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LNG儲罐即液化天然氣儲罐，專業(yè)LNG低溫生產(chǎn)廠家，制造廠家直銷，價格優(yōu)惠。 山西液化天然氣儲罐生產(chǎn)廠家山西

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1、LNG儲罐設備特點

LNG儲罐即液化天然氣儲罐，為臥式、雙層圓筒真空粉末絕熱結構，內(nèi)筒盛裝LNG，材料為S30408，封頭選用標準橢圓型封頭，外筒面向大氣，材料為Q345R低合金鋼，內(nèi)外筒之間采用八點支承結構。內(nèi)外筒夾層中充滿保溫材料珠光砂絕熱材料并抽真空，內(nèi)外層夾層壓力為絕對壓力≤5Pa，出廠真空度優(yōu)于國家標準，確保日蒸發(fā)率的指標；儲罐備有整套操作的閥門、儀表。通過這些閥門、儀表可實現(xiàn)液體的進出和壓力、液位的就地觀測。

液化天然氣儲罐GB/T 17676-1999 天然氣汽車和液化石油氣汽車標志 2000-01-01實施相關信息編輯

2、LNG儲罐性能及結構參數(shù)

LNG儲罐即液化天然氣儲罐，由儲罐本體、儀表、管道、閥門等組成。液化天然氣儲罐采用上部及下部兩種進液方式，可根據(jù)實際情況自行選擇使用。

LNG儲罐（液化天然氣儲罐）內(nèi)膽設置了由雙安全閥的安全系統(tǒng)裝置。在正常使用狀態(tài)下，一套處于工作狀態(tài)，另一套處于備用狀態(tài)，若處于工作狀態(tài)的安全閥起跳，立即打開手動泄壓閥泄壓至儲罐的最高工作壓力以下，同時通過手動柄迅速將安全裝置切換至備用系統(tǒng)，從而有效地保證儲罐的安全性。本安全系統(tǒng)裝置由安全閥、防爆裝置、放空閥、三通球閥組成，不但減少了管路焊接，并且具有良好的防火及防靜電結構。另外，外殼上設置的安全泄放口都充分保證了整個設備的安全可靠性。低溫管線采用集中引出，便于操作與控制，且引出口處采用杜拉管結構，以適應低溫要求及減小管線由于熱脹冷縮引起的應力，確保儲罐的安全性。抽真空閥采用三道“O”形圈密封，有效地保證了夾層密封的可靠性，且采用全不銹鋼制造、體積小巧。LNG儲罐頂部設計吊掛結構，以便于運輸及起吊、安裝。獨特的工藝人孔設計，確保內(nèi)容器封閉時內(nèi)部的清潔度。在液化天然氣儲罐上采用真空隔離閥和真空規(guī)管組合式真空閥，便于儲罐夾層真空度的測量和維修，延長了儲罐的使用壽命，提高了儲罐的質(zhì)量。液化天然氣儲罐配有液位計和壓力表實現(xiàn)液位和壓力就地顯示。夾層保溫材料為國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)珠光砂，并采用熱填充工藝。

GB/T 12576-1997 液化石油氣蒸氣壓和相對密度及辛烷值計算法 1997-12-01實施，代替GB/T 12576-1990GB/T 19239-2003 液化石油氣汽車專用裝置的安裝要求 2003-12-01實施

3、我公司LNG儲罐優(yōu)勢：

一、   不銹鋼均采購太原鋼鐵廠的不銹鋼鋼板。太原鋼鐵廠是國內(nèi)制作不銹鋼鋼板的龍頭企業(yè)，質(zhì)量有保證。

二、   材料均按照GB150-2011《壓力容器》進行復驗，下料采用數(shù)控等離子切割機進行下料，嚴格包裝筒節(jié)的幾何尺寸

三、   縱、環(huán)縫焊接均采用埋弧焊進行焊接，外觀成型好，且內(nèi)膽進行100%X射線檢測

四、   彎管在數(shù)控彎管機上進行彎制，嚴格保證了彎管的幾何尺寸

五、   不銹鋼內(nèi)膽內(nèi)外表面均進行脫脂處理及酸洗鈍化，碳鋼外殼內(nèi)外表面均進行了噴砂除銹，保證了油漆的附著力，延長了油漆的耐腐蝕年限，提高了不銹鋼鋼板的耐腐蝕能力、減少了夾層的放氣量，即保證了真空度的壽命。

六、   裝沙前對珠光砂進行獨特的脫水預處理，并對夾層用氮氣進行加熱置換處理，極大地減少了放氣源。

七、   裝沙采用負壓填充及正壓壓實的工藝，保證了夾層珠光砂的均勻性，確保了夾層的保冷效果

八、   油漆采用當前世界上本行業(yè)最領先的挪威佐敦油漆，底漆兩遍，面漆兩遍，油漆的壽命在10年以上。

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