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TA1鈦合金焊絲、TA2鈦焊絲我們的口號是：只要能夠焊接，我們就知道該怎樣做。

常用鈦合金介紹：　鈦合金TA6　具有良好的焊接性能,有較高的蠕變強(qiáng)度,但工藝可塑性較低,可熱狀態(tài)下變形,合金在承受軸向負(fù)荷時,對切口沒有敏感性,切削性能尚好　400℃以下工作的零件及焊接件

鈦合金TA7　沖壓性能差,熱塑性尚好�？蛇M(jìn)行各種形式的焊接,性能良好,焊接接頭強(qiáng)度和塑性可與基體金屬相等。機(jī)械加工性能與工業(yè)純鈦相同。耐蝕性良好,高溫?zé)岱�(wěn)定性良好　做500℃以下長期工作的結(jié)構(gòu)件,可做各種模鍛件

鈦合金TA8　熱塑性良好。可進(jìn)行各種形式焊接,焊接性良好。機(jī)加工性與工業(yè)純鈦相同�？寡趸粤己谩�500℃以下長期工作零件�？梢灾圃彀l(fā)動機(jī)壓氣機(jī)盤和葉片

鈦合金TC1沖壓性良好�？蛇M(jìn)行各種形式焊接,焊接性良好。機(jī)加工性與工業(yè)純鈦相同�？寡趸粤己米�400℃以下工作的零件。適于各種板材，沖壓和焊接零件

   鈦合金TC2在350℃下,100h的持久強(qiáng)度在400MPa以上,熱加工有良的塑性。加熱到350-400℃,沒有發(fā)脆傾向,因此,可用其焊接在高溫下工作的零件做500℃以下工作的零件、焊接件、模鍛件和彎曲加工的零件等

    鈦合金TC4　沖壓性差,熱塑性良好�？蛇M(jìn)行各種形式的焊接,焊接接頭強(qiáng)度可達(dá)基體金屬強(qiáng)度90%。機(jī)械加工性能尚好,需要用硬質(zhì)合金刀具,大走刀量、慢速,充分冷卻。耐蝕性能良好,熱穩(wěn)定性好。是應(yīng)用最廣的鈦合金之一　做400℃以下長期工作的零件

    鈦合金TC5　在350以下穩(wěn)定,在更高的溫度下塑性下降。在熱狀態(tài)下可進(jìn)行鍛造、沖壓等變形　在350℃以下工作的零件

      鈦合金TC9　熱塑性尚好。機(jī)加工性與TC4合金相同。抗蝕性高。熱穩(wěn)定性尚好　400℃以下長期工作的零件�？芍圃靿簹鈾C(jī)盤和葉片

   鈦合金TC10　沖壓性差,熱塑性良好�？蛇M(jìn)行各種形式的焊接,焊接接頭強(qiáng)度可達(dá)基體金屬強(qiáng)度90%。機(jī)械加工性能與TC4合金相同　。耐蝕性能好。熱穩(wěn)定性較好,熱處理效果顯著,淬透性好　做450℃以下長期工作的零件VOD301鈦焊絲

用于解決常見的純鈦及鈦合金的焊接，他是一個鈦焊絲系列解決包括TA1、TA2 、TA3、TA5、TA6、TA7、TC1、TC2、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11等標(biāo)準(zhǔn)鈦及鈦合金的焊接。

VOD301鈦合金焊絲

鑄橋自有品牌鈦焊絲，它是一個系列，解決TA1、TA2 、TA3、TA5、TA6、TA7、TC1、TC2、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11等標(biāo)準(zhǔn)鈦及鈦合金，異型鈦合金可以按照工廠的材質(zhì)要求訂單生產(chǎn)，VOD301鈦焊絲系列均按照美國AWS標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。

特點(diǎn)    

1、采用無氧化輥模冷拉工藝制造

2、焊絲組織均勻、晶粒細(xì)小

3、尺寸精度高、無缺陷、后續(xù)加工性能優(yōu)良

4、材料中各種元素成分和材料力學(xué)性能可以有效控制

操作要領(lǐng)

1、手工氬弧焊時，焊絲與焊件間應(yīng)盡量保持最小的夾角（10~15°）。焊絲沿著熔池前端平穩(wěn)、均勻的送入熔池，不得將焊絲端部移出氬氣保護(hù)區(qū)。

2、焊接時，焊 基本不作橫向擺動，當(dāng)需要擺動時，頻率要低，擺動幅度也不宜太大，以防止影響氬氣的保護(hù)。

3、斷弧及焊縫收尾時，要繼續(xù)通氬氣保護(hù)，直到焊縫及熱影響區(qū)金屬冷卻到350℃以下時方可移開焊 。