| 江西瑞金支座灌漿料 |
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價格：0 元(人民幣) | 產(chǎn)地：江西南昌 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：就近發(fā)貨 | |
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北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司銷售部
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營獨資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：特種建材 | 主要客戶：加固工程 | |
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江西瑞金支座灌漿料。施加張拉力不準(zhǔn)確。張拉過程中預(yù)應(yīng)力的損失過大，預(yù)應(yīng)力鋼筋與管道壁間摩擦引起的應(yīng)力損失；錨具變形、預(yù)應(yīng)力筋回縮和接縫壓縮引起的應(yīng)力損失；彈性壓縮引起的應(yīng)力損失；預(yù)應(yīng)力筋松弛引起的應(yīng)力損失；混凝土收縮和徐變引起的應(yīng)力損失。預(yù)應(yīng)力損失可達張拉控制應(yīng)力的20% 左右。高強灌漿料性能特點 廠家直銷熱線：【18807008363】何先生 ▲ 塑性狀態(tài)和硬化后的雙重膨脹功能：灌漿料灌入填充部分后在塑性狀態(tài)下不但不沉降收縮，反而產(chǎn)生微量膨脹并一直保持硬化、硬化后的膨脹功能對干縮給予補償，確保了鋼結(jié)構(gòu)底板與混凝土基礎(chǔ)的牢固接觸，使載荷能有效地傳遞到基礎(chǔ)。 ▲ 超早強功能：灌漿料以超早強在工地試驗室對壓漿劑材料加水進行試配，各種材料的稱量（均以質(zhì)量計）應(yīng)到±1%。經(jīng)試配的漿液其各項性能指標(biāo)均應(yīng)滿足表的要求后方可用于正式灌漿。水泥為基材，添加促凝快硬組分，強度發(fā)展快，即使在低負(fù)溫下強度也有大幅度增長，有效的解決了冬季施工和搶修工程問題。 ▲ 高流動性能：現(xiàn)場很容易進行攪拌，澆注時不加任何外力或輔助措施即可流向任何需灌注部位并能自動找平，能保證有效填充。 ▲ 易施工：工廠預(yù)包裝材料，操作簡單，現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢杓纯墒┕；也可泵送施工。沈陽市高強加固灌漿料廠家 ▲ 低預(yù)應(yīng)力管道保持順直，以減少鋼絞線與孔道摩擦，避免造成過大的應(yīng)力損失；鋼絞線張拉順序按設(shè)計要求進行；張拉時兩端千斤頂升降速度盡量保持同步，速度不宜太快，張拉記錄保持完整、準(zhǔn)確，無涂改或漏項。在張拉完成后，測得的延伸量與計算延伸量之差應(yīng)在±6%以內(nèi)，否則應(yīng)采取以下的若干步驟或全部步驟：重新校準(zhǔn)設(shè)備；對預(yù)應(yīng)力材料作彈性模量檢查；放松預(yù)應(yīng)力鋼材重新張拉。在預(yù)應(yīng)力作業(yè)中，必須特別注意安全。因為預(yù)應(yīng)力有很大的能量，萬一預(yù)應(yīng)力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效，巨大能量急劇釋放，有可能造成很大危害。因此，在任何情況下作業(yè)人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，同時在張拉千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護裝置。負(fù)溫施工：超早強灌漿料在低溫、負(fù)溫下強度仍有較大增長。 ▲ 耐久性：具有高最終強度、有很好的抗?jié)B性和抗腐蝕性能。材料與鋼筋握裹力大，保證安裝精度。 ▲ 不含氯化物：對設(shè)備、鋼筋無銹蝕。 1、（灌漿料）按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。 技術(shù)指標(biāo) 灌漿料常規(guī)物理性質(zhì) 型 號 抗 壓 強 度（Mpa） 豎向膨脹率% 流 動 度 6h 1d 3d 28d 1d 初始 30min 高強度無收縮灌漿料 （DN—770） — ≥22 ≥40 ≥70 ≥0.02 ≥260 ≥230 高強度無收縮灌漿料 （DN—760） — ≥20 ≥40 ≥60 ≥0.02 ≥290 ≥260 施工工藝 1. 基礎(chǔ)處理 (1) 混凝土基面必須干凈、堅固、無油脂或任何松散材料。如果混凝土表面有缺陷或者存在浮漿層，則必須用適當(dāng)?shù)臋C械方法將其清除，直至露出堅固的表面。 （2）螺栓孔中的雜物、塵土或碎片必須吹干凈。 （3）按施工圖支設(shè)模板，接縫封堵嚴(yán)密，應(yīng)保證灌漿材料不泄露。 <孔道壓漿不密實：保護預(yù)應(yīng)力筋免遭銹蝕，保證結(jié)構(gòu)物的耐久性。預(yù)應(yīng)力筋在高應(yīng)力狀態(tài)下更易銹蝕（約是普通狀態(tài)下的6倍)；預(yù)應(yīng)力孔道壓漿不密實導(dǎo)致鋼絞線很快銹蝕。預(yù)應(yīng)力筋通過灰漿與周圍混凝土結(jié)成整體，增加錨固的可靠性，提高結(jié)構(gòu)的抗裂性和承載能力。灌入孔道的水泥漿，既包裹預(yù)應(yīng)力筋，又接觸孔道壁，把預(yù)應(yīng)力筋和孔道壁粘結(jié)起來，共同作用。br /> （4）與灌漿料接觸的機械設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)部位必須清潔、無油脂或鐵銹。 （5）在灌漿前，用清水將處理好的基面預(yù)先濕潤。在開始灌漿前，立即將表面明水清除。特別注意要將螺栓孔中的水吹凈。 2．確定灌漿方式 根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于灌漿料具有很好的流動性能，一般情況下，通過現(xiàn)場試驗水泥凈漿各項指標(biāo)及送檢水泥凈漿試塊，三天時間強度超過30 Mpa，認(rèn)為水泥凈漿合格。補壓時，出漿端壓力較大，通過鋼絞線間隙泌出水分及稀漿，可噴出4米遠。補壓結(jié)束以泌水基本排空為度，穩(wěn)壓時間達到規(guī)范要求？椎狼逑创蹈奢^仔細(xì)，灌漿凈歷時較為均勻一致。用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。 3．支 模 根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。 4．?dāng)?拌 （1）按照材料用量估算表根據(jù)施工體積計算出粉料用量，根據(jù)水料比計算水（飲用水）的重量，稱量誤差應(yīng)小于1%。 （2）使用攪拌機攪拌時，將稱量好的水置于攪拌機內(nèi)，緩慢地加入灌漿料。 箱梁底板與腹板交接處發(fā)生漏漿、不密實，出現(xiàn)孔洞、冷縫、水波紋等現(xiàn)象。這種缺陷形成的原因，從施工質(zhì)量控制角度看主要是：施工工藝不完善，粗骨料級配、粒徑選擇不合理，粗骨料偏大。（3）用電動攪拌器攪拌時，將稱量好的水置于攪拌桶內(nèi)，開動電動攪拌器，徐徐加入灌漿料。 （4）無論是攪拌機攪拌還是電動攪拌器攪拌，都必須保證連續(xù)攪拌5分鐘以確保灌漿材料達到均勻的稠度。 （5）如果灌漿厚度超過了100mm時需在灌漿料攪拌時加入干凈無泥的5-10mm級配碎石。 （6）應(yīng)注意要有足夠的攪拌能力和工人以確保灌漿施工能夠連續(xù)進行。 5．灌 漿 灌漿施工時應(yīng)符合下列要求： 1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。 2）灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。 3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。 4）每次灌漿層厚度不宜超過100mm。 5）較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜。 6）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量灌漿料干料，吸干水份。 7）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進行處理。 8）在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 9）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。 10）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機械攪拌方式，以真空壓漿優(yōu)點：壓漿過程中孔道具有良好的密封性，使?jié){體保壓及充滿整個孔道得到保證。工藝及漿體的優(yōu)化，減少漿體的離析、析水和干硬收縮，同時提高漿體的強度，使壓漿的飽滿性及強度得到保證。保證灌漿施工順利進行。 6、養(yǎng) 護 1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。 2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表 日最低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養(yǎng)護時間（d） －10～0 96 14 0～5 72 10 5～15 48 7 ≥15 24 7 參考用量 參考用量計算約2.2噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。廠家直銷熱線：【18807008363】何先生 包裝貯運 1. 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 2. 保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。 時間的控制，F(xiàn)場采用連續(xù)拌漿的方式,拌漿組保證水泥漿自拌和至壓入孔道的間隔時間不大于40min。確保在20min內(nèi)完成對最長孔道的連續(xù)壓漿。如超時,停止壓漿,注壓力水將水泥漿沖洗干凈,處理以后再重新壓漿。江西瑞金支座灌漿料。 |
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