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深松鏟是深松機(jī)的核心部件，其性能代表著深松技術(shù)水平。深松鏟工作條件惡劣，在較硬物料磨損的情況下還承受一定的沖擊力，因此，深松鏟需要較高的硬度、沖擊韌性和耐磨性。

一、焊接材料選擇

1、焊接材料注意事項(xiàng)

焊接材料直接影響堆焊后深松鏟的使用壽命和整體堆焊成本，在選擇焊接材料時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)。

(1)耐磨性

耐磨性幾乎和焊接材料所有性能都有關(guān)系，而且在不同磨耗機(jī)理?xiàng)l件下，為提高耐磨性對(duì)焊接材料性能亦有不同要求。在深松鏟焊接材料基體中添加碳化鎢粒子，可提高堆焊層的耐磨性。

(2)抗沖擊性

抗沖擊性指深松鏟抵抗沖擊負(fù)荷作用的能力。深松鏟在耕作時(shí)與土壤接觸，由于土壤含有砂石、硬土塊等雜質(zhì)，犁鏟工作環(huán)境惡劣，對(duì)犁鏟有很大的沖擊性，因此，要求鏟尖焊接材料有很好的沖擊韌性。

(3)硬度

焊接材料硬度的大小，代表其耐磨性能的高低。一般來(lái)說(shuō)，硬度值越大，耐磨性能越強(qiáng)，堆焊后的深松鏟耐磨性能越好。

2、焊接材料推薦

北京固本kb599耐磨焊絲。該型號(hào)的耐磨焊絲在基體中加入了碳化鎢粉末，焊后無(wú)裂紋，堆焊層光滑美觀，具有超高硬度及超強(qiáng)的耐磨性。堆焊硬度68~75 HRC。

二、焊機(jī)選擇

耐磨焊絲堆焊成本低、質(zhì)量高。考慮焊接速度、熔敷率、生產(chǎn)成本等多方面因素，選用氬氣體保護(hù)焊，也就是氬弧焊方法進(jìn)行堆焊。因此，焊接設(shè)備選用氬弧焊機(jī)。

三、焊前準(zhǔn)備

為了保證良好的堆焊修復(fù)效果，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行焊前準(zhǔn)備工作。焊前需對(duì)表面部位去除氧化皮，并去除焊道及兩側(cè)部位表面的油、水、銹蝕和渣等污物，直至露出金屬光澤。

四、焊接參數(shù)推薦

焊接電流250~400A、焊接電壓10~20V、保護(hù)氣體為純氬氣、氬氣流量為3~8L/min、焊接速度為8cm/s、電流類(lèi)型為直流正極。

五、深松鏟堆焊工藝流程

1、為使深松鏟堆焊層表面獲得理想的抗磨料磨損性能以及堆焊時(shí)有較好的堆焊工藝性，選用北京固本KB599耐磨焊絲進(jìn)行表面堆焊。

2、深松鏟堆焊層厚度為2~3mm。

3、焊接時(shí)應(yīng)一次連續(xù)完成，避免停弧以減少接頭。

4、深松鏟焊接時(shí)發(fā)現(xiàn)有缺陷，如夾鎢、氣孔等。應(yīng)將缺陷清除，不允許通過(guò)重復(fù)熔化的方法來(lái)消除缺陷。

5、電弧熄滅后，焊槍噴嘴仍要對(duì)準(zhǔn)熔池，以延續(xù)氬氣保護(hù)，防止氧化。

注：此堆焊工藝及參數(shù)由北京固本科技有限公司制定和發(fā)布，僅適用于北京固本KB599/KB588/KB566耐磨焊絲。使用其他耐磨焊接材料時(shí)，文檔內(nèi)容僅供參考。