HB-YD605(Z)耐磨焊絲HB-YD605(Z)耐磨焊絲
耐磨焊絲特點(diǎn)；具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類(lèi)型以上復(fù)合磨損的性能。
堆焊耐磨焊絲的分類(lèi)；1）按其化學(xué)成分分類(lèi)可分位兩大類(lèi)；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類(lèi)可按其化學(xué)成分特點(diǎn)或顯微組織，分為若干小類(lèi)。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。2）按焊絲結(jié)構(gòu)，可分為實(shí)芯焊絲及藥芯（又稱(chēng)管狀）焊絲。3）按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。
硬質(zhì)合金堆焊耐磨焊絲 化學(xué)成分
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牌號(hào)
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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W
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Co
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Fe
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其他
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堆焊層硬度HRC
|
用途
|
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HS101
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2.5-3.3
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0.5-1.5
|
2.8-4.2
|
25-31
|
3-5
|
|
|
|
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48-54
|
用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。
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HS103
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3.0-4.0
|
≤ 3.0
|
≤ 3.0
|
25-32
|
|
|
4-6
|
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B0.5-1.0
|
58-64
|
用于要求抗強(qiáng)烈磨損場(chǎng)合。
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HS111
|
0.9-1.4
|
≤ 1.0
|
0.4-2.0
|
26-32
|
|
3.5-6.0
|
余量
|
≤2.0
|
|
40-45
|
堆焊高溫高壓閥門(mén)，熱剪切刀刃，熱鑄模等。
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HS112
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1.2-1.7
|
≤ 1.0
|
0.4-2.0
|
26-32
|
|
7.0-9.5
|
余量
|
≤2.0
|
|
45-50
|
堆焊高溫高壓閥門(mén)，內(nèi)內(nèi)燃機(jī)閥，熱軋輥孔型
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HS113
|
2.5-3.3
|
≤ 1.0
|
|
27-33
|
21-24
|
15-19
|
余量
|
|
|
55-60
|
用于牙輪鉆頭軸承等
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HS113G
|
3.2-3.55
|
≤ 1.0
|
0.5-1.1
|
24-28
|
|
12-16
|
余量
|
≤2.5
|
|
≤54
|
堆焊螺旋送料器，高溫?zé)彳堓，油田鉆頭等
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|
HS113Ni
|
1.5-2.0
|
|
0.9-1.3
|
24-27
|
|
11.5-13
|
余量
|
0.85-1.35
|
|
37-40
|
用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門(mén)，排氣閥的堆焊
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|
HS114
|
2.4-3.0
|
≤ 1.0
|
≤2.0
|
27-33
|
|
11-14
|
余量
|
≤2.0
|
|
≤52
|
堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機(jī)葉片等
|
|
HS115
|
0.15-0.35
|
|
|
26-29
|
1.75-3.25
|
12.5-15.5
|
余量
|
≤1.0
|
Mo5.0-6.0
|
≤27
|
加工硬化性好，堆焊閥門(mén)，鑄模和擠壓模等
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HS116
|
0.7-1.2
|
≤ 0.5
|
≤1.0
|
30-34
|
|
16-18
|
余量
|
|
|
46-50
|
堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等
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HS117
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2.3-2.7
|
≤ 0.5
|
≤1.0
|
31-34
|
≤3.0
|
|
余量
|
|
|
≤53
|
用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，磨損面板軸承套筒的堆焊。
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HSY710
|
|
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|
|
|
|
|
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WC60
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61-65
|
用于耐嚴(yán)重磨料磨損
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|
HS121
|
0.5-1.0
|
≤ 0.1
|
3.5-5.5
|
12-18
|
余量
|
|
|
3.5-5.5
|
B2.5-2.45
|
59-62
|
用于耐蝕泵閥，軸套等
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氣（自）保護(hù)堆焊耐磨藥芯焊絲化學(xué)成分及用途
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牌號(hào)
|
保護(hù)氣體
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
其他
|
堆焊層硬度HRC
|
用途
|
|
YD212-1
|
CO2
|
0.3-0.6
|
|
|
≤5.0
|
≤4.0
|
|
≤50
|
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機(jī)件
|
|
YD247-1
|
CO2
|
≤0.7
|
|
2-3
|
7-9
|
|
|
55-60
|
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機(jī)械
|
|
YD337-1
|
CO2
|
0.25-0.55
|
|
|
2.0-3.5
|
|
W7.0-10.0
|
≤48
|
用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復(fù)等
|
|
YD397-1
|
CO2
|
≤0.6
|
1.5-2.5
|
≤1.0
|
5-7
|
≤1.0
|
|
55-60
|
用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
|
|
YD616-2
|
無(wú)
|
3.0-3.5
|
0.9-1.2
|
0.7-1.0
|
13.5-15.5
|
0.3-0.6
|
|
46-53
|
堆焊耙路機(jī)的齒，破碎機(jī)錘頭等
|
|
YD646Mo-2
|
無(wú)
|
2.9-3.4
|
0.6-1.0
|
0.5-1.9
|
23-26
|
2.5-3.1
|
|
55-60
|
堆焊筑路機(jī)和采石設(shè)備的零件等
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YD698
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Ar及CO2
|
≤3.0
|
|
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4.5-5.0
|
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W8.5-14
|
≤60
|
用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊
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埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲化學(xué)成分及用途
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牌號(hào)
|
焊劑
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
其他
|
堆焊層硬度HRC
|
用途
|
|
HYD047
|
HJ107
|
≤1.7
|
1.5-3.0
|
|
4.0-7.0
|
1.5-3.0
|
Ni3.0
|
≤55
|
用于輥壓機(jī)的擠壓輥表面堆焊
|
|
HYD057
|
HJ260
|
0.2-0.5
|
|
|
4.0-6.0
|
0.5-1.5
|
|
44-46
|
用于熱軋輥，開(kāi)輥的制造和修復(fù)
|
|
HYD117Mn
|
HJ431
|
≤0.1
|
1.2-1.6
|
|
1.5
|
1.5
|
|
30
|
用于HYD616Nb焊絲時(shí)的打底
|
|
HYD616Nb
|
HJ151
|
1.0-2.0
|
0.3-0.5
|
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10-15
|
|
|
Si Nb5.5-07.0
|
用于特別嚴(yán)重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機(jī)磨輥的堆焊
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|
HYD707
|
HJ260
|
2.0-3.0
|
2
|
1
|
|
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W40-50
|
60
|
碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設(shè)備等
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采用堆焊耐磨焊絲的優(yōu)點(diǎn)1）節(jié)省成本。堆焊一磨損件以重新達(dá)到要求比更換磨損件可節(jié)省去25%-75%的成本2）提高工件使用壽命。與沒(méi)有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30%——800%的使用壽命。
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牌號(hào)
|
熔敷金屬主要化學(xué)成分（%）
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堆焊層硬度
|
特點(diǎn)及主要用途
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C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
其他
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|
HB-YD114
|
0.4～0.7
|
13～15
|
0.4～0.7
|
4～6
|
2～3
|
|
|
HRC：50～55
|
堆焊層的錳含量達(dá)到14%，受?chē)?yán)重沖擊后。具有快速加工硬化的特點(diǎn)。
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HB-YD115
|
0.4～0.7
|
13～15
|
0.4～0.8
|
13～15
|
|
|
|
HRC：50～55
|
加工硬化效果顯著，用于受?chē)?yán)重沖擊高錳鋼堆焊。
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|
HB-YD350
|
≤0.20
|
|
|
0.8～1.1
|
|
0.3～0.5
|
|
HRC：32～35
|
連鑄輥的堆焊。
|
|
HB-YD351
|
≤0.20
|
|
|
1.1～1.5
|
|
0.3～0.5
|
|
HRC：38～42
|
連鑄輥的堆焊。
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|
HB-YD352
|
≤0.20
|
|
|
1.1～1.5
|
|
0.8～1.2
|
|
HRC：42～45
|
連鑄輥的堆焊。
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|
HB-YD405
|
≤0.50
|
1.1～1.5
|
|
5～8
|
|
0.5～0.7
|
V≤
0.50
|
HRC：50～55
|
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。
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HB-YD432
|
≤0.30
|
|
|
5～8
|
|
1～2
|
|
HRC：50～55
|
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。
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|
HB-YD467
|
0.10～0.30
|
1～3
|
≤1
|
6～10
|
1～3
|
≤1
|
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HRC：52～55（焊態(tài)）HRC：58～60（受沖擊后）
|
地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專(zhuān)用，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。
|
|
HB-YD507
|
≤0.20
|
|
|
10～12
|
|
1～2
|
Nb≤0.50
|
HRC：37～40
|
510℃以下中溫高壓閥門(mén)密封面的堆焊。
|
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HB-YD508
|
≤0.20
|
|
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10～16
|
|
1～2
|
Nb≤0.50
|
HRC：45～47
|
510℃以下中溫高壓閥門(mén)密封面的堆焊。
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HB-YD518
|
0.12～0.15
|
0.8～1.2
|
0.5～0.6
|
13～14
|
2～4
|
1～1.5
|
V≤
0.50
|
HRC：45～47
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堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
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HB-YD601(Z)
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3～5
|
1.4～1.6
|
0.6～1.0
|
28～30
|
|
|
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HRC：59～61
|
用于磨煤輥、磨盤(pán)的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。
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|
HB-YD605(Z)
|
3～5
|
1.4～1.6
|
0.6～1.0
|
28～30
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B：1～2
|
HRC：63～65
|
用于磨煤輥、磨盤(pán)的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。
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|
HB-YD611(M)
|
3～5
|
1.4～1.6
|
0.6～1.0
|
28～30
|
|
|
|
HRC：59～61
|
用于磨煤輥、磨盤(pán)的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。
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|
牌號(hào)：JD-798
規(guī)格：1.2 1.6 2.0
HRC：70-75°
產(chǎn)品特點(diǎn)：行業(yè)新品；用途廣泛，耐腐蝕性好，有較高的硬度和抗裂性，可替代中等沖擊的鑄造碳化鎢氣焊條。
用途：主要用于電廠風(fēng)機(jī)葉片、旋耕機(jī)葉片，磚機(jī)螺旋軸，木碳機(jī)螺旋軸,磨煤輥/盤(pán)瓦、礦（鋼）渣磨輥/盤(pán)瓦、礦山粉碎機(jī)輥、破碎機(jī)錘，制造耐磨復(fù)合鋼板，復(fù)合輥堆焊等。等。
包裝說(shuō)明：15公斤/盤(pán)；
50公斤/捆；
200-250公斤/桶。
YD212耐磨堆焊藥芯焊絲
說(shuō)明:YD212是鈦鈣型藥芯的CrMo型堆焊焊絲，堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途:用于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件表面，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mo Cr
保證值 0.30~0.60 ≤4.00 ≤5.00
堆焊層硬度:HRC≥50
.YD212是CO2氣保護(hù)的CrMo型堆焊耐磨藥芯焊絲。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途: 適用于耐沖擊，高度磨損的情況。用于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件表面的修補(bǔ)，如齒輪、挖泥斗、礦山機(jī)械等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)(CO2保護(hù)氣體)
化學(xué)成分
C
Mo
Cr
保證值
0.30~0.60
≤4.00
≤5.00
堆焊層硬度: HRC≥50
注意事項(xiàng):
1. 施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。
2. 焊接時(shí)，氣體流量一般在20～25L/min。
3. 藥芯焊絲焊接時(shí)，桿伸長(zhǎng)度應(yīng)為15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右。
5. 焊絲庫(kù)房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。
6. 非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)一年。
規(guī)格 Φ1.2mm、Φ1.6mm、Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm
包裝 盤(pán)15KG/盤(pán)；卷裝50kg/卷；桶裝250kg/桶
焊接指示 不用加惰性氣體；交直流兩用；電弧要盡可能短
YD988自保護(hù)耐磨堆焊藥芯焊絲
高抗磨損性能的硬面材料
焊材應(yīng)用
適用于承受高度磨損和中的沖擊的部件做高硬度硬面處理，例如堆焊修復(fù)磨煤輥/盤(pán)瓦、礦（鋼）渣磨輥/盤(pán)瓦、礦山粉碎機(jī)輥、破碎機(jī)錘，制造耐磨復(fù)合鋼板，復(fù)合輥堆焊等。
特點(diǎn)
?焊后細(xì)化的復(fù)合碳化物均勻分布在強(qiáng)化的基體內(nèi)
?具有高抗磨性，產(chǎn)生奧氏體，堆焊材料中含初始碳化物
?當(dāng)施于磨損應(yīng)力時(shí)，材料顯示極其耐磨
?材料易于磨拋光，但不適合于用火焰切割，并且不能機(jī)械加工，會(huì)有裂縫形成
?應(yīng)用溫度范圍不超過(guò)650℃
材料等級(jí) 高等級(jí)抗磨損性能
符合標(biāo)準(zhǔn) GB10045-88標(biāo)準(zhǔn)
材料標(biāo)識(shí) 高鉻、碳鐵基硬質(zhì)合金
碳含量（%）5.6
鉻含量（%）24.0
焊材硬度值 70-75HRC
規(guī)格 Φ1.2mm、Φ1.6mm、
包裝 盤(pán)15KG/盤(pán)；卷裝50kg/卷；桶裝250kg/桶
焊接指示 不用加惰性氣體；交直流兩用；電弧要盡可能短
YD888耐磨藥芯焊 注：一口價(jià)是1公斤價(jià)格，15公斤一盤(pán)起拍。！絲； 適用于承受高度磨損和中的沖擊的部件做高硬度硬面處理，例如堆焊修復(fù)磨煤輥/盤(pán)瓦、礦（鋼）渣磨輥/盤(pán)瓦、礦山粉碎機(jī)輥、破碎機(jī)錘，制造耐磨復(fù)合鋼板，復(fù)合輥堆焊等。
特點(diǎn)；
?焊后細(xì)化的復(fù)合碳化物均勻分布在強(qiáng)化的基體內(nèi)
?具有高抗磨性，產(chǎn)生奧氏體，堆焊材料中含初始碳化物
?當(dāng)施于磨損應(yīng)力時(shí)，材料顯示極其耐磨
?材料易于磨拋光，但不適合于用火焰切割， ?應(yīng)用溫度范圍不超過(guò)650℃
材料等級(jí) 高等級(jí)抗磨損性能
符合標(biāo)準(zhǔn) GB10045-88標(biāo)準(zhǔn)
C;5.6 ,Ni;0.3
Cr ；24.0，Mn;2
焊材硬度值 62~65HRC
