擠壓成型機(jī),鋁擠壓設(shè)備,優(yōu)質(zhì)金屬擠壓機(jī) |
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其實鋁型材擠壓機(jī)之所以擠壓效率高,離不開擠壓模具的質(zhì)量,原來一個小小的零件在鋁型材擠壓機(jī)中也占有這么重要的地位,選擇合適的擠壓模具也是有很多學(xué)問的,以下就是鋁型材擠壓模具設(shè)計的八大要點解析: 1、鋁型材的尺寸及偏差: 鋁型材的尺寸及偏差是由鋁型材擠壓模具、鋁型材擠壓機(jī)設(shè)備和其他有關(guān)工藝因素決定的。 2、正確的選擇鋁材擠壓機(jī)噸位: 選擇鋁型材擠壓機(jī)噸位主要是根據(jù)擠壓比來確定。如果擠壓比低于10,鋁型材產(chǎn)品機(jī)械性能低;如果擠壓比過高,鋁型材產(chǎn)品很容易出現(xiàn)表面粗糙以及角度偏差等缺陷。實心鋁型材常推薦擠壓比在30左右,空心鋁型材則在45左右。 3、鋁型材擠壓機(jī)中的模具外形確定: 擠壓模具的外形尺寸是指擠壓模具的外圓直徑和厚度。擠壓模具的外形尺寸由型材截面的大小、重量和強(qiáng)度來確定。 4、擠壓模具?壮叽绲拇_定: 對于壁厚差很大的鋁型材,難成形的薄壁部分及邊緣尖角區(qū)應(yīng)適當(dāng)加大尺寸;而對于寬厚比大的扁寬薄壁型材及壁板型材的?,桁條部分的尺寸可按一般型材設(shè)計,而腹板厚度的尺寸,除考慮公式所列的因素外,尚需考慮擠壓模具的彈性變形與塑性變形及整體彎曲,距離擠壓筒中心遠(yuǎn)近等因素。此外,鋁型材擠壓機(jī)的擠壓速度,有無牽引裝置等對?壮叽缫灿幸欢ǖ挠绊憽 |
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