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旋挖樁施工方法

（1）測(cè)量放線定位

復(fù)核建設(shè)單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)符合要求后，測(cè)放出各樁樁位，拼裝好樁架就位。根據(jù)預(yù)先測(cè)設(shè)的測(cè)量控制網(wǎng)（點(diǎn)），定出各樁位中心點(diǎn)。雙向控制定位后埋設(shè)鋼護(hù)筒并固定，以雙向十字線控制樁中心。開(kāi)鉆前必須先校核鉆頭的中心是否與樁位中心重合。在施工過(guò)程中還須經(jīng)常檢測(cè)鉆具位置有無(wú)發(fā)生變化，以保證孔位的正確。

（2） 鋼護(hù)筒埋設(shè)：

護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和維持液（水）位高差等重要作用，可采用打埋和挖埋等設(shè)置方法。當(dāng)挖埋時(shí)，護(hù)筒與坑壁之間用粘土填實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)深度根據(jù)地質(zhì)情況而定，一般為2.5~3.0m，要求高于地面50cm。

（3） 挖土（巖）成孔

旋挖鉆機(jī)的鉆進(jìn)工藝采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆斗取土的工藝(當(dāng)然也有干土直接取土工藝,視工地現(xiàn)場(chǎng)地層條件而定)，是一種無(wú)沖洗介質(zhì)循環(huán)的鉆進(jìn)方法,但鉆進(jìn)時(shí)為保護(hù)孔壁穩(wěn)定，孔內(nèi)要注滿優(yōu)質(zhì)泥漿(穩(wěn)定液)。旋挖鉆機(jī)工作時(shí)能原地做整體回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。旋挖鉆機(jī)鉆孔取土?xí)r，依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時(shí)切下土塊向斗內(nèi)推進(jìn)而完成鉆取土；遇硬土?xí)r，自重力不足以使斗齒切入土層，此時(shí)可通過(guò)加壓油缸對(duì)鉆桿加壓，強(qiáng)行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。鉆斗內(nèi)裝滿土后，由起重機(jī)提升鉆桿及鉆斗至地面，拉動(dòng)鉆斗上的開(kāi)關(guān)即打開(kāi)底門(mén)，鉆斗內(nèi)的土依靠自重作用自動(dòng)排出，鉆桿向下放關(guān)好斗門(mén)，再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進(jìn)行下一斗的挖掘。

（4） 清孔

鉆孔至預(yù)定深度后即可清孔。清孔采用循環(huán)出渣的方法，直至孔底泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)符合施工要求（孔底500mm以內(nèi)泥漿比重小于1.25、粘度不超過(guò)28s、含砂率<8%、膠體率>95%）。

（5） 鋼筋籠的制作與安裝

①鋼筋籠的制作

根據(jù)配筋圖制作鋼筋籠，按樁孔深度分兩段制作，第一節(jié)為定長(zhǎng)鋼筋籠（結(jié)合吊機(jī)的起吊高度），第二節(jié)由樁實(shí)際深度確定制作長(zhǎng)度。要確保鋼筋的位置、間距及根數(shù)符合圖紙的規(guī)定和規(guī)范要求；主筋焊接相互錯(cuò)開(kāi)，35d范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半。

鋼筋籠的螺旋箍筋或加勁筋的接頭采用焊接，加勁筋與主筋連接采用點(diǎn)焊，螺旋箍與主筋連接采用綁扎。

為防止運(yùn)輸和吊裝時(shí)鋼筋籠變形，必須對(duì)吊點(diǎn)位進(jìn)行加強(qiáng)處理，必要時(shí)加密加勁筋。

為保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度，在鋼筋籠外側(cè)事先以等距離綁扎混凝土墊塊，沿樁長(zhǎng)的間距為2m，橫向圓周不少于4處。

②鋼筋籠吊裝

在加工現(xiàn)場(chǎng)分段制作完成并驗(yàn)收合格后的鋼筋籠，運(yùn)至孔口吊放入孔內(nèi)，兩段鋼筋籠連接時(shí)采用單面焊焊接長(zhǎng)度為10d。

③允許誤差及要求：

鋼鋼筋筋籠籠允允許許誤誤差差

搬運(yùn)和吊裝時(shí)，要防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠頂達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)立即固定，以免澆注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。

④鋼筋籠主筋的保護(hù)層允許偏差如下：

水下澆注混凝土樁的鋼筋籠主筋保護(hù)層允許偏差為±20mm。

（6） 導(dǎo)管安裝及其水密性試驗(yàn)

導(dǎo)管使用前，須進(jìn)行水密性及壓力試驗(yàn)。吊放鋼筋籠后，立即安放導(dǎo)管，導(dǎo)管安裝要確保法蘭接頭的密封性。安裝導(dǎo)管后，再次測(cè)量沉渣厚度，沉渣厚度須符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求，否則要重新清孔和換漿。

（7） 水下混凝土澆注

樁孔驗(yàn)孔后應(yīng)盡快澆注混凝土，樁混凝土能采用商品混凝土，坍落度控制在180~220mm。開(kāi)始澆注樁混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)保持0.3～0.5m的距離，且首批混凝土數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度大于0.8m以上。

在澆注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常量測(cè)孔內(nèi)混凝土面層的深度，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，確保導(dǎo)管的埋置深度在2 m～6m 之間。

混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。澆筑的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出0.5m，以保證樁頂混凝土的強(qiáng)度，多余部分在接樁前鑿除。

聯(lián)系人：李女士

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