Cr14Mo4鍛圓 Cr14Mo4鍛圓廠家
系馬氏體耐熱不銹鋼具有較高的熱強性，良好的減震性及組織性。此外，其線脹系數小、對回火脆化不，是一種良好的葉片材料。該鋼可進行氮化處理，表面耐磨性。
化學成分——詳見 金屬材料手冊。
含碳 C ：
含硅 Si：
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含錳 Mn：
含硫 S ：
含磷 P ：
含鉻 Cr：
含鎳 Ni：
含 V ：
含鉬 Mo：
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力學性能——詳見 金屬材料手冊。
抗拉強度 σb (MPa)：
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：
Cr14Mo4鍛圓 Cr14Mo4鍛圓廠家
伸長率 δ5 (%)：
斷面收縮率 ψ (%)：
沖擊功 Akv (J)：
硬度 ：
Cr14Mo4鍛圓 Cr14Mo4鍛圓廠家
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產品品牌：寶鋼 太鋼 東北特鋼 長城 大冶 撫順特鋼 進口。
產品價格：電議 181-6889-2056
產品產地：
包裝說明：按需簡裝或者精包裝，鐵絲纏繞或鋼帶打包，小件有托盤或袋裝。
質保期：低保證國標II級探傷，至少3年材料保證，保證鍛打不開裂、無裂紋、無夾雜、鋼業(yè)純凈無有害氣體、硫磷含量低。
產品規(guī)格：圓鋼、鍛圓、棒材、板材、鍛件、帶材、線材等均可按需定制
銷售單位---: 無錫國勁實業(yè)有限公司——Cr14Mo4鍛圓 Cr14Mo4鍛圓廠家
服務宗旨---: 誠信服務，服務，與客戶取得合作!
江浙滬地區(qū)鋼材企業(yè)！
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Cr14Mo4鍛圓 Cr14Mo4鍛圓廠家
51CrV4(1.8159)彈簧鋼良好的力學性能和工藝性能，淬透性較高，加入釩使鋼的晶粒細化，降低過熱敏感性，提高了強度和韌性，具有高的疲勞強度，屈服比也較高，但焊接性差，冷因變形塑性低。
外文名 51CrV4 執(zhí)行標準: EN 10089-2002. 解 釋 一種較高級彈簧 應 用 較大截面的高負荷重要彈簧等
用途
51CrV4是一種較高級彈簧，用作較大截面的高負荷重要彈簧及工作溫度<300 ℃的閥門彈簧、活塞彈簧、安全閥彈簧。
物理性能
化學成份
50CrVA(1.8159)彈簧鋼
50CrVA(1.8159)彈簧鋼(7張)
碳 C ：0.47～0.55
硅 Si：小于等于 0.40
錳 Mn：0.70～1.10
硫 S ：小于等于 0.030
磷 P ：小于等于 0.030
鉻 Cr：0.90～1.20
鎳 Ni：小于等于 0.35
銅 Cu：小于等于 0.25
釩 V ：0.10～0.25
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：大于等于 1274(130)
屈服強度 σs (MPa)：大于等于 1127(115)
伸長率 δ5 (%)：大于等于 10
斷面收縮率 ψ (%)：大于等于 40
硬度 ：熱軋,小于等于 321HB;冷拉+熱處理,小于等于 321HB
熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范：淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。
60Si2Mn與51CrV4兩者都是彈簧鋼，機械性能相近。
60Si2Mn力學性能：σs大于等于 1176Mpa，σb大于等于 1274Mpa，δs大于等于 5%，ψ大于等于 25%
51CrV4力學性能：σs大于等于 1175Mpa，σb大于等于 1500Mpa，δs大于等于 6%，ψ大于等于 40%，剪切和扭轉許用應力大于等于 1050Mpa。疲勞壽命達到300萬次；剪切和扭轉許用應力大于等于 1050Mpa。
51CrV4的工作溫度可達300攝氏度，60Si2Mn只達250度。另外，60Si2Mn多用于板簧、蝸卷簧和30mm線徑以下彈簧的制造，51CrV4多用于直徑較大的彈簧制造。
焊接性能
氬弧焊對焊工藝
為了減小電極的消耗，選擇直流正接進行線材的對焊試驗，即選用直流電源，線材接電源的正極，鎢極接電源的負極。
含1%或2%氧化釷的鎢極發(fā)射電子效率高，電流承載能力好，且抗污染性能好，引弧容易并且電弧比較穩(wěn)定。為了便于操作，選擇直徑為2 mm的較細的釷鎢極，并且電極前端磨尖。
由于氬氣較低的電弧電壓特性對于薄板和線材的手弧焊特別有益，因此選擇氬氣做保護氣體。
試驗選用直流手工氬弧焊機，焊接前，將鋼絲兩端頭仔細磨平，為防止焊點產生氣孔，用丙酮將端頭油污清洗干凈。將兩端磨平的線材放在平整潔凈的對正板，使兩端頭對正，接頭處不留間隙，用壓鐵壓住接頭兩側。將線材接焊機正極，鎢極接負極，分別將電流調至20 A，15 A，10 A，8 A進行焊接。焊接時，在接頭旁邊引燃點弧并使之燃燒穩(wěn)定，將電弧移至接頭處使接頭金屬熔化后迅速將電弧熄滅，同時輕微施加頂鍛力，冷卻后即完成焊接過程，焊接過程中不使用填充焊絲。
試驗發(fā)現，當焊接電流為20 A時，電弧燃燒劇烈，接頭處金屬飛濺嚴重，焊點塌陷嚴重。當電流調至15 A時，電弧燃燒較平穩(wěn)，熔池飛濺少，但焊縫仍有塌陷。但電流降至10 A時，引弧容易，電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫處沒有塌陷現象。圖2為焊接電流10 A時，用數碼相機在Leica MZ6型體視顯微鏡下拍下的焊接接頭形狀？梢钥闯，接頭的圓柱度較好，將其打磨后能滿足線鋸的要求。當電流調至8 A以下時，引弧困難且電弧不穩(wěn)定，難以完成焊接過程。
焊接接頭試驗
由于51crv4鋼具有過熱傾向，因此焊接熱影響區(qū)對接頭的力學性能影響很大。直徑0.7 mm的65Mn鋼絲經氬弧焊對焊后接頭處非常硬脆，輕輕折彎焊點處，就會在熔合線或焊縫處脆斷，斷口呈明顯的脆性斷裂形貌。所得接頭由焊縫和熱影響區(qū)組成，沿接頭軸線測試從焊縫中心至母材各個區(qū)域的顯微硬度。測量結果表明，從母材到熱影響區(qū)及焊縫中部，顯微硬度急劇增加，焊縫中部硬度達HV 1 060，這說明熱影響區(qū)及焊縫中部生成了硬脆組織。對于這種具有硬脆組織的接頭，為了提高其韌性和塑性，降低其硬度，獲得硬度、強度、塑性和韌性的適當配合，必須對焊接接頭進行適當的回火處理。熱處理后，應將熱影響區(qū)的脆性消除，同時應能使母材保持一定的強度和彈性。回火在箱式電阻爐內進行，回火工藝見表1。將回火后的鋼絲焊接接頭處仔細打磨，使其直徑與母材直徑大致相等，再在WE-50拉伸試驗機上進行拉伸試驗。每種回火處理的試樣取三根，取其拉力的平均值。
由試驗可以看出，330℃以上熱處理后，母材彈性基本消失，且斷裂均發(fā)生在母材處，而不發(fā)生在焊點及其熱影響區(qū)，這說明熱處理后雖然熱影響區(qū)的脆性完全消失，但母材的強度被大大削落（經試驗，所用母材的抗拉強度為1 663 MPa）。260℃保溫10 min時，雖然材料彈性基本不變，但熱影響區(qū)的脆性不能消除。當加熱溫度為280℃，保溫10 min時效果最好，熱影響區(qū)的抗拉強度只比母材降低20%左右，而母材的彈性消失較小。將280℃回火處理的焊頭沿軸線方向測試縱剖面上各個區(qū)的顯微硬度，發(fā)現焊縫處的最高硬度值降低到HV 500左右，比未處理時的硬度降低大約1倍。 焊好的環(huán)形鋼絲不但應能滿足一定的強度和彈性要求，而且具有一定的疲勞強度。
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