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玻璃鱗片是重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。

玻璃鱗片涂料對于化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠遠比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣的擴散現象，因為層疊排列的玻璃鱗片，會使得介質的滲透距離變長。另外，玻璃鱗片涂料在固化的時候收縮低，由于分散，粘結面的殘余應力比較小。此外，相對于其他的防腐材料，玻璃鱗片的熱膨脹系數小，具有較高的耐熱溫度和耐熱沖擊性能，具有出色的耐磨性能和耐刮擦性能，對于機械損傷也只是限于局部。在玻璃鱗片膠泥防腐施工中，玻璃鱗片涂料的使用，可以讓施工更加方便快捷，是您值得信賴的好選擇。

玻璃鱗片防腐膠泥特點，相信很多人都知道，行業(yè)的競爭非常激烈，玻璃鱗片防腐施工脫非常簡單，玻璃鱗片防腐具備了很多的優(yōu)點。
第一：玻璃鱗片防腐膠泥最大的優(yōu)點就是用于施工比較簡單，節(jié)省了很多的人力，這也是核心的競爭力。
第二：玻璃鱗片防腐膠泥施工耐磨性和對擦傷抵抗性比較強
第三：修復性比較好，使用幾年后，破損的地方只需要進行簡單的修復
第四：整體性比較好，現場配料非常的方便
第五：不容易產生介質擴散，可有效的避免腐蝕、分散

有機材料防腐是目前國內外各行各業(yè)防腐領域中使用最廣泛的防腐方式，在火力發(fā)電廠煙囪的防腐中，尤其是在濕煙囪的防腐中被大量采用。目前，火力發(fā)電廠煙囪防腐所采用的有機材料涉及種類較多，主要有VEGF鱗片膠泥體系、聚脲彈性體系、VP內襯體系、有機和無機的復合纖維內襯體系、樹脂玻璃鱗片體系等。這些防腐涂層體系主要是采用不同的有機高分子材料及聚合工藝，并在其中加入不同的填料，從而達到提高防腐層對基體材料的附著力、抗酸性冷凝液的滲透作用、耐煙氣沖擊作用、耐高溫老化性能等綜合性能?
防腐材料現狀
由于目前多數采用涂料防腐的煙囪均出現了不同程度的防腐層失效情況，而合金襯貼板和進口玻璃磚的情況則相對良好，但其造價卻比涂料防腐昂貴多倍。因此，雖然國內電力行業(yè)多傾向于采用合金襯貼板和進口玻璃磚。但由于玻璃鱗片膠泥（防腐涂料）的施工靈活性和造價較低，在電廠的煙囪防腐中應用仍較廣泛，尤其是在脫硫改造后的舊機組煙囪中應用最為廣泛。

一、玻璃鱗片膠泥主要特征：?

1、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學耐用性。
2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4、熱脹系數小。
5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
6、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料
以樹脂為膠結料，加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。主要用于防腐蝕。

二、玻璃鱗片膠泥特點用途：?
玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。
1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學耐用性。
2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。

三、施工方法：
施工方案：
為保證涂裝質量，請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規(guī)范。
一、基體處理
1.涂裝作業(yè)前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
2.推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。
3.所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。
二.混合
1.配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）
2.混合時，應在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結塊，我們強烈推薦使用機械攪拌。
3.混合后，將混合好的涂料用40目篩網過濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。
4.混合后的涂料有效期8小時，請根據施工進度安排使用。
三.環(huán)境條件
? ?噴涂作業(yè)應在基體處理后盡快進行，一般不應超過8小時。基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。
四、涂裝
1.本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
2.第一遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。
3.建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進行下一道涂裝， 表干時間2-4小時，實干24小時以上。
五、稀釋
1.宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑

特征簡述：
1.防腐涂膜延伸率大、強度高、彈性好，具有優(yōu)異的理化性能；?

2.涂膜密實、無氣泡、；?

3.無焦油成份、對環(huán)境無污染；?

4.冷施工，施工方便；?

5.耐腐蝕、耐酸、堿、鹽等化學成份；?

6.與基面粘結力強，不透水?

特點用途：
1. ?玻璃鱗片膠泥具有獨特的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低。?

2. ?玻璃鱗片膠泥良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其他一些特殊化學介質性能。?

3. ?玻璃鱗片膠泥硬化收縮小，與多種基材粘接性強，易局部修補。?

4. ?玻璃鱗片膠泥高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變。?

5. ?玻璃鱗片膠泥100%交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐腐蝕性。?

6. ?玻璃鱗片膠泥可長期使用溫度：濕態(tài)100℃，干態(tài)120℃?

7. ?玻璃鱗片膠泥和玻璃鋼相比，它的突出優(yōu)點是抗?jié)B性能優(yōu)異，抗?jié)B率約為玻璃鋼的（3-5倍）。

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