| 廣西貴陽(yáng)支座灌漿料 |
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價(jià)格：0 元(人民幣) | 產(chǎn)地：江西南昌 |
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北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司銷(xiāo)售部
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類(lèi)型：私營(yíng)獨(dú)資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：特種建材 | 主要客戶(hù)：加固工程 | |
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廣西貴陽(yáng)支座灌漿料。南浦大橋引橋箱梁截面的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿體材料特性有所不同，其中漿體的水灰比為０．３５，泌水率為０．５％，此外還加入了適量的減水劑，以增加漿體的和易性滿(mǎn)足將工藝要求。使用普通壓漿泵壓漿完畢后，發(fā)現(xiàn)在有些曲線(xiàn)預(yù)應(yīng)力管道較高位置處存在不同程度上的空隙，所以采用二次壓漿工藝對(duì)這部分曲線(xiàn)預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行補(bǔ)漿，經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢測(cè)鑒定，灌漿質(zhì)量比較理想。1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè) 備基礎(chǔ)二次灌漿稱(chēng)謂普通灌漿料 2、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修 補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱(chēng)謂加固工程專(zhuān)用灌漿料 3、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之 間縫隙灌漿，稱(chēng)謂混凝土縫隙修復(fù)專(zhuān)用灌漿料 4、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱(chēng)謂高強(qiáng)無(wú)收縮 灌漿料 5、主要用于：高溫環(huán)境下專(zhuān)用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán) 境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱(chēng)謂耐熱型灌漿料 /sell/show/1794320/ 6、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工 程，稱(chēng)謂搶修工程專(zhuān)用灌漿料 7、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱(chēng)謂 精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專(zhuān)用灌漿料，稱(chēng)謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專(zhuān)用灌漿料 8、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快，無(wú)受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱(chēng)謂防凍型灌漿料 產(chǎn)品用途：混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫處治，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道鋼結(jié)構(gòu)的安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、等。
1. 早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-60Mpa以上。 2. 自流性高：可填充全部空隙，滿(mǎn)足設(shè)備二次灌漿的要求。 3. 微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa。 4. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 5. 耐久性強(qiáng)：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。 產(chǎn)品用途 1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。 2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。 3. 可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。 4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。 5. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。 游泳池鋼管柱柱底灌漿 裙房鋼柱柱底及埋件灌漿 精品店鋼柱柱底灌漿 客房樓、辦公樓樓頂鋼結(jié)構(gòu)鋼柱柱底灌漿
參考用量計(jì)算以2.3-2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。 水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50448-2008》 1 總則 1.0.1水泥基灌漿材料是由水泥、集料、外加劑和礦物摻和料等原材料經(jīng)工廠(chǎng)化生產(chǎn)的干混料，加水拌合均勻后具有高流性、不離析、微膨脹等良好工藝特性及硬化快、早強(qiáng)高強(qiáng)等性能特點(diǎn)，因此水泥基灌漿材料有著廣泛的應(yīng)用，確保了設(shè)備安裝、改擴(kuò)建工程、加固工程的精度和質(zhì)量，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，簡(jiǎn)化了施工工藝，加快了施工進(jìn)度。與細(xì)石混凝土相比，該材料的高強(qiáng)、高流動(dòng)性和微膨脹的特性得以充分的發(fā)揮。 自改革開(kāi)放以來(lái)，冶金、石化和電力系統(tǒng)等從國(guó)外引進(jìn)了軋鋼、連鑄、大型壓縮機(jī)和大型發(fā)電機(jī)等大型、特大型設(shè)備。為了提高此類(lèi)設(shè)備的安裝精度，加快安裝速度和延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，水泥基灌漿材料得到廣泛應(yīng)用并得以迅速的發(fā)展。自上世紀(jì)90年代初，我國(guó)自主研發(fā)生產(chǎn)的水錨座的預(yù)埋檢查：確認(rèn)壓漿口的位置在下端，抽真空口的上端。泥基灌漿材料在天津無(wú)縫鋼管公司、首鋼、寶鋼、燕山石化、揚(yáng)子石化、丹東華能電廠(chǎng)、三峽工程、神州六號(hào)飛船研究基地、平朔煤炭工業(yè)公司、山水集團(tuán)平陰水泥廠(chǎng)等眾多大中型企業(yè)的設(shè)備安裝、建筑結(jié)構(gòu)加固改造工程中得到廣泛應(yīng)用。該材料在國(guó)內(nèi)已有近20年的工程應(yīng)用為明確不同波紋管成孔的影響、確定波紋管的合理選用原則，使得對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道注漿體與波紋管間粘結(jié)性能進(jìn)行試驗(yàn)研究具有重要價(jià)值。歷史。1997年，國(guó)家科委將水泥基灌漿材料列為國(guó)家科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。 原冶金工業(yè)部為規(guī)范水泥基灌漿材料的生產(chǎn)與應(yīng)用，組織編寫(xiě)了國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程》(YB/T9261-98)，推動(dòng)了水泥基灌漿材料的生產(chǎn)應(yīng)用和發(fā)展。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各行各業(yè)水泥基灌漿材料的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，需求量越來(lái)越大。目前國(guó)內(nèi)從事水泥基灌漿材料的生產(chǎn)企業(yè)達(dá)二百余家，年產(chǎn)量30~50萬(wàn)噸。為規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量、正確選型和指導(dǎo)施工，達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量，特制訂本規(guī)范。 1.0.3在應(yīng)用水泥基灌漿材料的工程中，尚應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范包括《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204，《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104，《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》CECS25，《建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程》CECS180等。 3 基本規(guī)定 3.0.1目前水泥基灌漿材料主要用于地腳螺栓錨固、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿;當(dāng)應(yīng)用于加大截面積法混凝土結(jié)構(gòu)加固時(shí)，由于該材料具有自密實(shí)、強(qiáng)度高、微膨脹等特性，解決現(xiàn)場(chǎng)配制混凝土質(zhì)量不易控制、強(qiáng)度等級(jí)低、震搗困難等缺陷，因而很受施工單位的歡迎;應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿工程中，能夠密實(shí)充填孔道，提高對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)能力和預(yù)應(yīng)力筋與孔道的粘結(jié)力。根據(jù)十幾年應(yīng)用水泥基灌漿材料工程經(jīng)驗(yàn)，本條給出了水泥基灌漿材料的適用范圍。 3.0.2 由于工程情況各不相同，對(duì)灌漿材料的要求也不盡一樣，因此必須根據(jù)工程具體條件，如施工溫度、使用溫度、灌漿層厚度、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等，選擇合適的灌漿材料。生產(chǎn)廠(chǎng)家除提供所必要的水泥基灌漿材料的性能外，應(yīng)提供材料的使用溫度，施工溫度范圍，供使用單位參考。 3.0.3在施工時(shí)，需按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的用水量拌和。增加用水量雖能提高流動(dòng)性，但可能造成強(qiáng)度降低、沉降離析、表面氣泡增多等問(wèn)題，對(duì)材料的使用性能有不利影響。 4 材料 4.1水泥基灌漿材料性能 4.1.1本規(guī)范對(duì)承包商應(yīng)對(duì)壓漿采用的材料、設(shè)備及人員進(jìn)行事先評(píng)價(jià),以便在使用過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整,并進(jìn)行檢驗(yàn)。備料應(yīng)在具有典型現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度下進(jìn)行。如果壓漿跨季節(jié)進(jìn)行,還應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的溫度變化進(jìn)行評(píng)估。材料按流動(dòng)度分類(lèi)，以便于設(shè)計(jì)選型。 工程經(jīng)驗(yàn)表明，水泥基灌漿材料須具有較好的流動(dòng)性保持能力，確保拌合料經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后仍具有一定的流動(dòng)度，以便順利灌注，該時(shí)間一般不會(huì)超過(guò)30min。因此本規(guī)范規(guī)定30min流動(dòng)度保留值。 對(duì)于Ⅳ類(lèi)水泥基灌漿材料，參照《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080-2002和《自密實(shí)混凝土設(shè)計(jì)與施工指南》CCES02-2004，同時(shí)采用坍落度和坍落擴(kuò)展度表征流動(dòng)性，以避免坍落擴(kuò)展度與坍落度所表征的流動(dòng)性能不一致的情況。 結(jié)合國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，在對(duì)比試驗(yàn)基礎(chǔ)上，本規(guī)范對(duì)強(qiáng)度和豎向膨脹指標(biāo)規(guī)定如下： 表4.1.1.1 強(qiáng)度和豎向膨脹指標(biāo) 豎向膨脹(%)抗壓強(qiáng)度(MPa) 3h24h與3h的膨脹值之差1d3d28d 0.1~3.50.02~0.5≥20.0≥30.0≥50.0 根據(jù)ASTM C1107-02，體積變化分為三種類(lèi)型，控制指標(biāo)見(jiàn)表4.1.1.2。 表4.1.1.2 標(biāo)準(zhǔn)ASTM C1107-02的體積變化控制指標(biāo) 膨脹分類(lèi)塑性膨脹,%硬化后膨脹,%復(fù)合型膨脹,%測(cè)定方法標(biāo)準(zhǔn) 指標(biāo)0~+4.0不要求0~+4.0ASTM C827 不要求0~+0.30~+0.3ASTM C 1090 水泥基灌漿材料的早期膨脹是一項(xiàng)重要特性，對(duì)克服塑性收縮，使得灌漿體更加密實(shí)，增大有效承載面，確保灌漿質(zhì)量有重要意義。在硬化過(guò)程中，仍需要適當(dāng)?shù)呐蛎，以進(jìn)一步密實(shí)填充。并且在硬化的水泥基灌漿材料中產(chǎn)生一定的膨脹應(yīng)力，有利于克服后期的收縮。 采用國(guó)內(nèi)工程中應(yīng)用的產(chǎn)品，按照附錄A.0.4方法A，測(cè)得復(fù)合型膨脹(圖4.1.1.1)、塑性膨脹(圖4.1.1.2)、硬化后膨脹(圖4.1.1.3)24h內(nèi)膨脹-時(shí)間關(guān)系曲線(xiàn)如下？梢(jiàn)塑性膨脹在3小時(shí)內(nèi)基本完成。復(fù)合型膨脹的膨脹率在3h后仍有顯著增長(zhǎng)，而硬化后膨脹曲線(xiàn)見(jiàn)圖4.1.1.3，成型初期漿體存在收縮，4小時(shí)后開(kāi)始膨脹，這種早期漿體的收縮對(duì)于灌漿的密實(shí)性有負(fù)面影響。綜合以上原因，本規(guī)范規(guī)定以加水拌合后3h的豎向膨脹值為早期膨脹檢驗(yàn)指標(biāo)。 考慮到檢驗(yàn)方法的差異，結(jié)合實(shí)際情況，特制定表4.1.1的豎向膨脹指標(biāo)。 圖4.1.1.1 復(fù)合膨脹型灌漿料膨脹-時(shí)間曲線(xiàn) 圖4.1.1.2塑性膨脹型灌漿料膨脹-時(shí)間曲線(xiàn) 圖4.1.1.3 硬化后膨脹型灌漿料膨脹-壓力的控制。為避免壓爆壓漿用塑料軟管、防止損傷混凝土結(jié)構(gòu)、保護(hù)壓漿設(shè)備和操作人員、控制泥漿的流速、防止泥漿離析,技術(shù)規(guī)范規(guī)定壓漿管里的泵出壓力對(duì)縱向孔道不超過(guò)1.7MPa。在施工作業(yè)中,由專(zhuān)人控制壓漿泵,一旦發(fā)現(xiàn)注漿壓力超過(guò)允許最大值時(shí),立即停止壓漿,關(guān)閉壓漿孔,將下一個(gè)已正常出漿的排氣孔作壓漿孔繼續(xù)壓漿。此外,當(dāng)所有排氣孔、出漿孔正常關(guān)閉后,保持泵壓0.5～0.7MPa,持續(xù)1min,再關(guān)閉壓漿孔。時(shí)間曲線(xiàn) 對(duì)于設(shè)備灌漿及混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固，均要求無(wú)泌水。對(duì)比試驗(yàn)證實(shí)，如果材料存在泌水，則接觸面會(huì)出現(xiàn)大量氣泡，有效承載面很低，因此規(guī)定泌水率為零。 無(wú)論是設(shè)備灌漿，或用于混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固，灌漿材料都與鋼鐵材料接觸，因此本規(guī)范要求對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕。 水泥基灌漿材料施工時(shí)只需加水，加大用水量對(duì)增加流動(dòng)性有利，而對(duì)強(qiáng)度、豎向膨脹和泌水等指標(biāo)均不利，因此本規(guī)范規(guī)定按產(chǎn)品要求的最大用水量檢驗(yàn);ASTM C1107也要求按最大流動(dòng)度或最大用水量檢驗(yàn)。 對(duì)于快凝快硬型水泥基灌漿材料，由于早期強(qiáng)度高，甚至2h的抗壓強(qiáng)度能達(dá)到20MPa，其流動(dòng)性損失必然大，因此表4.1.1的30min流動(dòng)度保留值不適用于快凝快硬型水泥基灌漿材料。本規(guī)范對(duì)該類(lèi)水泥基灌漿材料的流動(dòng)度(或坍落度和坍落擴(kuò)展度)的保留值、24h與3h的豎向膨脹率之差及24h內(nèi)抗壓強(qiáng)度值不作規(guī)定。 4.1.3 當(dāng)應(yīng)用于冶金、水泥等行業(yè)，水泥基灌漿材料要承受高溫環(huán)境。參照耐火材料試驗(yàn)方法《致密耐火澆注料 常溫抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法》YB/T5201-93和《耐火澆注料抗熱震性試驗(yàn)方法(水急冷法)》YB/T2206.2，結(jié)合水泥基灌漿材料的具體情況，經(jīng)試驗(yàn)確定此項(xiàng)目及指標(biāo)。 試驗(yàn)表明，普通的水泥基灌漿材料，高溫?zé)罂箟簭?qiáng)度可能提高。但熱震性試驗(yàn)，表面較快出現(xiàn)裂紋、脫落，浸水端抗壓強(qiáng)度顯著降低。而能夠用于高溫環(huán)境下得到特殊水泥基灌漿材料，燒后強(qiáng)度高，耐熱震性好。因此本規(guī)范規(guī)定此兩指標(biāo)作為控制指標(biāo)。
1.早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上，灌漿后24小時(shí)即可緊固螺栓、開(kāi)機(jī)試車(chē)。28天強(qiáng)度最高可達(dá)60Mpa以上。 2.具有高自流性：現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂，不需振搗便可填充全部間隙。 3.微膨脹性：灌漿后無(wú)收縮，保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。 4.冬季施工性：最低允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 5.耐久性：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命，經(jīng)200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)， 50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度無(wú)明顯變化。 6、抗油滲、耐高溫沖擊：在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對(duì)鋼筋進(jìn)行火焰切割和焊接作業(yè)。 適用范圍 CGM-1 通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。 CGM-2 豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長(zhǎng)度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。 CGM-3 超細(xì)加固型 超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。 CGM要考慮溫度效應(yīng)中各種因素的影響，顯然很難，通過(guò)大量與溫度效應(yīng)研究分析相關(guān)資料搜集與對(duì)比，可以知道，其中有一些次要得因素可以略去，這樣使方程就變得簡(jiǎn)單了很多，如沿橋縱向得溫差影響。-4 超早強(qiáng)加固型 2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。 技術(shù)指標(biāo)符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 20℃標(biāo)養(yǎng)、試塊尺寸：40×40×160mm,100×100mm 項(xiàng)目 型號(hào) 1d豎向 膨脹率（%） 抗壓強(qiáng)度(MPa) 流動(dòng)度(mm) 坍落度(mm) 最低施工溫度（℃） 參考 用水量 容重 (t/m3) 1天 3天 28天 CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3 CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13～14% 2.4 CGM-3超細(xì)加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3 項(xiàng)目 型號(hào) 1d豎向 膨脹率（%） 抗壓強(qiáng)度(MPa) 流動(dòng)度(mm) 坍落度(mm) 參考用水量 容重 (t/m3) 7小時(shí) 1天 28天 CGM-4超早強(qiáng)加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 箱梁底腹板鋼筋綁扎時(shí)，按照預(yù)應(yīng)力孔道坐標(biāo)安裝定位網(wǎng)片，定位網(wǎng)片鋼筋使用Ф12鋼筋在胎具上焊接成型，定位網(wǎng)片安裝間距為50cm，與梁體鋼筋焊接為一體，確？椎牢恢谜_平順。每根孔道制孔采用的橡膠管分兩段，每段長(zhǎng)度為18米，中間接頭位置外套鐵皮管套接，套接長(zhǎng)度不得小于30cm，并用膠帶裹緊，防止漏漿。為保證橡膠抽拔管的剛度，從橡膠抽拔管中穿入鋼絞線(xiàn)，并且膠管一端的鋼絞線(xiàn)穿入另一端膠管的長(zhǎng)度保證不小于1m？椎牢恢迷试S偏差距跨中4m范圍內(nèi)≤4mm，其余≤6mm。橡膠管清除浮土等雜物入鋼筋骨架后，用固定鐵絲雙向十字綁扎在定位網(wǎng)頂部，限制管道橫縱向位移，此時(shí)應(yīng)注意檢查膠管在水平方向的彎曲線(xiàn)型。—— 13～14% 2.3 各種試模尺寸間強(qiáng)度換算關(guān)系 試模尺寸 mm 強(qiáng)度比（%） 40×40×160 70．7×70．7×70．7 100×100×100 150×150×150 齡期（d） 1天 100 90 90 90 3天 100 80 80 80 28天 100 70 70 70 管道壓漿過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題及原因：由于工程施工是在野外進(jìn)行的，環(huán)境條件不太理想，許多不利因素都可能影響壓漿質(zhì)量。在孑Ｌ道壓漿過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，主要表現(xiàn)在：孔道堵塞導(dǎo)致壓漿困難。由于預(yù)留孑Ｌ道不暢通，有異物堵塞以及波紋管不合格、接縫不嚴(yán)密而出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。壓漿孔、排氣孔堵塞。由于錨墊板與模板之間有空隙，水泥漿易堵塞壓漿孔和排氣孔。另外在混凝土澆注過(guò)程中，排氣孔與波紋管脫離，如預(yù)留孔道過(guò)長(zhǎng)，排氣孔應(yīng)設(shè)在最高點(diǎn)。壓漿不飽滿(mǎn)。其原因是水泥漿泌水率過(guò)大、壓漿不到位。廣西貴陽(yáng)支座灌漿料。 |
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