廣東惠州灌漿料 |
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廣東惠州灌漿料。在冬季施工如采取的措施不到位,會(huì)導(dǎo)致:水泥漿可能在為凝固前就冰凍導(dǎo)致波紋管的開(kāi)裂,對(duì)結(jié)構(gòu)物造成損害;水泥漿受凍之后強(qiáng)度很低即便溫度回升后強(qiáng)度也不可能達(dá)到規(guī)范的要求,同時(shí)會(huì)降低水泥漿和預(yù)應(yīng)力鋼筋之間的粘結(jié)力。熱線:【18807008363】何先生 一、技術(shù)特點(diǎn) 出氣孔的質(zhì)量控制:出氣孔的制作與安裝,為保證孔道灌漿密實(shí)不間斷,能按設(shè)計(jì)要求正確建立預(yù)應(yīng)力,須在構(gòu)件上兩端及跨中處設(shè)置出氣孔,出氣孔的一般做法時(shí)在螺紋管上開(kāi)口,用帶嘴的塑料弧形壓板與金屬螺旋管綁扎牢固,該出氣孔的缺陷是:一是弧形壓板與伸出橋面板和塑料管連接出容易脫落,造成水泥漿從此進(jìn)入金屬螺旋管;二是塑料管上頭不能堵塞,灌漿時(shí)水泥漿從改出流出,可參照塑料排氣孔的做法用2mm厚鐵皮按照金屬螺旋管的弧度彎壓成弧長(zhǎng)為/2的弧度板,在金屬螺旋管上端和弧度板對(duì)應(yīng)開(kāi)可以插進(jìn)D20鍍鋅管的開(kāi)口,將D20鍍鋅管如環(huán)境溫度低于灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。和弧形板焊接,D20鍍鋅管伸進(jìn)弧形板內(nèi)壁長(zhǎng)度為長(zhǎng)度為金屬螺旋管的壁厚并在外伸口內(nèi)徑割絲,用相應(yīng)封堵堵塞。在金屬螺旋管就位牢固后,將出氣孔弧形壓板用海綿片覆蓋,用鐵絲和金屬螺旋管扎牢。 1、早強(qiáng)高強(qiáng):設(shè)備安裝完畢三天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。 2、自流態(tài)、微 膨 脹:以保證設(shè)備與礎(chǔ)之間緊密接觸。 3、無(wú)銹蝕作用、抗油滲。 4、耐久性:200萬(wàn)次疲勞實(shí)驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。 5、耐候性好-40℃~600℃長(zhǎng)期安全使用。
1、設(shè)備安裝的二次灌漿 2、鋼結(jié)構(gòu)柱礎(chǔ)安裝 3、各種機(jī)器電器設(shè)備無(wú)墊鐵安裝流動(dòng)灌漿 4、地腳螺栓錨固柱灌漿巖灌漿 5、框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接、橋梁接頭加固補(bǔ)強(qiáng) 6、后張預(yù)制構(gòu)件的灌漿、預(yù)應(yīng)力橋梁灌縫 7、混凝土梁板柱墻體合礎(chǔ)的改造加固和修補(bǔ)
類(lèi) 別 CGM灌漿料系列產(chǎn)品 CGM380灌漿料 CGM340灌漿料 CGM290灌漿料 CGM270灌漿料 注:*表示坍落度數(shù)值,**表示坍落擴(kuò)展度數(shù)值。 四、灌漿料施工簡(jiǎn)介 一、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。 二、二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標(biāo)高應(yīng)不漿的攪拌是整個(gè)壓漿過(guò)程的關(guān)鍵,漿體一般由水,水泥,減水劑,膨脹劑組成.其中水灰比將直接影響漿體的強(qiáng)度,水灰比越大它的強(qiáng)度越小反之則大.減水劑用量除了可以減少水的用量之外還可以增加其強(qiáng)度,以及改善漿體的流動(dòng)性,提高壓漿的效率.膨脹劑也是很重要的原料,他能有效防止?jié){體本身干縮造成管道密實(shí)性差的攪拌成的水泥漿注入標(biāo)準(zhǔn)容器內(nèi),經(jīng)靜置一定時(shí)間(一般為24小時(shí))后,水泥漿增加的體積與原水泥漿體積之比。缺點(diǎn)。低于設(shè)備底座上表面50mm。 三、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過(guò)1000mm。 四、水泥灌漿材料拌和時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,攪拌時(shí)間不宜低于5min。拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn),且要保證灌漿的連續(xù)性。 每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證30min以?xún)?nèi)將料用完。未用完部分不可加水進(jìn)行攪拌。
⑴地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積炎。 ⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。 ⑶將拌和好的水泥灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。 六、設(shè)備礎(chǔ)二次灌漿: ⑴灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕,灌漿前1h,清除積水。 ⑵二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。 ⑶軌道礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí),視實(shí)際工程情況可分段施工,每段長(zhǎng)度預(yù)應(yīng)力管道壓漿是一項(xiàng)具體、細(xì)致的工作,是關(guān)系到橋梁使用質(zhì)量和使用壽命的重要工藝環(huán)節(jié),因其屬于隱蔽工程,所以預(yù)防重于事后處理。對(duì)于超長(zhǎng)構(gòu)件,如采用傳統(tǒng)的金屬波紋管為成孔管道材料及普通壓漿方法,存在著成孔材料摩阻力大、成孔材料不易施工、在施工過(guò)程中易漏漿、壓漿不密實(shí)等眾多弊端,使張拉伸長(zhǎng)量難以滿足要求。而塑料波紋管及真空壓漿技術(shù)能夠很好的解決大跨徑管道壓漿不實(shí)的問(wèn)題,因此在大跨徑橋梁構(gòu)筑物施工時(shí)推薦使用塑料波紋管和真空壓漿的技術(shù),施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制相關(guān)工藝,確保壓漿密實(shí)。不應(yīng)超過(guò)5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。 ⑷在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。 ⑸設(shè)備礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角,如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。 七、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿: ⑴水泥灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。 ⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。 ⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤(rùn)層混凝土表面。 ⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。 ⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。 熱線:【18807008363】何先生
⑴灌漿時(shí),日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí),可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。 ⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。 ⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。 ⑷冬季施工,環(huán)境溫度低于-5℃時(shí),應(yīng)采用熱水拌和灌漿料,水溫在50~70℃之間,以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí),灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。 ⑸拆模后水泥灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。 ⑹如環(huán)境溫度低于水灌漿時(shí),日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí),可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。泥灌漿材料要求的低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。 壓漿所用水泥的出廠時(shí)間一般應(yīng)不少7天,且不超過(guò)28天,水泥必須按規(guī)定的重量成袋交貨,一般50 kg或25kg一袋,其重量公差應(yīng)小于2%,并應(yīng)存放在干燥的地方,或放在集裝箱內(nèi)。水泥中不得含有任何團(tuán)塊,禁止使用失效水泥。廣東惠州灌漿料。 |
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