廣西桂林灌漿料 |
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價(jià)格:0 元(人民幣) | 產(chǎn)地:江西南昌 |
最少起訂量:1噸 | 發(fā)貨地:就近發(fā)貨 | |
上架時(shí)間:2017-10-31 12:47:39 | 瀏覽量:45 | |
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司銷售部
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經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營獨(dú)資企業(yè) | |
所屬行業(yè):特種建材 | 主要客戶:加固工程 | |
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聯(lián)系人:何先生 (先生) | 手機(jī):18807008363 |
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廣西桂林灌漿料。如果結(jié)構(gòu)上的各種作用、作用效應(yīng)以及結(jié)構(gòu)抗力均已確定清楚且足以反映結(jié)構(gòu)的受力實(shí)際,則據(jù)此進(jìn)行的設(shè)計(jì)在正常施工、正常使用的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)該滿足相應(yīng)的預(yù)定功能要求,在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)不致發(fā)生意料之外的病害;诂F(xiàn)有的分析理論和分析手段,結(jié)構(gòu)在確定作用下的結(jié)構(gòu)反應(yīng)(內(nèi)力與變形)能比較可靠地予以確定,這已為眾多的現(xiàn)場和室內(nèi)荷載實(shí)驗(yàn)結(jié)果所證實(shí)。CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料 一、產(chǎn)品特點(diǎn) 1、 早強(qiáng)、高強(qiáng)、設(shè)備安裝完畢一天即可運(yùn)行生產(chǎn) 2、 高流態(tài)、不泌水、防銹蝕 3、 復(fù)合膨脹雙重效應(yīng),精確定位 4、 按正確的灌漿施工工藝能達(dá)到90%的有效承載面(EBA)
CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料主要性能指標(biāo)(表一) 產(chǎn)品型號(hào) CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270 流動(dòng)度 (mm) 初始值 ≥380 ≥340 ≥300 ≥270* ≥650** 30min 保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550** 豎向膨脹率(%) 3h 0.1~3.5 24h與3h的 膨脹值之差 0.02~0.5 產(chǎn)品特性 標(biāo)準(zhǔn)型 超早強(qiáng) 防凍型 防腐型 鋼纖維 耐熱型 超高強(qiáng) 抗壓強(qiáng)度 (MPa) 2h ≥15.0 1d ≥20.0 ≥30.0 ≥10.0 ≥20.0 ≥20.0 ≥30.0 ≥30.0 3d 張拉時(shí),以中軸線兩側(cè)對(duì)稱張拉,以免構(gòu)件承受過大的偏心壓力。同時(shí),采用分級(jí)張拉以避免兩端鋼絞線受力不均,伸長量偏差過大。在兩端同時(shí)張拉時(shí),由1 人統(tǒng)一指揮,兩機(jī)同時(shí)開動(dòng)油泵,使鋼絲束兩端能同步張拉。在一端先達(dá)到每級(jí)張拉值時(shí),必須稍作停頓,待另一端亦達(dá)到同一張拉值時(shí),再同時(shí)加壓達(dá)到下級(jí)的張拉值。注意油泵對(duì)千斤頂?shù)募訅阂徛齽蛩龠M(jìn)行,記錄其伸長量以便進(jìn)行校核。實(shí)測伸長值與理論伸長值之間的差值要根據(jù)設(shè)計(jì)要求控制在+ 10 %~ - 5 %以內(nèi),誤差超過時(shí)要查明原因。≥40.0 ≥40.0 ≥15.0 ≥40.0 ≥40.0 ≥50.0 ≥50.0 28d ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥80.0 ≥80.0 對(duì)鋼筋有無銹蝕作用 無 泌水率 (%) 0 l *表示坍落度數(shù)值,**表示坍落擴(kuò)展度數(shù)值; l 可根據(jù)工程需要選擇相應(yīng)特性的CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料系列產(chǎn)品; l 防凍型抗壓強(qiáng)度是在-10℃測的; l 防腐型適用于沿海港口、鹽田、鹽漬侵蝕嚴(yán)重地區(qū)的設(shè)備基礎(chǔ),鋼結(jié)構(gòu)柱腳基礎(chǔ)的二次灌漿。滿足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑》,GB/T18736-2002《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》等標(biāo)準(zhǔn)。 l 以上數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室控制條件下測的; l 單位用量:約2200kg~2400kg/ m3 ;
用于冬期施工時(shí)的CGM防凍型高強(qiáng)無收縮灌漿料性能指標(biāo)(表二) 規(guī)定溫度 (℃) 抗壓強(qiáng)度比 (%) R-7 R-7+28 R-7+56 -5 ≥20 ≥80 ≥90 -10 ≥12 注:1 R-7表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度 值的比值; 2 R-7+28、R-7+56分別表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天和負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)56天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值。 3 施工時(shí)最低溫度可比規(guī)定溫度低5℃。 二:用于高溫環(huán)境的高強(qiáng)無收縮灌漿料性能應(yīng)符合表一和表三規(guī)定。 CGM耐熱型高強(qiáng)無收縮灌漿料耐熱性能指標(biāo)(表三) 使用環(huán)境溫度(℃) 抗壓強(qiáng)度比 (%) 熱震性(20次) 200~500 ≥100 1)試件表面無脫落 2)熱震后的試件浸水端抗壓強(qiáng)度與試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度比(%)≥90 應(yīng)用范圍 CGM灌漿料系列產(chǎn)品 CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270 設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿 ★ ★ ★ ★ 地腳螺栓錨固灌漿 ★ ★ ★ 鋼結(jié)構(gòu)柱及混凝土柱杯口灌漿 ★ 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固 ★ ★ ★ 后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿 ★ 冬期施工灌漿 ★ ★ ★ 高溫環(huán)境應(yīng)用灌漿料 ★ 受腐蝕的設(shè)備基礎(chǔ) ★ 防爆抗震構(gòu)筑物、重型機(jī)械基礎(chǔ) ★ 地腳螺栓錨固用CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料的選擇: 螺栓表面與孔壁的凈間距(mm) 水泥基灌漿材料類別 15~50 CGM-340、CGM-300 50~100 CGM-300、CGM-270 >100 CGM-270 二次灌漿用CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料的選擇: 灌漿層厚度(mm) 水泥基灌漿材料類別 5~50 CGM-380 20~100 CGM-340 80~200 CGM-300 >200 CGM-270 四、應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 1、施工準(zhǔn)備 1)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案,并經(jīng)審查批準(zhǔn)。 2)灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。 3)模板支護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204中的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定: 4) 二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm; 1—設(shè)備底座 2—模板 3—二次灌漿層 4—地腳螺栓孔灌漿層 5—設(shè)備基礎(chǔ) 5) 混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm,灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞最出氣孔的質(zhì)量控制:出氣孔的制作與安裝,為保證孔道灌漿密實(shí)不間斷,能按設(shè)計(jì)要求正確建立預(yù)應(yīng)力,須在構(gòu)件上兩端及跨中處設(shè)置出氣孔,出氣孔的一般做法時(shí)在螺紋管上開口,用帶嘴的塑料弧形壓板與金屬螺旋管綁扎牢固,該出氣孔的缺陷是:一是弧形壓板與伸出橋面板和塑料管連接出容易脫落,造成水泥漿從此進(jìn)入金屬螺旋管;二是塑料管上頭不能堵塞,灌漿時(shí)水泥漿從改出流出,可參照塑料排氣孔的做法用2mm厚鐵皮按照金屬螺旋管的弧度彎壓成弧長為/2的弧度板,在金屬螺旋管上端和弧度板對(duì)應(yīng)開可以插進(jìn)D20鍍鋅管的開口,將D20鍍鋅管和弧形板焊接,D20鍍鋅管伸進(jìn)弧形板內(nèi)壁長度為長度為金屬螺旋管的壁厚并在外伸口內(nèi)徑割絲,用相應(yīng)封堵堵塞。在金屬螺旋管就位牢固后,將出氣孔弧形壓板用海綿片覆蓋,用鐵絲和金屬螺旋管扎牢。高點(diǎn)50mm。 2、拌合 1)水泥基灌漿材料拌合時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。 2) 水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合。拌合時(shí)宜先加入2/3的水確保錨夾片硬度符合要求.其硬度不致太低而導(dǎo)致夾片齒紋磨平;夾片銹蝕嚴(yán)禁使用。張拉過程中如某股鋼絞線中的某一根或幾根鋼絲發(fā)生斷絲現(xiàn)象,需斷定其斷絲總數(shù)未超過每孔一根鋼絲,且同一個(gè)截面斷絲總數(shù)未超過該截面鋼絲數(shù)的3%,則視為允許。若超出以上范圍,則應(yīng)將發(fā)生斷絲的那根鋼絞線更換。拌合約3分鐘然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產(chǎn)廠家對(duì)產(chǎn)品有具體拌合要求,應(yīng)按其要求進(jìn)行拌合。 3) 拌合地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。 3、 地腳螺栓錨固灌漿 1) 錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合附錄B的要求。 2) 地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應(yīng)粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取措施預(yù)熱,溫度保持在10℃以上。 3) 灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。 4) 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。 5) 孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。 4、 二次灌漿 1)二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況,選用合適的灌漿方法。工藝流程應(yīng)符合附錄C的要求。 2)灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1h,清除積目前生產(chǎn)的塑料波紋管質(zhì)量問題較多,若不加強(qiáng)質(zhì)量控制和管理,對(duì)后張預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)將導(dǎo)致嚴(yán)重后果。在進(jìn)行柱、梁的主筋配料及現(xiàn)場鋼筋排布與綁扎時(shí),都要預(yù)先考慮到讓開波紋管、端頭鐵件及穴模的位置。必須對(duì)各個(gè)節(jié)點(diǎn)放出施工大樣來指導(dǎo)施工,以盡量減少矛盾的發(fā)生。當(dāng)大梁骨架綁扎成形后,預(yù)應(yīng)力施工才可以進(jìn)行波紋管安裝等作業(yè),但必須注意鋼筋綁扎時(shí)大粱內(nèi)的拉鉤不能綁扎,必須待波紋管固定好后再綁,如先綁扎拉鉤,就會(huì)造成波紋管安裝困難。水。 3)二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。 4)軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時(shí),視實(shí)際工程情況可分段施工。 5)在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動(dòng)方向的底部推動(dòng)灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。 設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿后3~6h沿底板邊緣向外切45°斜角(圖7.4.6)。
1) 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。 2) 混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀,深度不小于20mm。 3) 灌漿前應(yīng)清除所有的碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。 4) 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。 5) 灌漿層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。 6、 后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿 1) 后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿方法應(yīng)符合表7.6.1的規(guī)定: 表7.6.1 灌漿工藝的選擇 環(huán)境類別 一、二 三 四、五 灌漿工藝 可采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿 宜采用壓力法大跨預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁橋結(jié)構(gòu)中最主要也是最普遍的病害表現(xiàn)是結(jié)構(gòu)混凝土上普遍出現(xiàn)眾多可見有害裂縫。目前,長期變形導(dǎo)致的跨中過大下?lián)虾徒Y(jié)構(gòu)混凝土上出現(xiàn)的大量見裂縫已成為大跨PC箱梁橋結(jié)構(gòu)中最主要也是最普遍的病害。由于我國大跨PC箱梁橋一般均按照全預(yù)應(yīng)力構(gòu)件設(shè)計(jì)。灌漿或真空壓漿法灌漿 應(yīng)采用真空壓漿法灌漿 2) 正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。 3) 灌漿工藝應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求;灌漿過程中,不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。 7、 冬期施工 1) 日平均溫度低于5℃時(shí)應(yīng)按冬期施工并符合下列要求: 2) 灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面,使其溫度保持在10℃以上,并清除積水; 3)應(yīng)采用不超過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料,漿體的入模溫度在10℃以上; 4)受凍前,水泥基灌漿材料的抗壓強(qiáng)度不得低于5MPa。 8、 高溫氣候環(huán)境施工 1) 灌漿部位溫度大于35℃,應(yīng)按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求: 2) 灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射; 3) 采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度應(yīng)不大于35℃; 4) 漿體的入模溫度應(yīng)不大于30℃; 5) 灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。 9、 常溫養(yǎng)護(hù) 1)灌漿時(shí),日平均溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí),可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。 2)應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。 3)當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),起梁存梁:移梁作業(yè)采用雙位龍門吊機(jī)抬梁,鋼絲繩穿入臺(tái)座吊梁槽和梁板預(yù)留孔內(nèi)由龍門吊吊至存梁場,鋼絲繩與梁體接觸點(diǎn)需設(shè)置橡膠皮以保護(hù)梁體不被損壞。預(yù)制梁廠內(nèi)存梁時(shí)的梁端懸出長度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般距梁端50~70cm;在存梁過程,應(yīng)保證四支點(diǎn)處于同一水平面。養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
1)冬期施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí),灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。 2)拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。 3)如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。 公司主要經(jīng)營產(chǎn)品:CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料、BR植筋膠、BR粘鋼膠、BR灌注粘鋼膠、BR碳纖維粘合劑、BR灌漿樹脂、自動(dòng)壓力灌漿器、J-302混凝土再澆劑(加固型界面劑)、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿(環(huán)氧樹脂膠泥) 、BR無機(jī)型植筋錨固料、EC2000聚合物加固砂漿、高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿、EC2000防水砂漿、EC2000聚合物砂漿(雙組份)、EC2000聚合物粘結(jié)砂漿、抗裂砂漿、901快速堵漏劑、彩色瓷磚勾縫劑、Z5型瓷磚粘結(jié)劑等等。 預(yù)應(yīng)力孔道多為金屬螺旋管制孔,灰漿里的水分與大氣完全隔絕,不能很快失掉,即使?jié)M足壓漿過程中及壓漿后48 h 內(nèi)結(jié)構(gòu)混凝土的溫度達(dá)到5 ℃,也是很危險(xiǎn)的。由于施工操作中的不規(guī)范行為,壓漿后的管道可能有較多的水分,水分凍結(jié),梁的側(cè)面和底面產(chǎn)生裂縫。即使在夏季施工也有可能發(fā)生這一現(xiàn)象。如果必須進(jìn)行冬季施工時(shí),應(yīng)要求施工單位制定出詳細(xì)的施工技術(shù)方案。冬季施工的結(jié)構(gòu)物在安裝前或進(jìn)行下道工序時(shí)要檢查梁體有無裂縫發(fā)生。實(shí)際已經(jīng)證明因灰漿凍結(jié)或管道中水分凍結(jié)而發(fā)生的破壞現(xiàn)象已有多起,監(jiān)理工作應(yīng)格外小心。廣西桂林灌漿料。 |
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