)行。加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br /> 2、高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。 四、灌漿施工方法 1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。 2、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。 五、養(yǎng)護(hù) 1、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。 2、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。 3、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 拆模和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系 日最低氣溫（℃） 拆膜時間（h） 養(yǎng)護(hù)時間（h） -10～0 96 24 0～5 72 10 5～15 48 7 ≥15 24 7 包裝貯運(yùn) 1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 2.保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。 3.產(chǎn)品包裝以實際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。 灌漿料廠家電話：18807008363 何先生 這種預(yù)應(yīng)力的應(yīng)力的分布規(guī)律,有利于抵消使用荷載作用產(chǎn)生的應(yīng)力,因而使混凝土構(gòu)件在使用荷載作用下不致開裂或推遲開裂或減少裂縫開展寬度。這種預(yù)先給混凝土引入內(nèi)部應(yīng)力的結(jié)構(gòu),稱為預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。從預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的概念可以看到,施加預(yù)應(yīng)力的大小對梁體有十分重要的影響。預(yù)應(yīng)力施加過大,會使梁體長期處于應(yīng)力狀態(tài)而使反拱過大,延性減少。相反會使梁體撓度及裂縫寬度較大,降低使用壽命。為此,對金洲大道的橋梁預(yù)應(yīng)力施工實行了嚴(yán)格的控制管理。廣東韶關(guān)支座灌漿料。 |
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