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電焊條有三種分類方法：按焊條用途分類、按藥皮的主要化學(xué)成分分類、按藥皮熔化后熔渣的特性分類。 按照焊條的用途，可以將電焊條分為：結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。 如果按照焊條藥皮的主要化學(xué)成分來分類，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、 石墨型焊條及鹽基型焊條。 如果按照焊條藥皮熔化后，熔渣的特性來分類，可將電焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。堿性焊條藥皮的主要成分為堿性氧化物，如大理石、螢石等。劃弧法是先將焊條末端對準工件，然后像劃火柴似的將焊條在工件表面輕輕劃擦一下，引燃電弧，劃動長度越短越好，一般在15~ 25mm之間。

公司擁有自己的焊接車間及各種焊接設(shè)備二十多臺套。 公司焊接車間：對外承接各種疑難焊接修復(fù)工程，主要是以下幾類： 1．鑄鐵的焊接：各種鑄鐵的焊接修復(fù)、焊接加工、鑄鐵與鋼及其它合金的焊接。 2.表面改性工程類：活塞表面堆焊銅合金、軋輥堆焊、烏金瓦熔鑄及焊接修復(fù)、溜槽堆焊、柱塞及軸類表面對堆焊耐磨不銹鋼等各種耐磨，改性堆焊。 3.各種特殊合金鋼的焊接：包括鑄鋼、模具鋼、彈簧鋼、高碳鋼、高錳鋼、鉻鉬鋼、高速鋼以及異種鋼的焊接及修復(fù)。 4.有色金屬的焊接：銅合金、鋁合金、鈦合金燈的焊接以及與其它金屬的連接。 5．水下焊接：美國海軍用的BROCO水下焊接系列，在所有未知的焊接都符合或超過AWS D3.6標準；水下切割：美國海軍（ANU）認可，只需氧氣就可產(chǎn)生10000攝氏度的高溫可以切割所有常見型材 如：巖石、橡膠、鋼、銅、鋁、水泥、木材等等。 我公司現(xiàn)擁有高級、中級技師數(shù)名，并聘請了多名資深的焊接專家作為技術(shù)顧問，可為用戶提供有力的技術(shù)支持和服務(wù)；同時引進國外最新先進的焊接修復(fù)材料和技術(shù)，緊密結(jié)合我公司在鑄鐵、銅、鋁、特種鋼、不銹鋼、模具及異種金屬的焊接修復(fù)方面的豐富的經(jīng)驗，為船舶、石油、化工、電力、冶金、機械、鑄造、鍛造、礦山、水利、航空、市政、輕工、軍事等工業(yè)領(lǐng)域。對各種機械設(shè)備的腐蝕、磨損、斷裂、裂紋燈進行快速在線焊接修復(fù)。