| 回轉(zhuǎn)包裝機(jī)的日常維護(hù)以及故障分析 |
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1 機(jī)電部分 1.1 給料及傳動(dòng)部分 包裝機(jī)頂部安裝有一臺(tái)振動(dòng)篩，起物料輸送和篩分水泥內(nèi)大顆粒異物的作用，避免異物進(jìn)入包裝機(jī)導(dǎo)致包裝機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部件卡死。振動(dòng)篩日常維護(hù)較為簡(jiǎn)單，只需每周定時(shí)向軸承座內(nèi)加注潤(rùn)滑脂100g左右，每月檢查一次篩網(wǎng)，如果出現(xiàn)開裂、漏洞，應(yīng)及時(shí)更換新篩網(wǎng)；篩網(wǎng)邊角翹起松動(dòng)的，需重新緊固壓條，無(wú)法緊固壓緊的也需更換新篩網(wǎng)。如果在包裝機(jī)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)分格輪下料器或者水泥噴嘴給料葉輪被異物卡死的情況，需立即停機(jī)檢查更換振動(dòng)篩篩網(wǎng)。 包裝機(jī)傳動(dòng)部分結(jié)構(gòu)為電動(dòng)機(jī)通過(guò)無(wú)級(jí)變速器，經(jīng)三角傳動(dòng)帶帶動(dòng)齒輪箱，齒輪箱內(nèi)大齒輪帶動(dòng)包裝機(jī)主軸回轉(zhuǎn)；剞D(zhuǎn)部分通常不容易出現(xiàn)故障，只需要利用生產(chǎn)停機(jī)間隙對(duì)三角帶和減速箱潤(rùn)滑情況進(jìn)行檢查即可，根據(jù)生產(chǎn)情況靈活調(diào)整檢查周期，一般每個(gè)月至少檢查一次。 需要注意的是，無(wú)級(jí)變速器是依靠調(diào)整變速輪的壓緊力實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速變化，調(diào)緊為增大輸出轉(zhuǎn)速，調(diào)松為減小輸出轉(zhuǎn)速，由于傳動(dòng)帶與壓緊輪之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間使用后調(diào)速輪和傳動(dòng)帶磨損會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)帶打滑甚至無(wú)法傳動(dòng)，因此變速器要檢查調(diào)速輪和傳動(dòng)帶的磨損情況，并做好備件準(zhǔn)備工作。時(shí)間安排上，與減速箱和主軸傳動(dòng)帶檢查同步。 由于包裝機(jī)底部軸承需要從底部積灰斗進(jìn)入才能進(jìn)行檢查，因此日常維護(hù)時(shí)往往被忽略，如底部軸承出現(xiàn)損壞，將影響包裝機(jī)回轉(zhuǎn)靈活度，甚至造成包裝機(jī)主軸卡死和損壞，因此該軸承也需每年至少進(jìn)行2次檢查潤(rùn)滑和密封情況。運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)包裝機(jī)回轉(zhuǎn)阻力大時(shí)或空機(jī)狀態(tài)一個(gè)人無(wú)法推動(dòng)的情況時(shí)，需盡快檢查軸承是否損壞。 1.2 電氣控制部分 受運(yùn)行環(huán)境影響，電氣控制部分灰塵較多，容易引起各觸點(diǎn)接觸不良或信號(hào)干擾，日常維護(hù)重點(diǎn)是要做好包裝機(jī)電控箱的密封，最好每班對(duì)電氣柜內(nèi)灰塵進(jìn)行清理，檢查各傳感器信號(hào)是否準(zhǔn)確，各接線端子是否接觸良好。 1.3 給料葉輪和秤架 給料葉輪出現(xiàn)異常時(shí)會(huì)導(dǎo)致出灰量小或者直接不出灰。日常維護(hù)內(nèi)容為對(duì)三角傳動(dòng)帶檢查更換，當(dāng)發(fā)現(xiàn)出灰量小或者不出灰而噴嘴未發(fā)現(xiàn)異物堵塞時(shí)，需檢查給料葉輪，如給料葉輪葉片只是頂端出現(xiàn)少量變形可以校正后繼續(xù)使用，如葉片變形量大，已經(jīng)出現(xiàn)葉片根部焊縫開裂或者葉片脫落的情況則需更換新葉片。同時(shí)還要注意葉輪箱軸承座的潤(rùn)滑，每周往葉輪軸承座上加油杯內(nèi)加注潤(rùn)滑油50g左右。 秤架應(yīng)避免非正常的沖擊，不能用小錘等敲打，校秤時(shí)使用的砝碼和水泥包等要輕拿輕放，維修包裝機(jī)上部零件時(shí)不要踩踏秤架，應(yīng)用梯子或其他支架。秤架變形已經(jīng)出現(xiàn)各鉸鏈連桿相互卡擦，或者轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)校正或更換。隨時(shí)調(diào)整包托的高度，確保不出現(xiàn)包裝袋因高度過(guò)高而撕裂或者高度不夠無(wú)法穩(wěn)定放置的情況。秤架上應(yīng)避免物料堆積，如有則要及時(shí)清理，減小袋重誤差。 噴嘴部位需隨時(shí)調(diào)整出料閥板夾緊螺栓的松緊程度，使閥板既能靈活運(yùn)動(dòng)，又能盡可能減小閥板間的間隙，保證密封減小閥板處的漏料。同時(shí)根據(jù)出包重量、預(yù)設(shè)粗/細(xì)流轉(zhuǎn)換預(yù)設(shè)重量、包裝機(jī)回轉(zhuǎn)速度及系統(tǒng)壓縮空氣壓力等調(diào)整細(xì)流狀態(tài)下閥板開度大小。一般出料口閥板應(yīng)保證在粗流狀態(tài)時(shí)全開，細(xì)流狀態(tài)時(shí)開度控制在1/4到1/3之間，包裝機(jī)回轉(zhuǎn)一周時(shí)間控制在10～15s之間，在轉(zhuǎn)一周之內(nèi)完成插包、灌裝及推包流程，保證生產(chǎn)效率。 2 氣動(dòng)控制系統(tǒng) 2.1 氣動(dòng)控制系統(tǒng)原理 回轉(zhuǎn)包裝機(jī)對(duì)壓縮空氣的要求：氣壓0.5～0.6MPa，不得低于0.4MPa，壓縮空氣內(nèi)水分和油等雜質(zhì)盡可能過(guò)濾干凈。其控制原理見圖1。 回轉(zhuǎn)包裝機(jī)氣動(dòng)控制系統(tǒng)分為兩個(gè)部分。一路為葉輪箱氣動(dòng)助流，另一路為氣動(dòng)控制部分。
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