| 廣東云浮支座灌漿料 |
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價(jià)格：0 元(人民幣) | 產(chǎn)地：江西南昌 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：就近發(fā)貨 | |
| 上架時(shí)間：2017-11-01 09:35:25 | 瀏覽量：67 | |
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司銷售部
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營獨(dú)資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：特種建材 | 主要客戶：加固工程 | |
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| 聯(lián)系人:何先生 (先生) | 手機(jī):18807008363 |
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廣東云浮支座灌漿料。計(jì)量及拌漿：除水及漿液可以用體積計(jì)量外,其余一律以重量計(jì)。骨料、水泥、外加劑計(jì)量誤差:±2%。絕對(duì)用水量計(jì)量誤差:±1%。最大水灰比:0.4(普通壓漿);0.35(特殊壓漿)。新鮮漿液溫度應(yīng)在5～25℃之間。在炎熱地區(qū),可達(dá)到32℃。溫度過高時(shí),須采用加冷水、冰、液態(tài)氮的措施控制其溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),須對(duì)水加溫或覆蓋材料保溫,但其最高溫度不超過32℃。當(dāng)環(huán)境溫度高于38℃或預(yù)計(jì)2d內(nèi)有霜凍時(shí)(除非采用監(jiān)理滿意的抗凍劑及其它保溫措施),停止壓漿。高強(qiáng)灌漿料性能特點(diǎn) 廠家直銷熱線：【18807008363】何先生 ▲ 塑性狀態(tài)和硬化后的雙重膨脹功能：灌漿料灌入填充部分后在塑性狀態(tài)下不但不沉降收縮，反而產(chǎn)生微量膨脹并一直保持硬化、硬化后的膨脹功能對(duì)干縮給予補(bǔ)償，確保了鋼結(jié)構(gòu)底板與混凝土基礎(chǔ)的牢固接觸，使載荷能有效地傳遞到基礎(chǔ)。 ▲ 超早強(qiáng)功能：灌漿料以超早強(qiáng)水泥為基材，添加促凝快硬組分，強(qiáng)度發(fā)展快，即使在低負(fù)溫下強(qiáng)度也有大幅度增長(zhǎng)，有效的解決了冬季施工和搶修工程問題。 ▲ 高流動(dòng)性能：現(xiàn)場(chǎng)很容易進(jìn)行攪拌，澆注時(shí)不加任何外力或輔助措施即可流向任何需灌注部位并能自動(dòng)找平，能保證有效填充。 ▲ 易施工：工廠預(yù)包裝材料，操作簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢杓纯墒┕ぃ灰部杀盟褪┕ぁＩ蜿柺懈邚?qiáng)加固灌漿料廠家 ▲ 低負(fù)溫施工：超早強(qiáng)灌漿料在低溫、負(fù)溫下強(qiáng)度仍有較大增長(zhǎng)。 ▲ 耐久性：具有高最終強(qiáng)度、有很好的抗?jié)B性和抗腐蝕性能。材料與鋼筋握裹力大，保證安裝精度。 ▲ 不含氯化物：對(duì)設(shè)備、鋼筋無銹蝕。 1、（灌漿料）按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。 技術(shù)指標(biāo) 灌漿料常規(guī)物理性質(zhì) 型 號(hào) 抗 壓 強(qiáng) 度（Mpa） 豎向膨脹率% 流 動(dòng) 度 6h 1d 3d 28d 1d 初始 30min 高強(qiáng)度無收縮灌漿料 （DN—770） — ≥22 ≥40 ≥70 ≥0.02 ≥260 ≥230 高強(qiáng)度無收縮灌漿料 （DN—760） — ≥20 ≥40 ≥60 ≥0.02 ≥290 ≥260 施工工藝 1. 基礎(chǔ)處理 (1) 混凝土基面必須干凈、堅(jiān)固、無油脂或任何松散材料。如果混凝土表面有缺陷或者存在浮漿層，則必須用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械方法將其清除，直至露出堅(jiān)固的表面。 （2）螺栓孔中的雜物、塵土或碎片必須吹干凈。 （3）按施工圖支設(shè)模板，接檢查孔的設(shè)置或壓漿后對(duì)檢查孔的檢查存 在問題，或兩者都有問題，使得作為后驗(yàn)的檢查孔沒有發(fā)揮作用，無法發(fā)現(xiàn)缺陷而進(jìn)行糾正。同時(shí)發(fā)現(xiàn)，孔道的曲線形對(duì)壓漿的質(zhì)量存在一 定影響。這一點(diǎn)在對(duì)比墩頂附近的１號(hào)、１號(hào)及２號(hào)３個(gè)斷面和跨中的６號(hào)和６ 號(hào)斷面可以看出。作為結(jié)構(gòu)上的需要，墩頂附近存在較多的“一”形曲線束，長(zhǎng)短均有？缰休^多的為長(zhǎng)直線或近似長(zhǎng)直線的孔道，而前者相較后者的壓漿飽滿率低３５左右，這說明“一”形的曲線孔道對(duì)壓漿質(zhì)量確是有影響的。縫封堵嚴(yán)密，應(yīng)保當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓漿有問題后立即停止了張拉和壓漿， 對(duì)已張拉但未壓漿的粱進(jìn)行張拉復(fù)檢，具體方法是在未進(jìn)行壓漿的鋼絞束按一定比例進(jìn)行松錨檢核張拉力試驗(yàn)，用千斤頂配卸力環(huán)進(jìn)行操作，當(dāng)張拉力達(dá)到設(shè)計(jì)應(yīng)力值的９５％時(shí)，觀察夾片是否松動(dòng)，如果在此時(shí)夾片才開始松動(dòng)即視為合格，因?yàn)閵A片在錨固時(shí)有約６ｍｍ的回縮值，存在約５％的應(yīng)力損失，如不合格則重新進(jìn)行二次張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力值即可，可不進(jìn)行重新?lián)Q束，因?yàn)橄淞涸O(shè)計(jì)采用的均為低松弛的鋼絞線，兩次張拉不會(huì)影響鋼絞線的受力性能。證灌漿材料不泄露。 （4）與灌漿料接觸的機(jī)械設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)部位必須清潔、無油脂或鐵銹。 （5）在灌漿前，用清水將處理好的基面預(yù)先濕潤。在開始灌漿前，立即將表面明水清除。特別注意要將螺栓孔中的水吹凈。 2．確定灌漿方式 根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于灌漿料具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。 3．支 模 根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。 4．?dāng)?拌 （1）按照材料用量估算表根據(jù)施工體積計(jì)算出粉料用量，根據(jù)水料比計(jì)算水（飲用水）的重量，稱量誤差應(yīng)小于1%。 （2）使用攪拌機(jī)攪拌時(shí)，將稱量好的水置于攪拌機(jī)內(nèi)，緩慢地加入灌漿料。 （3）用電動(dòng)攪拌器攪拌時(shí)，將稱量好的水置于攪拌桶內(nèi)，開動(dòng)電動(dòng)攪拌器，徐徐加入灌漿料。 （4）無論是攪拌機(jī)攪拌還是電動(dòng)攪拌器攪拌，都必須保證連續(xù)攪拌5分鐘以確保灌箱梁施工工藝已日趨成熟，實(shí)際質(zhì)量差別主要在于細(xì)節(jié)的把握和控制，做好了每一個(gè)環(huán)節(jié)的每一個(gè)細(xì)節(jié)，也就做好了每一片梁板。出現(xiàn)問題時(shí)需要及時(shí)分析，及時(shí)采取有效措施應(yīng)對(duì)，加強(qiáng)過程監(jiān)控和自查自糾，方能持續(xù)保證保證箱梁內(nèi)實(shí)外美。漿材料達(dá)到均勻的稠度。 （5）如果灌漿厚度超過了100mm時(shí)需在灌漿料攪拌時(shí)加入干凈無泥的5安全保證措施：項(xiàng)目經(jīng)理部貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“誰主管，誰負(fù)責(zé)，抓生產(chǎn)必須抓安全”的原則，嚴(yán)格宣傳貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，完善安全生產(chǎn)各項(xiàng)管理制度，確保實(shí)現(xiàn)梁板施工無事故的安全目標(biāo)。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，施工前要預(yù)先進(jìn)行交底，每工序施工前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育。張拉前仔細(xì)檢查張拉平臺(tái)的安全性，并在張拉平臺(tái)上搭設(shè)高度適當(dāng)?shù)陌踩珦醢澹乐箯埨械囊馔馐鹿蕚?/strong>-10mm級(jí)配碎石。 （6）應(yīng)注意要有足夠的攪拌能力和工人以確保灌漿施工能夠連續(xù)進(jìn)行。 5．灌 漿 灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求： 1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 2）灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。 3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。 4）每次灌漿層厚度不宜超過100mm。 5）較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。 6）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量灌漿料干料，吸干水份。 7）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。 8）在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 9）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。 10）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工順利進(jìn)行。 6、養(yǎng) 護(hù) 1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。 2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表 日最低氣溫（℃） 拆模時(shí)間（h） 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d） －10～0 96 14 0～5 72 10 5～1孔道摩阻方面：PT－PLUS?塑料波紋管雖然孔道摩阻較小，而且PT－PLUS塑料波紋管在壓漿時(shí)的孔道摩阻也較；但金屬波紋管的孔道摩阻依然能滿足現(xiàn)行規(guī)范要求。5 48 7 ≥15 24 7 參考用量 參考用量計(jì)算采用真空輔助壓漿施工時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋宜選用高強(qiáng)低松馳鋼絞線，其技術(shù)性能符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224），必須符合設(shè)計(jì)要求。約2.2噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。廠家直銷熱線：【18807008363】何先生 包裝貯運(yùn) 1. 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 2. 保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。 使用橡膠抽拔管成孔注意事項(xiàng)：抽拔橡膠管應(yīng)正確使用的保管。抽拔管表面禁止涂油類隔離劑，在不用時(shí)應(yīng)避高溫、日光照射及接觸腐蝕性物品。在抽拔管使用一段時(shí)間后，應(yīng)檢查抽拔管上是否有劃傷裂紋，如順軸向出現(xiàn)細(xì)小裂紋可繼續(xù)使用，但如沿徑向有２mm深度以上的裂紋，應(yīng)停止使用。季節(jié)、施工工藝和工人操作水平的變化，會(huì)對(duì)橡膠管成孔的實(shí)際孔道摩阻產(chǎn)生很大影響，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求每100孔梁進(jìn)行一次孔道摩阻試驗(yàn)，以確保有效預(yù)應(yīng)力。廣東云浮支座灌漿料。 |
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