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天門鮑爾環(huán)填填料質(zhì)量優(yōu)弘大牌聚丙烯鮑爾環(huán)填料系在普通拉西環(huán)的壁上開二層長方形小窗，小窗葉在環(huán)中心相搭，上下二層窗位置交錯(cuò)，因此阻力降低，氣速可提高，氣液相分布均勻，同樣壓降低，處理量可比；拉西環(huán)提高5%以上。適用于二氧化碳脫氣塔，臭氧接觸應(yīng)塔及其它反應(yīng)等作為接觸填料。供應(yīng)38/50鮑爾環(huán)hc弘大鮑爾環(huán)在拉西環(huán)上作大改進(jìn)，雖然環(huán)外徑也是等高，但環(huán)壁上開出兩排帶有內(nèi)伸舌片。這種結(jié)構(gòu)改善了氣液分布，充分利用了環(huán)的內(nèi)表面。與拉西環(huán)相比，處理量可大50%以上，而壓降低50%。

    聚丙烯鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔，使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過，所以填料層內(nèi)的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體潤濕，使得內(nèi)表面得以充分利用。因此同種材質(zhì)、同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料，較之拉西環(huán)不但具有較大的通過能力和較低的壓降，而且使塔的分離效率有所提高，操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下，鮑爾環(huán)的處理能力較拉西環(huán)增加50%以上；在同樣的處理量下，鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半,塔高也有降壓，采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20%-40%填料容積。。在各種介質(zhì)中的使用溫度為60-150攝氏度，廣泛用于石油、化工、氯堿、煤氣、環(huán)保等行業(yè)的填料塔中。
鮑爾環(huán)填料適用范圍：適用于二氧化碳脫氣塔、臭氧接觸反應(yīng)塔等作為接觸填料及其它反應(yīng)塔。
鮑爾環(huán)產(chǎn)品特點(diǎn)是：1、鮑爾環(huán)氣速高、葉片多、阻力小
2、鮑爾環(huán)比表面積大，可以充分解決氣液交換。
3、鮑爾環(huán)產(chǎn)品具有生產(chǎn)能力大、阻力小、操作彈性大等特點(diǎn)。
鮑爾環(huán)填料是一種新型填料,是針對拉西環(huán)的一些主要缺點(diǎn)加以改進(jìn)而出現(xiàn)的，鮑爾環(huán)是在普通拉西環(huán)的壁上開八層長方形小窗，小窗葉片在環(huán)中心相搭，上下面層窗位置相互交搭而成。鮑爾環(huán)與拉西環(huán)填料的主要區(qū)別是在于在側(cè)壁上開有長方形窗孔，窗孔的窗葉彎入環(huán)心，由于環(huán)壁開孔使得氣、液體的分布性能較拉西環(huán)得到較大的改善，尤其是環(huán)的。
陶瓷鮑爾環(huán)填料是一種高徑相等的開孔環(huán)型填料，鮑爾環(huán)每層窗孔有5個(gè)舌葉，每個(gè)舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心，上下兩層窗孔的位置相反錯(cuò)開，一般開孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右。天門鮑爾環(huán)填填料質(zhì)量優(yōu)鮑爾環(huán)這種結(jié)構(gòu)改善了汽液分布，充分利用了環(huán)的內(nèi)表面，從而使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗體自由通過。訂購熱線：15538207426  0371-85613113
聚丙烯塑料鮑爾環(huán)用于銅洗再生塔
    聚丙烯塑料鮑爾環(huán)(簡稱塑料環(huán)),是目前國外最理想,使用最普遍的塔填料。在國內(nèi)的大、小氮肥廠中的水洗塔、冷凝塔、飽和塔、脫碳再生塔、脫硫塔亦都已應(yīng)用這種填料。但用于合成氨精煉銅洗再生塔,在全國大、中型化肥廠,尚未見資料介紹。塑料環(huán)的優(yōu)點(diǎn)是:重量輕、耐腐蝕性好、耐熱性好。
    但是,聚丙烯塑料鮑爾環(huán)的缺點(diǎn)是潤濕性能差,未經(jīng)特殊處理,是不能用于銅氨液再生塔作填料的。因?yàn)橐斐晒呐輲с~液。
    在φ６００塔內(nèi)測定了ＭＴ環(huán)、雙翻邊階梯環(huán)、單翻邊階梯環(huán)、鮑爾環(huán)、環(huán)矩鞍金屬填料的流體力學(xué)性能，并進(jìn)行了比較與評價(jià)，結(jié)果表明，流體力學(xué)性能從優(yōu)到劣的排列次序?yàn)椋涵h(huán)矩鞍，ＭＴ環(huán)，雙翻邊階梯環(huán)，單翻邊階梯環(huán)和鮑爾環(huán)．
鮑爾環(huán)和階梯環(huán)填料對H_2S廢氣凈化效率
   為了研究鮑爾環(huán)/階梯環(huán)填料對H2S廢氣凈化效率的影響,分別以裝有兩種填料的生物滴濾塔來進(jìn)行對比研究,指出對于凈化含H2S惡臭氣體的生物滴濾塔,應(yīng)選用具有結(jié)構(gòu)合理、比表面積大、空隙率大、堆積重量輕、濕填料因子小、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定以及價(jià)格便宜等性質(zhì)的填料。
 
鮑爾環(huán)是近代具有代表性的一種填料。它與拉西環(huán)相比,能較好地改善環(huán)內(nèi)空間和環(huán)內(nèi)表面的有效利用程度。它具有液體分布性能良好,壓強(qiáng)降小,氣體通量大,放大效應(yīng)比拉西環(huán)小等特點(diǎn),因此,它應(yīng)用于氣量要求很大的氣液接觸過程特別有利,如大型吸收裝置和真空蒸餾。聚丙烯鮑爾環(huán)與金屬鮑爾環(huán)相比,它又顯示了良好的耐腐蝕性能,又不象陶瓷鮑爾環(huán)容易損壞,且重量輕。
 

    天門鮑爾環(huán)填填料質(zhì)量優(yōu)弘大牌鮑爾環(huán)填料是一種高徑相等的開孔環(huán)型填料，每層窗孔有5個(gè)舌葉，每個(gè)舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心，上下兩層窗孔的位置相反錯(cuò)開，一般開孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右。具有空隙率大，壓降和傳質(zhì)單元高度低，泛點(diǎn)高、汽液接觸充分、比重小、傳質(zhì)效率高等特點(diǎn)。聚丙烯鮑爾環(huán)填料這種結(jié)構(gòu)改善了汽液分布，充分利用了環(huán)的內(nèi)表面，從而使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗體自由通過。
聚丙烯鮑爾環(huán)填料其形狀結(jié)構(gòu)可分為：內(nèi)筋為米字型，稱為（米）字型塑料鮑爾環(huán)；內(nèi)筋為井字形，稱為（井）字型塑料鮑爾環(huán)。聚丙烯鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔，使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過，所以填料層內(nèi)的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體潤濕，使得內(nèi)表面得以充分利用。因此同種材質(zhì)、同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料，較之拉西環(huán)不但具有較大的通過能力和較低的壓降，而且使塔的分離效率有所提高，操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下，鮑爾環(huán)的處理能力較拉西環(huán)增加50%以上；在同樣的處理量下，鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半。在各種介質(zhì)中的使用溫度為60-150攝氏度，廣泛用于石油、化工、錄堿、煤氣、環(huán)保等行業(yè)的填料塔中�！�

   天門鮑爾環(huán)填填料質(zhì)量優(yōu) 鮑爾環(huán)填料是一種新型填料,是針對拉西環(huán)的一些主要缺點(diǎn)加以改進(jìn)而出現(xiàn)的，是在普通拉西環(huán)的壁上開八層長方形小窗，小窗葉片在環(huán)中心相搭，上下面層窗位置相互交搭而成。它與拉西環(huán)填料的主要區(qū)別是在于在側(cè)壁上開有長方形窗孔，窗孔的窗葉彎入環(huán)心，由于環(huán)壁開孔使得氣、液體的分布性能較拉西環(huán)得到較大的改善，尤其是環(huán)的內(nèi)表面積能夠得以充分利用。鮑爾環(huán)填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)，在相同的降壓下,處理量可較拉西環(huán)大50%以上。在同樣處理量時(shí)，降壓可降低一半，傳質(zhì)效率可提高20%左右。與拉西環(huán)比較，這種填料具有生產(chǎn)能力大、阻力小、操作彈性大等特點(diǎn)，在一般情況下同樣壓降時(shí)處理可比拉西環(huán)大50%-100%，同樣處理時(shí)壓降比拉西環(huán)小50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20%-40%填料容積。弘大凈水材料供貨電話：15538207426  0371-85613113 鮑爾環(huán)填料是一種新型填料,是針對拉西環(huán)的一些主要缺點(diǎn)加以改進(jìn)而出現(xiàn)的，是在普通拉西環(huán)的壁上開八層長方形小窗，小窗葉片在環(huán)中心相搭，上下面層窗位置相互交搭而成。它與拉西環(huán)填料的主要區(qū)別是在于在側(cè)壁上開有長方形窗孔，窗孔的窗葉彎入環(huán)心，由于環(huán)壁開孔使得氣、液體的分布性能較拉西環(huán)得到較大的改善，尤其是環(huán)的內(nèi)表面積能夠得以充分利用。