零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)掃描測(cè)試 |
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聯(lián)系人:王經(jīng)理 手機(jī)/微信:18921293596 QQ:29527332 郵箱:hedy.wang@kehai-test.com 我公司提供工業(yè)CT探傷檢測(cè),歡迎來(lái)電咨詢! 工業(yè)CT現(xiàn)有X射線斷層掃描(XCT)、康普頓散射斷層掃描(CST)、穆斯堡爾效應(yīng)斷層掃描(MCT)等。主要應(yīng)用于工業(yè)在線過(guò)程的實(shí)時(shí)檢測(cè)和大型工業(yè)部件的探查。工業(yè)CT與傳統(tǒng)的X射線探傷和超聲波探傷相比,具有空間分辨率高、無(wú)損檢測(cè)、速度快等特點(diǎn),因而在工業(yè)產(chǎn)品的檢測(cè)中具有其他方法無(wú)可取代的作用。在實(shí)時(shí)檢測(cè)方面,可用于在線檢測(cè)熱軋無(wú)縫鋼管中的氣孔、劃痕、裂縫、分層等各種缺陷,同時(shí)給出鋼管的壁厚、同心度、單位長(zhǎng)度的重量等;亦可用于發(fā)電設(shè)備的實(shí)時(shí)檢測(cè)。在大型部件檢測(cè)方面,特別適用于火箭、核燃料元件、彈藥、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)等的無(wú)損檢測(cè)。大型工業(yè)CT的主要技術(shù)指標(biāo)大約為待測(cè)物體直徑1—2.5米,有效掃描高度2—8米,最大承重可達(dá)數(shù)十噸,空間分辨率為1線對(duì)/毫米,密度分辨率0.5%,裂紋分辨0.05毫米×15毫米,掃描時(shí)間每層3分鐘,圖像重建時(shí)間6秒,工作臺(tái)平移空位精度0.02毫米,工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)空位精度10角秒。所用的輻射裝置可用X射線機(jī)、加速器,亦可用60Co、137Cs或192Ir的γ射線源。 |
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