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刀具系統(tǒng)采用刀塔結(jié)合背面櫛式刀具座設(shè)計(jì)，程式編程更加便利，同時(shí)具備高效率與較經(jīng)濟(jì)的機(jī)型特性。

副主軸增加 X 軸向之全新設(shè)計(jì)，有效提高加工空間，且副主軸接料后可直接由櫛式刀具座加工而無(wú)須退回原點(diǎn)，效率更加提高。

標(biāo)準(zhǔn)雙 Y 軸功能，結(jié)合動(dòng)力刀塔、櫛式刀具座與 C 軸，可提高復(fù)雜工件之加工能力，且能改善多項(xiàng)工序之加工精度。

分離式水箱與側(cè)出式鐵屑除屑機(jī)設(shè)計(jì)，維護(hù)方便且提供極佳的冷卻效能。

運(yùn)用有限元素分析 ( FEA )，讓一體成型底座之加強(qiáng)肋達(dá)到最佳化設(shè)計(jì)，機(jī)械強(qiáng)度較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)大幅增加，使得本產(chǎn)品可從事極重切削且保持長(zhǎng)期超高精度。

具高效能加強(qiáng)肋之底座采用 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設(shè)計(jì)，能提供較大的防震阻尼及減低變形量。

所有滑板、機(jī)頭、刀塔及滾珠導(dǎo)螺桿結(jié)構(gòu)與底座接觸面皆以手工鏟花，以達(dá)成最大組裝精度、結(jié)構(gòu)剛性及均衡負(fù)載。

X / Y / Z 三軸采用高速、高精密線軌設(shè)計(jì)，并以大跨距設(shè)計(jì)達(dá)成最大的強(qiáng)度與精度，可確保切削剛性同時(shí)兼具快速的進(jìn)給速率。

X / Y / Z 三軸皆由超規(guī)格 FANUC AC 絕對(duì)式伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，能以較快速的加減速運(yùn)動(dòng)且提供強(qiáng)大的推力。

采用超高精度曲齒離合器精密定位刀盤(pán)，確保任何切削情形下皆有充分的刀塔剛性。

以高負(fù)荷之伺服馬達(dá)作換刀定位，相鄰刀具換刀時(shí)間僅需 0.2 秒，對(duì)角刀具也只需 0.5 秒，不論間隔多遠(yuǎn)，刀塔換刀可一氣呵成，不須停頓。

動(dòng)力刀塔提供 12 支刀動(dòng)力刀具，且僅工作位置之刀具旋轉(zhuǎn)，其余不旋轉(zhuǎn)，節(jié)能且減少磨耗。

Y1 軸行程 70 mm = ± 35 mm，Y1 軸與 X1 軸方向夾角 30?，讓刀塔的重心始終落于床鞍滑軌范圍內(nèi)，確保加工全程的剛性。

櫛式刀具座可提供 8 支動(dòng)力刀具，采用 AC 伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)方式，能以高扭矩輸出的充沛動(dòng)力，輕易完成最困難的加工。

櫛式刀具座之刀具裝設(shè)便利，換刀迅速無(wú)需退刀時(shí)間，而特別針對(duì)副主軸之背面加工設(shè)計(jì)，可大幅提高背面加工之作業(yè)效率。

Y2 軸行程 250 mm，快速進(jìn)給 24 m/min.，可提供快速換刀與精密的輪廓銑削能力。