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低溫硫腐蝕常發(fā)生在空氣預(yù)熱器的冷端及給水溫度低的省煤器中。在受熱面的溫度低于煙氣的露點(diǎn)時(shí)，煙氣中的水蒸氣和硫燃燒后生成的三氧化硫結(jié)合成的硫酸會(huì)凝結(jié)在受熱面上，嚴(yán)重地腐蝕受熱面并造成“堵灰”，志盛威華高溫?zé)煔夥栏苛峡梢杂行Ы鉀Q鍋爐硫腐蝕難題。

當(dāng)煙氣降低到汽化點(diǎn)以后，煙氣中只含水蒸氣而不含三氧化硫時(shí)，煙氣露點(diǎn)實(shí)際上指的是煙氣中水蒸氣霹點(diǎn)，即煙氣中水蒸氣的結(jié)露(凝結(jié))溫度。這個(gè)溫度與煙氣中所含水蒸氣的分壓有關(guān)。水蒸氣分壓越高，露點(diǎn)溫度也越高。不同燃料燃燒生成煙氣的水蒸氣露點(diǎn)大致如下表所示。

志盛威華高溫?zé)煔夥栏苛涎邪l(fā)人員長(zhǎng)期的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，為了避免低溫硫腐蝕，可采用下列技術(shù)措施：

(1)用熱空氣或蒸汽加熱冷空氣，提高空氣預(yù)熱器入口的空氣溫度，從而提高預(yù)熱器壁面溫度使之高于露點(diǎn)溫度。

(2)采用低氧燃燒方式，減少SO₃的生成量。

(3)采用玻璃、陶瓷等的耐腐蝕材料，來制造冷端空氣預(yù)熱器，但是傳統(tǒng)的玻璃、陶瓷防腐材料雖然防腐性好，但是卻存在附著力差，施工繁瑣，后續(xù)修補(bǔ)困難的情況，從而造成使用年限短，防腐效果不好的情況。

長(zhǎng)期的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研研發(fā)，志盛威華科研人員經(jīng)過多年研制、實(shí)驗(yàn)，成功推出了ZS-1041煙氣防腐涂料，涂料的主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能填料提高涂料的耐磨，防蝕性能。使用無(wú)機(jī)纖維，增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。ZS-1041煙氣防腐涂料涂料具有以下特點(diǎn)：長(zhǎng)效防腐：極好的耐蝕性，抗煙氣中H2S等介質(zhì)腐蝕，同時(shí)耐煙道等設(shè)備中的酸堿腐蝕。耐磨：多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦予了涂層優(yōu)異的耐磨、防腐性能。超強(qiáng)的附著力：涂層與基體結(jié)合力極強(qiáng)，涂料組合物中含有的金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個(gè)致密的界面過渡層，使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配。耐高溫：耐熱600℃，涂料使用壽命長(zhǎng) ：涂層使用壽命長(zhǎng)，耐久性好，損壞的涂層可以方便地進(jìn)行修補(bǔ)。在制備、涂裝和形成涂層過程中對(duì)環(huán)境無(wú)污染。