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廣東陽(yáng)江灌漿料
廣東陽(yáng)江灌漿料 價(jià)格:0  元(人民幣) 產(chǎn)地:江西南昌
最少起訂量:1 發(fā)貨地:就近發(fā)貨
上架時(shí)間:2017-10-31 12:58:01 瀏覽量:46
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司銷售部  
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工 公司類型:私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)
所屬行業(yè):特種建材 主要客戶:加固工程
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聯(lián)系方式

聯(lián)系人:何先生 (先生) 手機(jī):18807008363
電話: 傳真:
郵箱:619473080@QQ.COM 地址:江西省南昌市小蘭經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)富山一路297號(hào)

詳細(xì)介紹

廣東陽(yáng)江灌漿料。先安裝工作錨,注意錨的中心與管道中心和喇叭管中心三者同心。同時(shí),兩端的鋼絞線應(yīng)根據(jù)不同顏色穿入不同的錨具內(nèi),然后推入夾片,同一夾片之間的端面要保持平齊、外露長(zhǎng)度一致。 兩面張拉端錨具外露鋼絞線預(yù)留長(zhǎng)度為80 cm。其余部分用小型電動(dòng)砂輪機(jī)切割,切割后的斷口用鐵絲捆扎,以防止鋼絞線松散。裝入配套的限位板,并裝上千斤頂。在千斤頂后面裝上工作錨,注意工作錨上的孔位的排列位置要與工作錨的孔位一致,工作錨的夾片外部包上塑料膠紙,使夾片在張拉完畢后松脫容易。張拉機(jī)沒有負(fù)荷前,先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)片刻,檢查油路是否暢通。循環(huán)正常后才可進(jìn)油施力。高強(qiáng)灌漿料性能特點(diǎn)  廠家直銷熱線:【18807008363】何先生

▲ 塑性狀態(tài)和硬化后的雙重膨脹功能:灌漿料灌入填充部分后在塑性狀態(tài)下不但不沉降收縮,反而產(chǎn)生微量膨脹并一直保持硬化、硬化后的膨脹功能對(duì)干縮給予補(bǔ)償,確保了鋼結(jié)構(gòu)底板與混凝土基礎(chǔ)的牢固接觸,使載荷能有效地傳遞到基礎(chǔ)。

▲ 超早強(qiáng)功能:灌漿料以超早強(qiáng)水泥為基材,添加促凝快硬組分,強(qiáng)度發(fā)展快,即使在低負(fù)溫下強(qiáng)度也有大幅度增長(zhǎng),有效的解決了冬季施工和搶修工程問題。

▲ 高流動(dòng)性能:現(xiàn)場(chǎng)很容易進(jìn)行攪拌,澆注時(shí)不加任何外力或輔助措施即可流向任何需灌注部位并能自動(dòng)找平,能保證有效填充。

▲ 易施工:工廠預(yù)包裝材料,操作簡(jiǎn)單,現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢杓纯墒┕;也可泵送施工。沈?yáng)市高強(qiáng)加固灌漿料廠家

▲ 低負(fù)溫施工:超早強(qiáng)灌漿料在低溫、負(fù)溫下強(qiáng)度仍有較大增長(zhǎng)。

▲ 耐久性:具有高最終強(qiáng)度、有很好的抗?jié)B性和抗腐蝕性能。材料與鋼筋握裹力大,保證安裝精度。

▲ 不含氯化物:對(duì)設(shè)備、鋼筋無銹蝕。  1、(灌漿料)按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。

技術(shù)指標(biāo)

灌漿料常規(guī)物理性質(zhì)

型  號(hào)

抗 壓 強(qiáng) 度(Mpa)

豎向膨脹率%

流 動(dòng) 度

6h

1d

3d

28d

1d

初始

30min

高強(qiáng)度無收真空壓漿優(yōu)點(diǎn): 由于孔道內(nèi)和壓漿泵之間的正負(fù)壓力差,孔道中原有的空氣和水被清除。同時(shí),混夾在水泥漿中的氣泡和多余的自由水被排出,大大提高孔道內(nèi)漿體的飽滿和密實(shí)度。漿體中的微沫及稀漿在真空負(fù)壓下率先進(jìn)入負(fù)壓容器,待稠漿流出后,孔道中漿的稠度即能保持一致,使?jié){體密實(shí)性和強(qiáng)度得到保證。縮灌漿料

(DN—770)



≥22

≥40

≥70

≥0.02

≥260

≥230

高強(qiáng)度無收縮灌漿料

(DN—760)



≥20

≥40

≥60

≥0.02

≥290

≥260


施工工藝

1.  基礎(chǔ)處理

(1) 混凝土基面必須干凈、堅(jiān)固、無油脂或任何松散材料我國(guó)在設(shè)計(jì)理論的原創(chuàng)、自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)方面相對(duì)薄弱,對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的認(rèn)識(shí)、設(shè)計(jì)規(guī)范的制定以及橋梁施工、運(yùn)營(yíng)管理體系的完善也相對(duì)滯后,隨之帶來的橋梁病害較多,近年來國(guó)內(nèi)關(guān)于混凝土橋梁病害和破壞事故的報(bào)道屢見不鮮,嚴(yán)重影響交通安全暢通并造成重大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)影響。。如果混凝土表面有缺陷或者存在浮漿層,則必須用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械方法將其清除,直至露出堅(jiān)固的表面。
<真空吸漿法采用真空泵抽吸預(yù)應(yīng)力孔道中的空氣,再在另一端以壓力將水泥漿壓入孔道,提高了壓漿飽滿度,減少了氣泡的影響,因此在負(fù)彎矩區(qū)壓漿應(yīng)盡可能使用真空吸漿法。因條件限制只能使用原始?jí)簼{法時(shí),壓漿前應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行沖洗,因?yàn)橥ㄟ^沖洗可以發(fā)現(xiàn)某孔道的堵塞,從而進(jìn)行開窗疏通。出漿口應(yīng)設(shè)有止?jié){開關(guān),保證出漿端壓漿密實(shí)。在壓漿過程中應(yīng)有持壓階段,在止?jié){開關(guān)關(guān)閉后才能關(guān)閉壓漿泵。br /> (2)螺栓孔中的雜物、塵土或碎片必須吹干凈。

(3)按施工圖支設(shè)模板,接縫封堵嚴(yán)密,應(yīng)保證灌漿材料不泄露。

(4)與灌漿料接觸的機(jī)械設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)部位必須清潔、無油脂或鐵銹。

(5)在灌漿前,用清水將處理好的基面預(yù)先濕潤(rùn)。在開始灌漿前,立即將表面明水清除。特別注意要將螺栓孔中的水吹凈。

2.確定灌漿方式

根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于灌漿料具有很好的流動(dòng)性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí),可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。

3.支 模

根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。

4.?dāng)?拌

(1)按照材料用量估算表根據(jù)施工體積計(jì)算出粉料用量,根據(jù)水料比計(jì)算水(飲用水)的重量,稱量誤差應(yīng)小于1%。

(2)使用攪拌機(jī)攪拌時(shí),將稱量好的水置于攪拌機(jī)內(nèi),緩慢地加入灌漿料。

(3)用電動(dòng)攪拌器攪拌時(shí),將稱量好的水置于攪拌桶內(nèi),開動(dòng)電動(dòng)攪拌器,徐徐加入灌漿料。

(4)無論是攪拌機(jī)攪拌還是電動(dòng)攪拌器攪拌,都必須保證連續(xù)攪拌5分鐘以確保灌漿材料達(dá)到均勻的稠度。

(5)如果灌漿厚度超過了100mm時(shí)需在灌漿料攪拌時(shí)加入干凈無泥的5-10mm級(jí)配碎石。

(6)應(yīng)注意要有足夠的攪拌能力和工人以確保灌漿施工能夠連續(xù)進(jìn)行。

5.灌 漿

灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求:

1)漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

2)灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。

3)在灌漿過程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。

4)每次灌漿層厚度不宜超過100mm。

5)較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。

6)灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量灌漿料干料,吸干水份。

7)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。

8)在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

9)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。

10)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工順利進(jìn)行。

6、養(yǎng) 護(hù)

1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。

2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

3)在不同溫度條件下的預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場(chǎng)直至灌漿期間應(yīng)定期對(duì)材料的臨時(shí)防護(hù)進(jìn)行檢查。臨時(shí)性的防護(hù)措施應(yīng)不影響安裝操作的效果和性防銹措施的實(shí)施。養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表

日最低氣溫(℃)

拆模時(shí)間(h)

養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)

-10~0

96

14

0~5
從一些資料可以知道,目前,存在很多預(yù)應(yīng)力筋銹蝕的情況,這主要是由于壓漿不飽滿,預(yù)應(yīng)力鋼筋沒有完全被漿中央電視塔塔體豎向預(yù)應(yīng)力孔道灌漿,預(yù)應(yīng)力管道通過預(yù)埋鋼管成孔。漿體水灰比控制在O.41~0.43之間,減水劑比重為0.25%,另外膨脹劑含量為l5%。壓漿工藝則通過普通壓漿泵進(jìn)行壓漿。體包裹所致,而且預(yù)應(yīng)力筋一旦銹蝕不能馬上被發(fā)現(xiàn),最終導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力失效,有效預(yù)應(yīng)力不足。也就是因?yàn)檫@樣,國(guó)內(nèi)外有些后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土梁橋發(fā)生過坍塌試件,造成了極為惡劣的社會(huì)影響及經(jīng)濟(jì)損失。因此,對(duì)于預(yù)應(yīng)力孔道注漿體粘結(jié)對(duì)Ynys—Y—Gwas橋的倒塌原因做出的進(jìn)一步調(diào)查。
72

10

5~15

48

7

≥15

24

7

參考用量

參考用量計(jì)算約2.2噸/立方米的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。廠家直銷熱線:【18807008363】何先生

包裝貯運(yùn)

1. 灌漿料為50kg袋裝,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。

2. 保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
安全保證措施:從開始張拉至孔道壓漿完畢的過程中,不得敲擊錨具、鋼絞線和碰撞張拉設(shè)備。張拉過程中發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查維修。油壓泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓下能自動(dòng)打開的狀態(tài)。油壓表安裝必須緊密滿扣,油泵與千斤頂之間采用的高壓油管連同油路的各部接頭均須完整緊密,油路暢通,在最大工作油壓下保持5min以上不得漏油。若有損壞者應(yīng)及時(shí)修理更換。廣東陽(yáng)江灌漿料。

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