| 江西豐城支座灌漿料 |
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價格：0 元(人民幣) | 產(chǎn)地：江西南昌 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：就近發(fā)貨 | |
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北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司銷售部
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營獨資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：特種建材 | 主要客戶：加固工程 | |
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| 聯(lián)系人:何先生 (先生) | 手機(jī):18807008363 |
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江西豐城支座灌漿料。采用真空輔助壓漿施工時，預(yù)應(yīng)力筋宜選用高強(qiáng)低松馳鋼絞線，其技術(shù)性能符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224），必須符合設(shè)計要求。公司秉承“創(chuàng)新理念、追求卓越、迅速改善、永續(xù)經(jīng)營“的經(jīng)營理念；并以“質(zhì)量是第一工作”，“顧客的滿意是我們的榮譽(yù)”作為我們永遠(yuǎn)不變的質(zhì)量政策；以愛護(hù)環(huán)境、回報社會、關(guān)愛雇員等社會責(zé)任為己任；把“誠信、負(fù)責(zé)、創(chuàng)新、團(tuán)隊”作為不斷的追求和目標(biāo)。 憑借“攀登巔峰，超越自我”的精神。博瑞雙杰正以嶄新的姿態(tài)，向產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)化，規(guī)模化，為宗旨的現(xiàn)代化企業(yè)邁進(jìn)！ 北京博瑞雙杰公司總部與大家分享廠家主要經(jīng)營產(chǎn)品：耐酸膠泥，環(huán)氧膠泥，樹脂膠泥，呋喃膠泥，壓漿料，壓漿劑，CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料、BR植筋膠、BR粘鋼膠、BR灌注粘鋼膠、BR碳纖維粘合劑、BR灌漿樹脂、自動壓力灌漿器、J-302混凝土再澆劑（加固型界面劑）、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿（環(huán)氧樹脂膠泥）、BR無機(jī)型植筋錨固料、EC2000聚合物加固砂漿、高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿、EC2000防水砂漿、EC2000聚合物砂漿（雙組份）、EC2000聚合物粘結(jié)砂漿、抗裂壓漿機(jī)械使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣。同時壓漿時對孔道的排氣孔和排水孔應(yīng)按照規(guī)范使用，漿體應(yīng)達(dá)到孔道的另一端飽滿和出漿并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5MPa的一個穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不應(yīng)小于2min。砂漿、901快速堵漏劑、彩色瓷磚勾縫劑、Z5型瓷磚粘結(jié)劑廠家等等。 灌漿料廠家：：18807008363 何先生
1，具有良好的流動性,微膨脹性,早強(qiáng),高強(qiáng)性和抗油滲性 2，應(yīng)用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業(yè)的機(jī)械設(shè)備 3，在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便 灌漿料特點 1. 早強(qiáng)、高強(qiáng)：一天強(qiáng)度最高可達(dá)60MPa以上，設(shè)備安裝完畢一天后即可運行生產(chǎn)。 2. 自流態(tài)：現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。 3. 微膨脹：以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。 4. 無銹蝕作用：對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。 5. 抗油滲：在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提高10%以上。 6. 耐久性：30次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化。 7. 耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。 8、抗開裂能力：現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。 灌漿料應(yīng)用范圍 1.需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一壓漿前準(zhǔn)備工作：作好水泥凈漿配合比試驗，保證水泥凈漿的稠度及標(biāo)號；檢查壓漿機(jī)具的工作性能及壓力表的靈敏度，保證壓漿機(jī)具及壓力表在正常的情況下進(jìn)行壓漿工作，并應(yīng)準(zhǔn)備好應(yīng)急備用機(jī)具；用清水對負(fù)彎矩壓漿孔道逐條進(jìn)行沖洗，保證壓漿孑Ｌ道暢通，并在壓漿前用壓縮空氣吹除孑Ｌ道內(nèi)殘留積水。次灌漿和二次灌漿。 鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。 2.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。 3.道路、橋梁、隧道、機(jī)場等工程搶修施工使用。 4.鐵路軌枕的錨固施工。 5.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。 產(chǎn)品選擇 1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用HGM-1或HGM-2。 2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用HGM-1或HGM-2 。 3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用HGM-1或HGM-3型。 4、路面快速搶修，選用HGM-4型。
通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋 建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。 CGM-2 豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。 CGM-3 超細(xì)加固型 超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。 CGM-4 超早強(qiáng)壓漿準(zhǔn)備工作檢查：壓漿設(shè)備齊全,均能正常運轉(zhuǎn)。 材料數(shù)量充足并通過正式驗收。灰漿配合比和組成材料投放順序。孔道清洗情況。力筋切斷方法,只允許切割。灌漿孔、排氣孔、排水孔、出漿孔的檢查。壓漿端、排漿端安裝情況。加固型 2小時強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。 主要技術(shù)參數(shù) 檢測項目 CG-100指標(biāo) 氯離子含量，% ≤0.06 凝結(jié)時間，h 初凝 ≥5 終凝 ≤24 流動度，s 出機(jī)流動度 10~17 30min流動度 10~20 泌水率，% 3h毛細(xì)泌水率 0 24h自由泌水率 0 壓力泌水率，% 0.22MPa ≤1 0.36 MPa ≤1 抗壓強(qiáng)度，MPa 7d ≥40 28d ≥50 抗折強(qiáng)度，MPa 7d ≥6 28d ≥10 自由膨脹率 3h 0~2 24h 0~3 對鋼筋銹蝕作用 無銹蝕 技術(shù)指標(biāo) 符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 20℃標(biāo)養(yǎng)、試塊尺寸：40?40?160mm,100?100mm 第五步：養(yǎng)護(hù) 1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。 2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范 >>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及 環(huán)境溫度的關(guān)系表”。 日最低氣溫（℃）拆模時間（h）養(yǎng)護(hù)時間（d） -10～0 96 24 0～572 10 5～1548 7 ≥1524 7 4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌 漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。 5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小 時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 參考用量 參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。
必須保證計量準(zhǔn)確性級精度，計量誤差為±1%，并設(shè)專人進(jìn)行計量、投料。 2、攪拌 攪拌時間宜較普遍灌漿料、青島灌漿料適當(dāng)延長，必須確保拌合均勻，膨脹劑若攪拌不勻非但達(dá)不到預(yù)期目的，甚至可能帶來不利影響，通常以延長30s為宜 3、振搗 振搗是控制質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)，要做到不漏振，不欠振，也不可過振，最終使灌漿料、青島灌漿料達(dá)到密實的效果，密實的標(biāo)準(zhǔn)是灌漿料不再下沉，表面不泛漿，不產(chǎn)生氣泡。 4、養(yǎng)護(hù) 這一工序必須高度重視，因為灌漿料效能的發(fā)揮與濕度條件有直接重要關(guān)系，一般濕養(yǎng)時間為14d,本工程采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間為7d 5、抹面 這一工序直接影響是否會產(chǎn)生塑性裂縫，初凝后用木模搓壓表面至少2遍，終凝前進(jìn)行最后一遍抹壓，從而避免早期裂縫的出現(xiàn)。 效果分析 1、所制取現(xiàn)場試件強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計要求，施工完畢后觀察濕接縫段不存在裂縫，與相鄰部位結(jié)合緊密，達(dá)到預(yù)期目的，得到建設(shè)單位與設(shè)計經(jīng)過必要的裂縫檢測后如裂縫寬度不超過０．２ｍｍ，則可用如下方法處理：在發(fā)生凍脹裂縫的最低端，從孔道周圍混凝土約最薄處（可選擇梁側(cè)面也可選擇梁底面）將混凝土和孔道的鐵皮管剔開一個小洞，將孔道內(nèi)積水排出（剔鑿鐵皮管時注意千萬別碰到預(yù)應(yīng)力筋）。剔開排檢查孔的設(shè)置或壓漿后對檢查孔的檢查存 在問題，或兩者都有問題，使得作為后驗的檢查孔沒有發(fā)揮作用，無法發(fā)現(xiàn)缺陷而進(jìn)行糾正。同時發(fā)現(xiàn)，孔道的曲線形對壓漿的質(zhì)量存在一 定影響。這一點在對比墩頂附近的１號、１號及２號３個斷面和跨中的６號和６ 號斷面可以看出。作為結(jié)構(gòu)上的需要，墩頂附近存在較多的“一”形曲線束，長短均有。跨中較多的為長直線或近似長直線的孔道，而前者相較后者的壓漿飽滿率低３５左右，這說明“一”形的曲線孔道對壓漿質(zhì)量確是有影響的。水洞后，應(yīng)靜置一段時間，待孔道內(nèi)積水排完，裂縫已無濕在工程施工期間經(jīng)歷了碧利斯和格美兩次臺風(fēng)的考驗，邊坡及周邊建筑物、道路地基穩(wěn)定均未發(fā)現(xiàn)異常。實踐證明，本工程采用靜壓管樁加錨管與噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)技術(shù)安全可靠，對周邊環(huán)境影ｍＪ４。同時樁基與支護(hù)體系平行施工，可以統(tǒng)一安排施工計劃并減少機(jī)械二次進(jìn)場，有效的縮短了工期并降低費用，使建設(shè)單位和施工單位都取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。對于沿海地區(qū)地質(zhì)條件較差的類似工程有很好的推廣價值。水痕跡時，可進(jìn)行裂縫處理。寬度小于０．１５ｍｍ的裂縫采用樹脂封閉膠進(jìn)行涂刷封閉處理；若裂縫寬度大于０．１５ｍｍ，可采用樹脂灌漿方法進(jìn)行灌漿封閉。剔鑿部位可采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。單位的肯定。 2、強(qiáng)化攪拌達(dá)到均質(zhì)和加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)保證濕度條件是發(fā)揮膨脹劑作用的兩個關(guān)鍵點，也是有別于其他外加劑之處，作為監(jiān)理，對此領(lǐng)會尤為深刻。這樣，就不必?fù)?dān)心局部不勻造成局部膨脹的影響；抓住保濕養(yǎng)護(hù)，也就派出了一個可能會導(dǎo)致開裂的主要因素。 3、目前在公路應(yīng)用中，摻膨脹劑灌漿料、青島灌漿料水中14d限制膨脹率的測定還未引起足夠的重視，較普遍存在憑經(jīng)驗使用的現(xiàn)象，這不符合有關(guān)規(guī)范和導(dǎo)則的要求，以保證膨脹劑正確合理的應(yīng)用。 4、一線基層技術(shù)和試驗人員以往大多忙于現(xiàn)場工作，缺乏對灌漿料作用機(jī)理的了解，對應(yīng)用注意事項無深刻認(rèn)識，往往是出一次事故，得一個教訓(xùn)，認(rèn)識提高一步，通過本工程實踐，驗證了灌漿料、青島灌漿料的實際應(yīng)用效果，積累了使用灌漿料的技術(shù)與經(jīng)驗。 1：主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。 2、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。 3、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。 4、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無收縮灌漿料。 5、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。 6、主要用于：施工時間短，2小時強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。 7、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。 8、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。 施工方法 1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。 2、二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。 3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。 4、水泥基灌漿材料拌和時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。 5、地腳螺栓錨固灌漿：⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積炎。⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。 6、 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干 凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。⑵二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時間。⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角，如無法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。 7、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。⑸灌漿層厚度大于150mm時，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。
1、包裝規(guī)格：25kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 2、保質(zhì)期為3個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。 3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不 燃不爆，可按一般貨物運輸。 配合比的試拌及各項指標(biāo) ⑴水灰比：選用水泥漿，0.3～0.45。⑵流動度：用流錐儀測定流動度，拌和好后的流動度＜30S；在管道出口處流動度＞15S；試驗結(jié)果表明，配合比和水灰比不同，流動度也不同，水灰比越大，則流動度越大。⑶泌水性：小于漿體初始體積的2%；四次連續(xù)測試結(jié)果的平均值小于1%；拌和后24h水泥漿的泌水應(yīng)能被吸收。⑷初凝時間：3～4h。⑸體積變化率：<10％（24h）（將攪拌好的水泥漿裝人玻璃量杯內(nèi)，在室溫下靜置3h后測定）⑹稠度：在1.725L漏斗中，水泥漿的稠度14～18S。⑺強(qiáng)度：按設(shè)計要求，達(dá)到C55。⑻漿液溫度：5℃≤T漿液≤25℃，否則漿體容易發(fā)生離析。江西豐城支座灌漿料。 |
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