鋁型材設(shè)備,,鋁合金擠壓機(jī),斷橋鋁設(shè)備 |
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鋁合金擠壓過(guò)程實(shí)際是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始的,因?yàn)楫a(chǎn)品的設(shè)計(jì)是基于給定的使用要求,使用要求決定了產(chǎn)品的許多最終參數(shù)。如產(chǎn)品的機(jī)械加工性能、表面處理性能以及使用環(huán)境要求,這些性能和要求實(shí)際就決定了被擠壓鋁合金種類的選擇。而同一中鋁合金擠壓出來(lái)的鋁型材性能則取決于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)形狀。而產(chǎn)品的形狀決定了擠壓模具的形狀。設(shè)計(jì)的問(wèn)題一旦解決了,則實(shí)際的擠壓過(guò)程就是從擠壓用鋁鑄棒開始,鋁鑄棒在擠壓前必須加熱使其軟化,加熱好的鋁鑄棒放入擠壓機(jī)的盛錠筒內(nèi),然后由大功率的油壓缸推動(dòng)擠壓桿,擠壓桿的前端有擠壓墊,這樣被加熱變軟的鋁合金在擠壓墊的強(qiáng)大壓力作用下從模具精密成型孔擠出成型。這就是模具的作用:生產(chǎn)所需要產(chǎn)品的形狀。 這就是對(duì)現(xiàn)在使用最為廣泛的直接擠壓的簡(jiǎn)單描述,間接擠壓是一個(gè)相似過(guò)程,但是也有些非常重要的不同處,在直接擠壓過(guò)程,模具是不動(dòng)的,由擠壓桿壓力推動(dòng)鋁合金通過(guò)模具孔。在間接擠壓過(guò)程。模具被安裝在中空的擠壓桿上,使模具向不動(dòng)的鋁棒坯進(jìn)行擠壓,迫使鋁合金通過(guò)模具向中空的擠壓桿擠出。 其實(shí)擠壓過(guò)程類似于擠牙膏,當(dāng)壓力作用于牙膏封閉端時(shí),圓柱狀的牙膏就從圓形的開口處被擠出來(lái)。如果開口是扁平的,則擠壓出來(lái)的牙膏就是帶狀了。當(dāng)然復(fù)雜的形狀也能在相同形狀的的開口處被擠出來(lái)。例如,蛋糕師使用特殊形狀的管子擠壓冰淇淋來(lái)做各種修飾花邊,他們所做的其實(shí)就是擠壓成型。雖然你不能用牙膏或冰淇淋生產(chǎn)很多很有用的產(chǎn)品,你也不能用手指就將鋁合金擠壓成鋁管。但是你能依靠大功率的液壓機(jī)將鋁合金從一定形狀的模孔處擠壓出來(lái)生產(chǎn)種類繁多、很有用的幾乎任何形狀的產(chǎn)品。 鋁棒就是擠壓過(guò)程的坯料,擠壓用鋁棒可以是實(shí)心也可以是空心的,通常是圓柱體,長(zhǎng)度由擠壓盛錠筒決定。鋁棒通常是通過(guò)鑄造成型,也有的鍛造或粉末鍛壓成型。通常是由調(diào)好合金成分的鋁合金棒材鋸切而成。鋁合金通常由不止一種金屬元素組成,擠壓鋁合金是由微量(通常不超過(guò)5%)元素(如:銅、鎂、硅、錳或鋅)組成,這些合金元素提高了純鋁的性能和影響了擠壓過(guò)程。 各個(gè)廠家的鋁棒長(zhǎng)度都不一致,是由于鋁型材最終所需長(zhǎng)度、擠壓比、出料長(zhǎng)度以及擠壓余量來(lái)決定。標(biāo)準(zhǔn)的長(zhǎng)度一般從26英寸(660mm)到72英寸(1830mm).外徑范圍從3英寸(76mm)到33英寸(838mm)6英寸(155mm)to9英寸(228mm)直接擠壓生產(chǎn)過(guò)程 |
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