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江西景德鎮(zhèn)支座灌漿料
江西景德鎮(zhèn)支座灌漿料 價(jià)格:0  元(人民幣) 產(chǎn)地:江西南昌
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詳細(xì)介紹

江西景德鎮(zhèn)支座灌漿料。經(jīng)過必要的裂縫檢測(cè)后如裂縫寬度不超過0.2mm,則可用如下方法處理:在發(fā)生凍脹裂縫的最低端,從孔道周圍混凝土約最薄處(可選擇梁側(cè)面也可選擇梁底面)將混凝土和孔道的鐵皮管剔開一個(gè)小洞,將孔道內(nèi)積水排出(剔鑿鐵皮管時(shí)注意千萬別碰到預(yù)應(yīng)力筋)。剔開排水洞后,應(yīng)靜置一段時(shí)間,待孔道內(nèi)積水排完,裂縫已無濕水痕跡時(shí),可進(jìn)行裂縫處理。寬度小于0.15mm的裂縫采用樹脂封閉膠進(jìn)行涂刷封閉處理;若裂縫寬度大于0.15mm,可采用樹脂灌漿方法進(jìn)行灌漿封閉。剔鑿部位可采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。產(chǎn)品特點(diǎn) 1.早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上,灌漿后24小時(shí)即可緊固螺栓、開機(jī)試車。28天強(qiáng)度最高可達(dá)60Mpa以上。 2.具有高自流性:現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫恍枵駬v便可填充全部間隙。 3.微膨脹性:灌漿后無收縮,保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。 4.冬季施工性:最低允許鐵皮波紋管試件孔道注漿體推出后,注漿體上的螺旋肋均在推出過程中被磨平,這一破壞現(xiàn)象表明:由于鐵皮波紋管本身、鐵皮波紋管內(nèi)、外注漿體和混凝土的抗剪強(qiáng)度以及混凝土和注漿體漿時(shí),對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入;對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中以上下層設(shè)置的孔道,應(yīng)按先下層后上層的順序進(jìn)行壓漿。同一管道的壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次完成。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,不得中斷,并應(yīng)將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次一一打開和關(guān)閉,使孔道內(nèi)排氣通暢。與塑料波紋管間結(jié)合面的粘結(jié)強(qiáng)度均較高,鐵皮波紋管內(nèi)外與注漿體和混凝土間結(jié)合的整體性良好,使得注漿體沿著結(jié)合面推出時(shí),必須將鐵皮波紋管肋間的混凝土或注漿體剪壞才有可能,因而其承載能力由肋間混凝土或注漿體的抗剪強(qiáng)度所控制,故其承載能力要高得多。在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 5.耐久性:本品屬無機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命,經(jīng)200萬次疲勞試驗(yàn), 50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn),強(qiáng)度無明顯變化。 6、抗油滲、耐高溫沖擊:在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度比浸油前提高10%以上,栽筋后允許對(duì)鋼筋進(jìn)行火焰切割和焊接作業(yè)。

適用范圍 1、主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料! 2、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥40mm)。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂加固工程專用灌漿料。  3、主要用于:預(yù)應(yīng)力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料! 4、主要用于:精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝;混凝土結(jié)構(gòu)加固改造,增強(qiáng),路面快速修復(fù),稱謂高強(qiáng)無收縮灌漿料! 5、主要用于:高溫環(huán)境下專用灌漿料,高溫下體積穩(wěn)定,熱震性好,設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料! 6、主要用于:施工時(shí)間短,2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20,立即可運(yùn)行設(shè)備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程專用灌漿料。  7、主要用于:大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性,稱謂精密設(shè)備特孔道堵塞的原因:波紋管本身有小孔洞,波紋管接頭不密實(shí)造成漏漿;波紋管安裝好后,在其上邊進(jìn)行電焊作業(yè)、電焊渣掉到波紋管上灼穿波紋管;在施工中由于孔壁受外力振動(dòng)影響,因方向不正確而產(chǎn)生擠壓和附加振動(dòng)而觸及波紋管引起波紋管變癟,另外穿孔時(shí)用力過大、速度過快也可導(dǎo)致波紋管破裂或連接處斷縫而漏漿進(jìn)入孔道。 波紋管搭接處不牢固有漏漿,注漿頭的邊錨具錯(cuò)位、海綿堵塞不嚴(yán)密以致水泥漿灌孔。對(duì)于橫向波紋管,鋼絞線在張拉過程中會(huì)使勁的繃緊而向上起拱擠壓導(dǎo)氣管壓扁。大型重工設(shè)備專用灌漿料,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料! 8、主要用于:負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料。

CGM-1 通用加固型 灌漿厚度30mm<δ<150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。 CGM-2 豆石加固型 含5~10mm大骨料,適用于灌漿層厚度δ≥150mm,且灌漿長(zhǎng)度L<1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥60mm)。 CGM-3 超細(xì)加固型 超細(xì)骨料,適用于灌漿層厚度5mm<δ<30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。 CGM-4 超早強(qiáng)加固型 2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道等快速修補(bǔ),止水堵漏快速修補(bǔ)。 技術(shù)指標(biāo) 符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 20℃標(biāo)養(yǎng)、試塊尺寸:40×40×160mm,100×100mm 項(xiàng)目 型號(hào) 1d豎向 膨脹率(%) 抗壓強(qiáng)度(MPa) 流動(dòng)度(mm) 坍 落 度(mm) 最低施工溫度(℃) 參考 用水量 容重 (t/m3) 1天 3天 28天 CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3 CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13~14% 2.4 CGM-3超細(xì)加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3 項(xiàng)目 型號(hào) 1d豎向 膨脹率(%) 抗壓強(qiáng)度(MPa) 流動(dòng)度(mm) 坍 落 度(mm) 參考用水量 容重 (t/m3) 7小時(shí) 1天 28天 CGM-4超早強(qiáng)加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13~14% 2.3 各種試模尺寸間強(qiáng)度換算關(guān)系 試模尺寸 mm 強(qiáng)度比(%) 40×40×160 70.7×70.7×70.7 100×100×100 150×150×150 齡期(d) 1天 100 90 90 90 3天 100 80 80 80 28天 100 70 70 70

灌漿施工說明 一、基礎(chǔ)處理 基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時(shí),基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1小時(shí),清除積水。二、支模 1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。 2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。 3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。 4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。 三、灌漿料配制 1、一般地,按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瑁故庸绦桶?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?2、高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌,可保證攪拌充分均勻,攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料,隨停放時(shí)間表增長(zhǎng),其流動(dòng)性降低,應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。四、灌漿施工方法 1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。 2、灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行了,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。五、養(yǎng)護(hù) 1、灌漿完畢,灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。 2、冬季施工時(shí),灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3、灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動(dòng),以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系 日最低氣溫(℃) 拆膜時(shí)間(h) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間(h) -10~0 96 24 0~5 72 10 5~15 48 7 ≥15 24 7 包裝貯運(yùn) 1.包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 2.保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。 3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn),此圖片僅為參考。灌漿料廠家電話:18807008363 何先生


產(chǎn)品特點(diǎn) 
1.早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上,灌漿后24小時(shí)即可緊固螺栓、開機(jī)試車。28天強(qiáng)度最高可達(dá)60Mpa以上。 
2.具有高自流性:現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂,不需振搗便可填充全部間隙。 
3.微膨脹性:灌漿后無收縮,保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。 
4.冬季施工性:最低允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 
5.耐久性:本品屬無機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命,經(jīng)200萬次疲勞試驗(yàn), 
50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn),強(qiáng)度無明顯變化。 
6、抗油滲、耐高溫沖擊:在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度比浸油前提高10%以上,栽筋后允許對(duì)鋼筋進(jìn)行火焰切割和焊接作業(yè)。 
適用范圍 
1、由于金屬與空氣及混凝土的相對(duì)介電常數(shù)存大很大差異,因而在其接觸面上呈現(xiàn)白色雙曲。在密實(shí)情況下,電磁波的衰減快,而在不密實(shí)的管道中,由于存在細(xì)微孔洞,孔洞中空氣的介電與電阻率均很小,所以衰減慢,從其單波圖形上可以清楚地反映這一點(diǎn)。不密實(shí)孔洞中空氣與混凝土及鋼絞線的交接面表面電磁波表現(xiàn)為多次強(qiáng)烈反射?梢园l(fā)現(xiàn),在不密實(shí)區(qū)域呈多點(diǎn)白色反映,且在其單波圖形上呈不規(guī)則的多次反射。在未注漿和注漿不密實(shí)的孔道中,在鋼筋反射周邊呈現(xiàn)漸變,并表現(xiàn)為鋼筋表面的反射與管道邊緣反射結(jié)合不緊密,呈現(xiàn)白色到紅色的變化區(qū)域。主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。
  2、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥40mm)。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂加固工安全保證措施:施工操作人員必須配備安全防護(hù)用品,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴安全帽,高空作業(yè)時(shí)操作人員必須系安全帶。從施加預(yù)應(yīng)力至錨固后封端期間,除非采取有效屏蔽措施,否則操作人員不得在錨具正前方活動(dòng)。張拉過程中,測(cè)量伸長(zhǎng)值或拆卸工具錨時(shí),操作人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面,應(yīng)禁止非預(yù)應(yīng)力施工人員進(jìn)入張拉區(qū)域。程專用灌漿料。
  3、主要用于:預(yù)應(yīng)力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。
  4、主要用于 壓漿過程中及壓漿后48小時(shí)后,結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5℃,否則應(yīng)采取保溫措施,當(dāng)氣溫高于35℃時(shí),壓漿宜在夜間氣溫稍低時(shí)進(jìn)行,對(duì)極端條件下(寒冷和炎熱氣候)的壓漿作業(yè),應(yīng)遵守有關(guān)的施工規(guī)范的規(guī)定。:精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝;混凝土結(jié)構(gòu)加固改造,增強(qiáng),路面快速修復(fù),稱謂高強(qiáng)無收縮灌漿料。
  5、主要用于:高溫環(huán)境下專用灌漿料,高溫下體積穩(wěn)定,熱震性好,設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料。
  6、主要用于:施工時(shí)間短,2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20,立即可運(yùn)行設(shè)備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程專用灌漿料。
  7、主要用于:大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。
  8、主要用于:負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料。

CGM-1
通用加固型 灌漿厚度30mm<δ<150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。
CGM-2
豆石加固型 含5~10mm大骨料,適用于灌漿層厚度δ≥150mm,且灌漿長(zhǎng)度L<1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥60mm)。
CGM-3
超細(xì)加固型 超細(xì)骨料,適用于灌漿層厚度5mm<δ<30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿;炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。
CGM-4
超早強(qiáng)加固型 2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道等快速修補(bǔ),止水堵漏快速修補(bǔ)。 
技術(shù)指標(biāo) 符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 20℃標(biāo)養(yǎng)、試塊尺寸:40×40×160mm,100×100mm
項(xiàng)目 
型號(hào) 1d豎向 
膨脹率(%) 抗壓強(qiáng)度(MPa) 流動(dòng)度(mm) 坍 落 度(mm) 最低施工溫度(℃) 參考 
用水量 容重 
(t/m3)
1天 3天 28天
CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3
CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13~14% 2.4
CGM-3超細(xì)加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3
項(xiàng)目 
型號(hào) 1d豎向 
膨脹率(%) 抗壓強(qiáng)度(MPa) 流動(dòng)度(mm) 坍 落 度(mm) 參考用水量 容重 
(t/m3)
7小時(shí) 1天 28天
CGM-4超早強(qiáng)加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13~14% 2.3
各種試模尺寸間強(qiáng)度換算關(guān)系 
試模尺寸 mm
強(qiáng)度比(%) 40×40×160 70.7×70.7×70.7 100×100×100 150×150×150
齡期(d)
1天 100 90 90 90
3天 100 80 80 80
28天 100 70 70 70
灌漿施工說明 
一、基礎(chǔ)處理 
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時(shí),基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1小時(shí),清除積水。
二、支模 
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。 
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。 
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。 
三、灌漿料配制 
1、一般地,按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢,豆石加固型?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br /> 2、高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌,可保證攪拌充分均勻,攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料,隨停放時(shí)間表增長(zhǎng),其流動(dòng)性降低,應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法 
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行了,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
五、養(yǎng)護(hù) 
1、灌漿完畢,灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí),灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動(dòng),以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系 
日最低氣溫(℃) 拆膜時(shí)間(h) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間(h) 
-10~0 96 24
0~5 72 10
5~15 48 7
≥15 24 7
包裝貯運(yùn) 
1.包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 
2.保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn),此圖片僅為參考。
灌漿料廠家電話:18807008363  何先生
根據(jù)上述分析結(jié)果和檢測(cè)時(shí)的直觀觀察,鋼絲出現(xiàn)坑蝕點(diǎn)非常少見。即使出現(xiàn),也很可能是機(jī)械加工時(shí)留下的,這一點(diǎn)在后期的預(yù)應(yīng)力鋼絲的拉伸試驗(yàn)中得到了證明。因?yàn)樵囼?yàn)中,預(yù)應(yīng)力鋼絲的斷裂口并沒有出現(xiàn)在坑蝕點(diǎn)位(“坑蝕”處會(huì)出現(xiàn)較明顯的截面削弱現(xiàn)象)。初步認(rèn)定,因?yàn)楦g量不到1,且沒有出現(xiàn)因腐蝕產(chǎn)生的坑蝕點(diǎn),預(yù)應(yīng)力鋼絲為均勻腐蝕。江西景德鎮(zhèn)支座灌漿料。

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