廣東陸豐支座灌漿料 |
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廣東陸豐支座灌漿料。溫度控制。BS規(guī)范規(guī)定,水泥漿自拌和至壓入孔道的過(guò)程中,其溫度控制在最小5℃、最大32℃的范圍中。由于帕克西所處的地理環(huán)境,最小溫度并非控制溫度。而在夏季,當(dāng)?shù)刈罡邭鉁乜蛇_(dá)45℃,為保證壓漿工作在高溫環(huán)境下順利進(jìn)行,將壓漿用水通過(guò)混凝土攪拌站冷水機(jī)組冷卻至10℃左右再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)用儲(chǔ)水容器儲(chǔ)存,并于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定新拌水泥漿溫度,如超過(guò)32℃,不得用于結(jié)構(gòu)中。產(chǎn)品特點(diǎn) 1.早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30管道的內(nèi)徑取決于預(yù)應(yīng)力筋的橫截面積。一般情況下,管道的內(nèi)橫截面積宜用預(yù)應(yīng)力筋橫截面積的2.0-2.5倍。如果由于某種原因,實(shí)際的面積比低于給定的極限時(shí),應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證其可否進(jìn)行正常穿素及壓漿作業(yè)。-50Mpa以上,灌漿后24小時(shí)即可緊固螺栓、開(kāi)機(jī)試車(chē)。28天強(qiáng)度最高可達(dá)60Mpa以上。 2.具有高自流性:現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂,不需振搗便可填充全部間隙。 3.微膨脹性:灌漿后無(wú)收縮,保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。 4.冬季施工性:最低允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 5.耐久性:本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命,經(jīng)200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn), 50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn),強(qiáng)度無(wú)明顯變化。 6、抗油滲、耐高溫沖擊:在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度比浸油前提高10%以上,栽筋后允許對(duì)鋼筋進(jìn)行火焰切割和焊接作業(yè)。
適用范圍 CGM-1 通用加固型 灌漿厚度30mm<δ<150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。 CGM-2 豆石加固型 含5~10mm大骨料,適用于灌漿層厚度δ≥150mm,且灌漿長(zhǎng)度L<1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥60mm)。 CGM-3 超細(xì)加固型 超細(xì)骨料,適用于灌漿層厚度5mm<δ<30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。 CGM-4 超早強(qiáng)加固型 2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa,適用于單元類(lèi)型得選取,材料類(lèi)型得確定以及材料本構(gòu)關(guān)系的建立。再將整體結(jié)構(gòu)離散,離散后單獨(dú)有限元體必須滿(mǎn)足各種協(xié)調(diào)方程,在現(xiàn)有得基礎(chǔ)上對(duì)整體橋梁結(jié)構(gòu)模型進(jìn)行加載,定義邊界條件,然后進(jìn)入分析。但是實(shí)際橋梁結(jié)構(gòu)施工過(guò)程復(fù)雜,工序眾多,工況也不盡相同,尤其對(duì)于連續(xù)梁橋得計(jì)算顯得更為復(fù)雜。鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道等快速修補(bǔ),止水堵漏快速修補(bǔ)。
公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品:CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、BR植筋膠、BR粘鋼膠、BR灌注粘鋼膠、BR碳纖維粘合劑、BR灌漿樹(shù)脂、自動(dòng)壓力灌漿器、J-302混凝土再澆劑(加固型界面劑)、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿(環(huán)氧樹(shù)脂膠泥)、BR無(wú)機(jī)型植筋錨固料、EC2000聚合物加固砂漿、高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿、EC2000防水砂漿、EC2000聚合物砂漿(雙組份)、EC2000聚合物粘結(jié)砂漿、抗裂砂漿、901快速堵漏劑、彩色瓷磚勾縫劑、Z5型瓷磚粘結(jié)劑等等。 橋梁柱專(zhuān)用灌漿料 設(shè)備基礎(chǔ)灌漿 地腳螺栓灌漿料 通用型灌漿料 豆石型灌漿料 超細(xì)型灌漿料 超早強(qiáng)灌漿料 微膨脹灌漿料 二次灌漿料 支座灌漿料 環(huán)氧灌漿料 環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料 高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹干粉砂漿,具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、自流動(dòng)和微膨脹等特性,適用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)的加固改造、鋼筋和地腳螺栓的錨固等工程。 高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料廠(chǎng)家直銷(xiāo):18807008363 何先生!歡迎您的來(lái)電咨詢(xún)。。!質(zhì)量過(guò)硬,價(jià)格合理。 灌漿料具有自流性好,灌漿后快硬、灌漿后早強(qiáng)、灌漿后高強(qiáng)、灌漿料后無(wú)收縮、灌漿料后微膨脹;無(wú)毒、無(wú)害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染,自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿(mǎn)足各種機(jī)械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想主要用途:無(wú)收縮灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機(jī)電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種由于砼保護(hù)層普遍偏小,而施工時(shí)采用的保護(hù)層水泥墊塊都已損壞和移位,導(dǎo)致梁板保護(hù)層失效,加之預(yù)應(yīng)力孔道壓漿多數(shù)不到位使箱梁底板和板梁底面出現(xiàn)許多縱橫向裂縫。建議推廣應(yīng)用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度。基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。 項(xiàng)目 型號(hào) 1d豎向 膨脹率(%) 抗壓強(qiáng)度(MPa) 流動(dòng)度(mm) 坍落度(mm) 最低施工溫度(℃) 參考 用水量 容重 (t/m3)
CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3 CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13~14% 2.4 CGM-3超細(xì)加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3 項(xiàng)目 型號(hào) 1d豎向 膨脹率(%) 抗壓強(qiáng)度(MPa) 流動(dòng)度(mm) 坍落度(mm) 參考用水量 容重 (t/m3) 7小時(shí) 1天 28天 CGM-4超早強(qiáng)加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13~14% 2.3 各種試模尺寸間強(qiáng)度換算關(guān)系 試模尺寸 mm 強(qiáng)度比(%) 40×40×160 70.7×70.7×70.7 100×100×100 150×150×150 齡期(d) 1天 100 90 90 90 3天 100 80 80 80 28天 100 70 70 70 施工步驟 1、 準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。 2、 支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。 3、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢?strong>真空灌漿應(yīng)采用真空灌漿劑配制的特種漿體,其一般水泥采用水泥強(qiáng)度不低于42.5MPa的普通硅酸鹽水泥,水采用引用水;外加劑采用超塑劑和阻滯劑(兩種外加劑一般各為水泥用量的3%)。對(duì)于真空壓漿漿體要求一般為:泌水性應(yīng)小于水泥漿體的2%;水灰比控制在0.3~0.35;水泥漿體體積變化控制在小于2%的范圍內(nèi);初凝時(shí)間應(yīng)大于6h;一般構(gòu)造物(主要構(gòu)造物)的7天強(qiáng)度應(yīng)大于30MPa(35 MPa),28天強(qiáng)度達(dá)到40 MPa(50 MPa)以上;同時(shí)在壓漿期間抽出的真空應(yīng)保持在-0.08~-0.1 MPa內(nèi)。(機(jī)械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上) 4、 將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。 5、 施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。 6、 使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。 6施工養(yǎng)護(hù) 常溫養(yǎng)護(hù) 1.灌漿前,日平均溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。 2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。 3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。 高溫養(yǎng)護(hù) 1.灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。 2.采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。 3.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。 4.灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
1.冬期施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí),灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5以鋼絞線(xiàn)作為橋梁工程、路基高邊坡抗滑加固等工程施加預(yù)應(yīng)力的載體,是目前普遍采用的材料和工藝。對(duì)鋼絞線(xiàn)張拉預(yù)應(yīng)力施加、錨固的方法和張拉力、鋼絞線(xiàn)伸長(zhǎng)量的理論計(jì)算,在相應(yīng)的規(guī)范中都已有明確的規(guī)定,但在實(shí)際操作中對(duì)鋼絞線(xiàn)施加預(yù)應(yīng)力張拉的伸長(zhǎng)值、鋼絞線(xiàn)錨固時(shí)錨具錨塞回縮量的量測(cè),各家說(shuō)法及做法均存在差異,這對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量控制的雙控指標(biāo)(即鋼絞線(xiàn)張拉力與實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值)的計(jì)算和評(píng)判產(chǎn)生了一定的影響。℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。 2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。 3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。 灌漿料1立方用量2.3—2.4噸 1.包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。 2.保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。 計(jì)量及拌漿:除水及漿液可以用體積計(jì)量外,其余一律以重量計(jì)。骨料、水泥、外加劑計(jì)量誤差:±2%。絕對(duì)用水量計(jì)量誤差:±1%。最大水灰比:0.4(普通壓漿);0.35(特殊壓漿)。新鮮漿液溫度應(yīng)在5~25℃之間。在炎熱地區(qū),可達(dá)到32℃。溫度過(guò)高時(shí),須采用加冷水、冰、液態(tài)氮的措施控制其溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),須對(duì)水加溫或覆蓋材料保溫,但其最高溫度不超過(guò)32℃。當(dāng)環(huán)境溫度高于38℃或預(yù)計(jì)2d內(nèi)有霜凍時(shí)(除非采用監(jiān)理滿(mǎn)意的抗凍劑及其它保溫措施),停止壓漿。廣東陸豐支座灌漿料。 |
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