| 滾動軸承制造工序 |
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價格：2312 元(人民幣) | 產(chǎn)地：無錫 |
| 最少起訂量：1件 | 發(fā)貨地：無錫 | |
| 上架時間：2017-10-27 10:56:51 | 瀏覽量：55 | |
無錫東方博宜培訓(xùn)中心
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| 經(jīng)營模式：貿(mào)易公司 | 公司類型：私營獨資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：石油設(shè)備 | 主要客戶：全國 | |
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滾動軸承制造工序 ▶在滾動軸承生產(chǎn)工藝流程中，最為關(guān)鍵的是以下幾個環(huán)節(jié)： ①鍛造環(huán)節(jié) 鍛造環(huán)節(jié)是保證軸承使用可靠性和壽命的重要環(huán)節(jié)，原材料經(jīng)過鍛造后，形成軸承套圈毛坯。與此同時，原材料的組織結(jié)構(gòu)變得更加致密、流線性變好，從而可以提高軸承可靠性和使用壽命。此外，鍛造工藝的好壞還會直接影響到原材料的利用率，從而對生產(chǎn)成本產(chǎn)生影響。 ②熱處理環(huán)節(jié) 熱處理環(huán)節(jié)是將經(jīng)鍛造、車加工后的軸承套圈進(jìn)行高溫處理，它直接影響軸承套圈中滲碳的均勻性，可以提高軸承的耐磨性和硬度，也是影響軸承使用的可靠性和壽命的重要環(huán)節(jié)。 ③磨加工環(huán)節(jié) 經(jīng)過熱處理后的軸承套圈還需要實施磨加工，它是保證軸承精度的重要環(huán)節(jié)。經(jīng)過磨加工后，軸承套圈的生產(chǎn)過程基本完成。 ▶滾動軸承內(nèi)外圈工藝流程：棒材——鍛造——車加工——熱處理——磨加工——超精加工——零件終檢——防銹入庫。 主要的生產(chǎn)設(shè)備包括：冷輾機、全自動球軸承內(nèi)圓磨床、淬火線、退火爐、壓力機、數(shù)控車床、軸承磨床、內(nèi)溝磨床、外溝磨床、高精度臥軸圓臺平面磨床、數(shù)控銑床、無心磨床、高精度通磨無心磨床、精密溝道超精研機、內(nèi)表面數(shù)控磨床、數(shù)控往復(fù)式雙端面磨床、高溫高速軸承試驗機、熱處理生產(chǎn)線以及質(zhì)量檢測設(shè)備等。 ▶滾動軸承的基本生產(chǎn)過程 由于滾動軸承的類型、結(jié)構(gòu)型式、公差等級、技術(shù)要求、材料及批量等的不同,其基本生產(chǎn)過程也不完全相同。
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