| 廣東云浮灌漿料 |
 |
價格：0 元(人民幣) | 產地：江西南昌 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：就近發(fā)貨 | |
| 上架時間：2017-11-01 09:36:11 | 瀏覽量：60 | |
北京博瑞雙杰新技術有限公司銷售部
 |
||
| 經營模式：生產加工 | 公司類型：私營獨資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：特種建材 | 主要客戶：加固工程 | |
 在線咨詢  |
||
| 聯系人:何先生 (先生) | 手機:18807008363 |
電話: |
傳真: |
| 郵箱:619473080@QQ.COM | 地址:江西省南昌市小蘭經濟開發(fā)區(qū)富山一路297號 |
|
廣東云浮灌漿料。拔管時間“寧早勿晚”，利用卷揚機抽拔時，捆綁處用粗繩連接，防止損傷膠管；拔管后，及時清除錨墊板喇叭口內殘余水泥漿和壓漿孔填塞物，及時檢查孔道有無堵塞、塌孔，如有異常及時處理；損傷和直徑小于設計4mm的膠管不能繼續(xù)使用。CGM高強無收縮灌漿料 一、產品特點 1、 早強、高強、設備安裝完傳統(tǒng)壓漿技術的原材料要求為：水泥的強度不宜低于42.5，且不得有結塊，同時水泥宜采用硅酸鹽水泥和普通水泥；水宜采用清潔的引用水；外加劑宜采用低含水量、流動性好、最小滲出及膨脹性等特性的外加劑。同時它不得含有對預應力鋼絞線或水泥有害的化學物質。畢一天即可運行生產 2、 高流態(tài)、不泌水、防銹蝕 3、 復合膨脹雙重效應，精確定位 4、 按正確的灌漿施工工藝能達到90%的有效承載面（EBA）
CGM高強無收縮灌漿料主要性能指標（表一） 產品型號 CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270 流動度 (mm) 初始值 ≥380 ≥340 ≥300 ≥270* ≥650** 30這種橋梁結構減少了橋墩上的伸縮縫，增強了結構的整體性和行車的舒適性，既施工方便又經濟合理，因而在大中橋梁中廣泛采用。但這種橋梁結構較多地存在著負彎矩區(qū)壓漿不密實的現象，影響了橋梁的安全和使用壽命。min 保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550** 豎向膨脹率(%) 3h 0.1~3.5 24h與3h的 膨脹值之差 0.02~0.5 產品特性 標準型 超早強 防凍型 防腐型 鋼纖維 耐熱型 超高強 抗壓強度 （MPa) 2h ≥15.0 1d ≥20.0 ≥30.0 ≥10.0 ≥20.0 ≥20.0 ≥30.0 ≥30.0 3d ≥40.0 ≥40.0 ≥15.0 ≥40.0 ≥40.0 ≥50.0 ≥50.0 28d ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥80.0 ≥80.0 對鋼筋有無銹蝕作用 無 泌水率 (%) 0 l *表示坍落度數值，**表示坍落擴展度數值； l 可根據工程需要選擇相應特性的CGM高強無收縮灌漿料系列產品； l 防凍型抗壓強度是在-10℃測的； l 防腐型適用于沿海港口、鹽田、鹽漬侵蝕嚴重地區(qū)的設備基礎，鋼結構柱腳基礎的二次灌漿。滿足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑》，GB/T18736-2002《高強高性能混凝土用礦物外加劑》等標準。 l 以上數據在標準實驗室控制條件下測的； l &nbs由于砼保護層普遍偏小，而施工時采用的保護層水泥墊塊都已損壞和移位，導致梁板保護層失效，加之預應力孔道壓漿多數不到位使箱梁底板和板梁底面出現許多縱橫向裂縫。建議推廣應用塑料墊塊控制保護層厚度。p; 單位用量：約2200kg～2400kg/ m3 ；
用于冬期施工時的CGM防凍型高強無收縮灌漿料性能指標（表二） 規(guī)定溫度 (℃) 抗壓強度比 （%） R-7 R-7+28 R-7+56 －5 ≥20 ≥80 ≥90 －10 ≥12 注:1 R-7表示負溫養(yǎng)護7天的試件抗壓強度值與標準養(yǎng)護28天的試件抗壓強度 值的比值； 2 R-7+28、R-7+56分別表示負溫養(yǎng)護7天轉標準養(yǎng)護28天和負溫養(yǎng)護7天轉標準養(yǎng)護56天的試件抗壓強度值與標準養(yǎng)護28天的試件抗壓強度值的比值。 3 施工時最低溫度可比規(guī)定溫度低5℃。 二：用于高溫環(huán)境的高強無收縮灌漿料性能應符合表一和表三規(guī)定。 CGM耐熱型高強無收縮灌漿料耐熱性能指標（表三） 使用環(huán)境溫度（℃） 抗壓強度比 （％） 熱震性（20次） 200~500 ≥100 1）試件表面無脫落 2）熱震后的試件浸水端抗壓強度與試件標準養(yǎng)護28d的抗壓強度比（%）≥90 應用范圍 CGM灌漿料系列產品 CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270 設備基礎及鋼結構柱腳底板二次灌漿 ★ ★ ★ ★ 地腳螺栓錨固灌漿 ★ ★ ★ 鋼結構柱及混凝土柱杯口灌漿 ★ 混凝土結構改造和加固 ★ ★ ★ 后張預應力混凝土結構孔道灌漿 ★ 冬期施工灌漿 ★ ★ ★ 高溫環(huán)境應用灌漿料 ★ 受腐蝕的設備基礎 ★ 防爆抗震構筑物、重型機械基礎 ★ 地腳螺栓錨固用CGM高強無收縮灌漿料的選擇： 螺栓表面與孔壁的凈間距（mm） 水泥基灌漿材料類別 15~50 CGM-340、CGM-300 50~100 CGM-300、CGM-270 >100 CGM-270 二次灌漿用CGM高強無收縮灌漿料的選擇： 灌漿層厚度（mm） 水泥基灌漿材料類別 5~50 CGM-380 20~100 CGM-340 80~200 CGM-300 >200 CGM-270 四、應用技術規(guī)范 1、施工準備 1）施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。灌漿前應有施工組織錨座的預埋檢查：確認壓漿口的位置在下端，抽真空口的上端。設計或施工技術方案，并經審查批準。 2）灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。 3）模板支護除應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204中的有關規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定： 4） 二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm； 1—設備底座 2—模板 3—二次灌漿層 4—地腳螺栓孔灌漿層 5—設備基礎 5） 混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm，灌漿孔與排氣孔應高于孔洞最高點50mm。 2、拌合 1）水泥基灌漿材料拌合時，應按照產品要求的用水量加水。 2） 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產廠家對產品有具體拌合要求，應按其要求進行拌合。 3） 拌合地點宜靠近灌漿地點。 3、 地腳螺栓錨固灌漿 1) 錨固地腳螺栓施工工藝應符合附錄B的要求。 2) 地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8~12h，清除孔內積水。當環(huán)境溫度低于5℃時應采取措施預熱，溫度保持在10℃以上。 3) 灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。 4) 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。 5) 孔內灌漿層上表面宜低于基礎混凝土表面50mm左右。 4、 二次灌漿 1）二次灌漿應根據工程實際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求。 2）灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。 3）二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直至從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。 4）軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工。 5）在灌壓力和速度??在真空灌漿過程中，一般情況下壓力控制在0.5～0.7 MPa。當孔道較長時，壓力可以達到1.0 MPa，同時應經常檢查孔道真空度的穩(wěn)定性；灌漿時速度一般控制在5～15m/min，對豎向孔道的灌漿宜采用低限，對較長或直徑較大的管道或在炎熱氣候條件下，壓漿應采用較快的速度，但應注意壓漿軟管和孔道內的壓力情況，防止超壓將軟管壓裂事故的發(fā)生。漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。 設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿后3～6h沿底板邊緣向外切45°斜角（圖7.4.6）。
1） 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。 2） 混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm。 3） 灌漿前應清除所有的碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。 4） 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。 5） 灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產生溫度裂縫。 6、 后張預應力混凝土結構孔道灌漿 1） 后張預應力混凝土結構孔道灌漿方法應符合表7.6.1的規(guī)定： 表7.6.1 灌漿工藝的選擇 環(huán)境類別 一、二 三 四、五 灌漿工藝 可采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿 宜采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿 應采用真空壓漿法灌漿 在鋼絞線預應力張拉時,鋼絞線的外露部分，大部分被錨具和千斤頂所包裹，鋼絞線的張拉伸長量無法在鋼絞線上直接測量，故只能用測量張拉千斤頂的活塞行程，計算鋼絞線的張拉伸長值，但同時還應減掉鋼絞線張拉全過程的錨塞回縮量。; 2） 正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進行灌漿試驗。 3） 灌漿工藝應符合國家現行有關標準的要求；灌漿過程中，不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。 7、 冬期施工 1） 日平均溫度低于5℃時應按冬期施工并符合下列要求： 2） 灌漿前應采取措施預熱基礎表面，使其溫度保持在10℃以上，并清除積水； 3）應采用不超過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料，漿體的入模溫度在10℃以上； 4）受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓強度不得低于5MPa。 8、 高溫氣候環(huán)境施工 1） 灌漿部位溫度大于35℃，應按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求： 2） 灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射； 3） 采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎和設備底板的溫度應不大于35℃； 4) 漿體的入模溫度應不大于30℃； 5) 灌漿后應及時采取保濕養(yǎng)護措施。 9、 常溫養(yǎng)護 1）灌漿時，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。 2）應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7天。 3）當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應根據產品要求的方法執(zhí)行。
1）冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。 2）拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。 3）如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。 公司主要經營產品：CGM高強無收縮灌漿料、BR植筋膠、BR粘鋼膠、BR灌注粘鋼膠、BR碳纖維粘合劑、BR灌漿樹脂、自動壓力灌漿器、J-302混凝土再澆劑（加固型界面劑）、ECM環(huán)氧修補砂漿（環(huán)氧樹脂膠泥） 、BR無機型植筋錨固料、EC2000聚合物加固砂漿、高強修補砂漿、EC2000防水砂漿、EC2000聚合物砂漿（雙組份）、EC2000聚合物粘結砂漿、抗裂砂漿、901快速堵漏劑、彩色瓷磚勾縫劑、Z5型瓷磚粘結劑等等。 高速制漿機是將水泥、灌漿料、壓漿劑與水混合并快速制成漿液。采用渦流制漿原理，轉速不低1500r/min，具有制漿速度快，漿液攪拌均勻等特點。廣東云浮灌漿料。 |
| 版權聲明：以上所展示的信息由會員自行提供，內容的真實性、準確性和合法性由發(fā)布會員負責。機電之家對此不承擔任何責任。 友情提醒：為規(guī)避購買風險，建議您在購買相關產品前務必確認供應商資質及產品質量。 |
