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木屑顆粒，是由粉碎后的木屑或鋸末等水分和尺寸適當(dāng)?shù)脑希ㄟ^木屑顆粒機(jī)的擠壓成型。對于木屑顆粒機(jī)來說，工作的實(shí)質(zhì)就是壓輥和模具對原料的擠壓了。所以說顆粒機(jī)產(chǎn)量的決定因素，主要為壓輥、模具、原料

首先對于原料的要求：原料基本的特點(diǎn)要求為水分和尺寸，水分在12%-15%為最佳，原料大小不要大于壓制成型后的顆粒直徑，其中刨花不要超過拇指指甲大小。這些看似簡單的問題其實(shí)涉及了很大的利潤控制點(diǎn)

1，水分，水分在12%-15%為最佳，原料的成本價(jià)是制粒成本的很大一部分，這時(shí)候相近特點(diǎn)的原料就要看其水分如何，當(dāng)下市面上的烘干設(shè)備，烘干10%的水分要花費(fèi)熱能能源、電費(fèi)、人工等合計(jì)要在40-80元。具體視設(shè)備性能而定。也就說寧可多花100元/噸，也不要選擇超過標(biāo)準(zhǔn)20以上水分的原料。

2，尺寸，原料大小不要大于壓制成型后的顆粒直徑，其中刨花不要超過拇指指甲大小。當(dāng)今市場上，粉碎機(jī)比比皆是，其工作原理簡單，不再贅述，大體分類為粗粉型連接細(xì)粉型，如木片機(jī)加粉碎機(jī)組合、直接細(xì)粉型，如木屑機(jī)。木片機(jī)是將原木粉碎成3*3左右大小的木片，粉碎機(jī)再將木片粉碎成碎末，而木屑機(jī)直接將原木粉碎成碎末�？此颇拘紮C(jī)的功能更強(qiáng)大，可以直接將原木粉碎成木屑，但懂機(jī)械的老板們肯定了解，機(jī)械結(jié)構(gòu)越復(fù)雜的，機(jī)械效率越低，損耗在設(shè)備上的無用功率也越高�；蛘哒f兩項(xiàng)工序的工作內(nèi)容強(qiáng)加到一個(gè)設(shè)備上，對設(shè)備易損件的壓力增大不僅僅是兩倍。故從使用成本上講的話建議大家選擇木片機(jī)加粉碎機(jī)的組合形式。當(dāng)今市場上木片的切片成本大約在10-20元每噸，粉碎機(jī)成本在25-50元每噸。

壓輥和模具，諸如現(xiàn)在市面上最為先進(jìn)的離心立式環(huán)模顆粒機(jī)來講，首先最佳的壓輥和模具的距離為剛剛接觸，兩個(gè)或三個(gè)壓輥圍繞主軸以每分鐘75轉(zhuǎn)左右的速度不停轉(zhuǎn)動(dòng)，所以對模具和壓輥的硬度、耐磨、耐高溫要求很高。如今市面上木屑顆粒機(jī)模具材質(zhì)分為合金鋼和不銹鋼兩大類，不銹鋼材質(zhì)以4CR13為最佳，合金鋼以20CRMNTI為佳，但二者對比不銹鋼的更勝一籌，而且模具生產(chǎn)工藝也有很大區(qū)別，比如整體滲碳和表面滲碳、瓷化等工藝。

對于模具和壓輥來說，耐磨程度模具要更加優(yōu)秀才好，第一因?yàn)樵靸r(jià)原因，第二如果相同材質(zhì)會導(dǎo)致升溫和互損嚴(yán)重，反而產(chǎn)生更多費(fèi)用。

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