J857Cr焊條 多少錢(qián)

J857Cr電焊條 J857Cr碳鋼焊條 J857Cr低合金鋼 J857Cr高強(qiáng)度鋼 高強(qiáng)度高焊條 低合金鋼焊條

J857Cr 符合： GB E8515-G 相當(dāng)：AWS E12015-G 說(shuō)明：J857Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)度鋼焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。 用途：用于焊接抗拉強(qiáng)度相當(dāng)于830MPa左右的低合金高強(qiáng)度鋼受壓容器和其它結(jié)構(gòu)的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo鋼等。 熔敷金屬化學(xué)成分：（%） C Mn Si S P Cr Mo V ≤0.15 ≥1.00 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.70~1.10 0.50~1.00 0.05~0.15 熔敷金屬力學(xué)性能：（620~650℃回火處理） σb（MPa） σs（MPa） δ5（%） ≥830 ≥740 ≥12 熔敷金屬擴(kuò)散氫含量： ≤5.0mL/100g（色譜法或水銀法） X射線探傷要求：I級(jí) 參考電流： 焊條直徑(mm) 2.5 3.2 4.0 5.0 5.8 焊接電流(A) 60~90 80~110 130~170 160~200 210~260 注意事項(xiàng)： 1、焊前焊條須經(jīng)350~400℃左右烘焙1小時(shí)，然后放在100~150℃恒溫箱內(nèi)，隨用隨取。 2、焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)，并預(yù)熱200℃左右。 3、焊后可在600~650℃回火，消除內(nèi)應(yīng)力。

泰克羅伊ERNiCrMo-3焊絲鎳基合金焊絲：
Techalloy 55 AWS無(wú)對(duì)應(yīng)
Techalloy 418 ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。
Techalloy 625 ERNiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
Techalloy 99 ERNiCI
Techalloy 606 ERNiCr-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
Techalloy 718 ERNiFeCr-2
Techalloy 208 ERNi-1焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。
Techalloy 617 ERNiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達(dá) 2100OF
Techalloy 725 AWS無(wú)對(duì)應(yīng)
Techalloy 276 ERNiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
Techalloy 622 ERNiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊
Techalloy 825 ERNiFeCr-1
Techalloy 413 ERCuNi