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　　據(jù)海關(guān)總署發(fā)布的消息顯示，

　　出口市場(chǎng)具體表現(xiàn)：

　　據(jù)海關(guān)數(shù)據(jù)顯示，

　　進(jìn)口市場(chǎng)具體表現(xiàn)：

　　據(jù)海關(guān)數(shù)據(jù)顯示， 特性編輯
材料名稱：彈簧鋼
　　牌號(hào)：65mn
　　：GB/T 1222-2007
　　●特性及適用范圍：
　　熱處理及冷拔硬化后，強(qiáng)度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速?gòu)椈伞y(cè)力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。
化學(xué)成份編輯
●化學(xué)成份：
　　碳 C ：0.62～0.70
　　硅 Si：0.17～0.37
　　錳 Mn：0.90～1.20
　　硫 S ：≤0.035
　　磷 P ：≤0.035
　　鉻 Cr：≤0.25
　　鎳 Ni：≤0.25
　 　銅 Cu：≤0.25
力學(xué)性能編輯
抗拉強(qiáng)度 Rb(MPa)：≥980
屈服強(qiáng)度 Rs (MPa)：≥785
伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：14~21.5
斷面收縮率 ψ (%)：不小于10
硬度編輯
熱軋硬度：240~270HB
冷軋軟態(tài)硬度：190~220HB
冷軋硬態(tài)硬度：300~340HB
熱處理硬度：38~60HRC
熱處理編輯
熱處理及規(guī)范
淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。
臨界點(diǎn)溫度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。
正火規(guī)范：溫度810±10℃，空氣冷卻。
淬火、回火規(guī)范：淬火溫度830±10℃，油冷卻；回火溫度540℃±10℃，水、油冷卻。
交貨狀態(tài)
熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。（2.0-16）*1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板
50Mn （2.0-16）*1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板
65Mn （2.0-16）*1010/1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板
重量計(jì)算編輯
板材：長(zhǎng)（M）*寬（M）*厚（mm）*密度=KG
棒材：半徑*半徑*3.14*高*密度/1000000=KG
退火規(guī)范編輯
周期性球化退火工藝，退火溫度750℃，保溫2h，爐冷到溫度（680±10）℃，保溫3h,再爐冷到550℃以后，出爐空冷。生產(chǎn)效率低，氧化脫碳率達(dá)22%-40%，表面硬度及彈性達(dá)不到要求。不完全退火新工藝，退火溫度（740±10）℃，保溫4h,爐冷到550℃以后，出爐空冷�？估瓘�(qiáng)度600-620Mpa、伸長(zhǎng)率53.5%-40%，硬度209-214HBW金相組織為球化珠光體+少量點(diǎn)狀珠光體，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省能源。
退火新工藝編輯
退火工藝，退火溫度730℃，保溫13h,再爐冷到650℃以后，出爐空冷。退火新工藝：退火溫度（860±10）℃，保溫45-60min，爐冷到（750±10）℃，保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以后，出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求：珠光體組織2.5-6級(jí)，以4級(jí)左右為佳，該工藝效率80%-。
熱處理編輯
65Mn低合金圓鋼必須應(yīng)具備高的彈性極限和高的屈強(qiáng)比，以避免彈簧鋼在高載荷下產(chǎn)生變形；同時(shí)還要求有良好的淬透性和低的脫碳性，使彈性極限大幅度；以及良好的表面，在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。材質(zhì)為：Q235、20#、45#、16Mn、NM360、NM400、NM450、NM500、hardox400耐磨板-hardox450耐磨板-hardox500耐磨板、42CrMo、20Mn2、40Mn2、20MnSi、27SiMn、20Cr、40Cr、10CrMoAL、20CrMnMo、12CrMoVNi、30CrMnSiA等。
　　在熱狀態(tài)下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種成型彈簧鋼多數(shù)是將熱成型和熱處理結(jié)合在一起進(jìn)行的,而螺旋彈簧鋼則大多數(shù)是在熱成型后再進(jìn)行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理是淬火+中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性�！�
　　采用全新的理念和，創(chuàng)新性地進(jìn)行性控制技術(shù)對(duì)容易在這“0.4秒”時(shí)間里產(chǎn)生的“軋破、甩尾”等問(wèn)題的形成機(jī)理進(jìn)行認(rèn)真分析，從軋輥受損、尾部跑偏等多個(gè)方面開(kāi)展工作，經(jīng)過(guò)3年多的程序、跟蹤試驗(yàn)、評(píng)估、分析確定合理的工藝參數(shù).
65Mn 鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過(guò)熱性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機(jī)床絲桿、切刀、螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。從這些方面來(lái)看，目前全球鋼鐵產(chǎn)業(yè)復(fù)蘇微弱，供大于求的狀況沒(méi)有發(fā)生逆轉(zhuǎn)。不僅如此，還受到了過(guò)剩產(chǎn)能威脅。維護(hù)鋼鐵行業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展，需要各界共同努力。（徐惠喜）

　　世界鋼鐵協(xié)會(huì)（WSA）10月中旬發(fā)布了2016年和2017年的短期鋼鐵需求預(yù)測(cè)結(jié)果。根據(jù)世界鋼鐵協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)，

　　顯然，這看上去已經(jīng)不符合過(guò)去“降則全球降，升則全球升”的經(jīng)驗(yàn)了。相反，鋼鐵需求的走勢(shì)卻與全球鋼鐵需求走勢(shì)背道而馳——“降而全球升，再降而全球再升”。過(guò)去的“經(jīng)驗(yàn)”是經(jīng)過(guò)了10多年的實(shí)踐檢驗(yàn)的，也很符合常規(guī)常理，因?yàn)殇撹F產(chǎn)量在全球總產(chǎn)量中的比重持續(xù)不斷地?cái)U(kuò)大，直至占據(jù)全球鋼鐵總量的半壁江山，其在世界鋼鐵資源供應(yīng)過(guò)程中的地位無(wú)疑是舉足輕重的，即“降則全球降，升則全球升”。那么，如何解釋在今、明兩年可能會(huì)出現(xiàn)的“經(jīng)驗(yàn)失靈”現(xiàn)象呢？

　　筆者分析認(rèn)為，首先是因?yàn)榈匿摦a(chǎn)量在2014年已經(jīng)登峰造極，2015年開(kāi)始下降，這主要是由的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)所決定的，國(guó)內(nèi)鋼鐵需求出現(xiàn)了下降勢(shì)頭；第二，盡管的粗鋼產(chǎn)量在2014年至今大約占全球粗鋼總產(chǎn)量的50%，但是，的成品鋼材需求量占全球總需求量的比重卻并不同步，其中，

　　資料顯示，2015年10月份，世界鋼鐵協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)對(duì)成品鋼材的需求情況是：2015年需求量68590萬(wàn)噸，

　　同樣的道理，世界鋼鐵協(xié)會(huì)對(duì)于2016年和2017年和全球成品鋼材需求量的預(yù)測(cè)結(jié)果，也難免會(huì)出現(xiàn)一定的預(yù)測(cè)偏差。尤其是今年春節(jié)以來(lái)，我國(guó)粗鋼產(chǎn)量比去年同期不僅沒(méi)有下降，反而出現(xiàn)了連續(xù)增長(zhǎng)，而在9月份，我國(guó)鋼材出口量同比又出現(xiàn)了明顯的下降，因此，很難說(shuō)2016年的鋼材表觀需求量將會(huì)低于去年，而世界鋼鐵協(xié)會(huì)卻預(yù)計(jì)今年的鋼材需求量將比去年減少670萬(wàn)噸。

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