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三回程烘干機(jī)是工業(yè)濕物料烘干設(shè)備系列產(chǎn)品之一，三回程烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的高效節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個(gè)行業(yè)的應(yīng)用，取得了良好 的效果。三回程烘干機(jī)改進(jìn)了單筒原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機(jī)前濕料的予烘干和延長濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為10-15kg/t。其技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行參數(shù)合 理，操作簡單可行�？蓮V泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。 
 
工作原理： 物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層， 進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長了干 燥時(shí)間，物料在此達(dá)到最佳干燥狀態(tài)。
物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出 滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。　時(shí)產(chǎn)5噸的沙子烘干機(jī)使用范圍：
 【適用范圍】沙子，河沙， 黃沙 ，黑沙、 海砂，江沙，機(jī)制砂，水洗沙，礦沙，石英砂，石榴石砂，石墨砂等等。
【溫度】內(nèi)部溫度450℃-500℃，出料溫度≦60℃，可直接進(jìn)料庫，無需進(jìn)冷卻棚冷卻。
【材質(zhì)】采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。
【節(jié)能】耗煤量是單筒烘干機(jī)1/3，節(jié)電40％，噸標(biāo)煤耗＜7公斤。
    【優(yōu)點(diǎn)】：保溫效果好     
       1、整機(jī)環(huán)保設(shè)計(jì)，采用旋風(fēng)除塵和水除塵兩道除塵，排除的廢氣是水蒸氣，廢氣達(dá)標(biāo)。  
       2、主機(jī)烘干機(jī)采用Q345鋼板制造，耐高溫，耐磨，壽命增長。
       3、密封效果好，三錐筒環(huán)環(huán)相扣，熱能全部利用上。
       4、物料初水在20%以下，終水分確保0.5—1%以下，是水泥廠、干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程的首選產(chǎn)品。
       5、主機(jī)部分總占地面積約2.5米寬，6米長，3米高。
       6、人工投入1---2個(gè)人即可完成操作。
       7、出料溫度小于40度，不燙手，廢氣水蒸氣溫度小于80度，可直接進(jìn)料庫無需冷藏。
  我們一直秉承：質(zhì)量是企業(yè)生命之源，售后是企業(yè)不斷發(fā)展之本的宗旨為您全程解決沙子烘烘干設(shè)備方面的問題如：
①　接受顧客咨詢，根據(jù)用戶需求，確定經(jīng)營規(guī)模，提供建廠方案。
②　免費(fèi)為用戶安裝調(diào)試.培訓(xùn)操作人員。
③　設(shè)備保修壹年，終身維護(hù)。
④　及時(shí)接受技術(shù)咨詢，提供技術(shù)診斷。
⑤　維護(hù)人員接到技術(shù)通知，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，排除故障。
⑥　幫助用戶系統(tǒng)升級(jí)，設(shè)備技術(shù)更新。
⑦　及時(shí)快捷提供所需配件。
⑧　不定期回訪用戶，征詢反饋意見，滿足用戶要求。

技術(shù)參數(shù)