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韶關80*80*5鍍鋅板管哪里好［韶關鍍鋅板管］

【鍍鋅方管】

熱鍍鋅方管是用鋼板或鋼帶經過卷曲成型后焊接制成的方管于熱鍍鋅池通過一系列化學反應成型的方管；也可通過熱軋或冷軋鍍鋅鋼帶經過冷彎，而后高頻焊接而成的一種空心正方形截面鋼管。管的生產工藝簡單，生產效率高，品種規(guī)格多，設備資少，但一般強度低于無縫方管。

表示方法

例：方管 50*50*5*6m，表示為：50（寬度）*50(寬度)*5（壁厚）*6m（米數(shù)）。因方管為等邊的，即常用米數(shù)為6米；一般行業(yè)簡單表示為：50*5方。按照方管的表示方法，方管一般以邊寬、壁厚作為表示標準。

熱鍍鋅方管具有較好的強度、韌性、塑性和焊接等工藝性能且有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍鋅方管可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層；適用于一般加工如鉆孔、切割、焊接、冷彎等工藝。熱鍍鋅后的件表面光亮美觀，可根據(jù)需求直接用于工程。

熱鍍鋅方管有無縫和焊縫之分，無縫方管是將無縫圓管擠壓成型而成。

普碳 Q235（A、B）； 低合金 Q345（A、B）

熱鍍鋅方管由于其優(yōu)異的性能常被用于：玻璃幕墻、電力鐵塔、通信電網、水及煤氣輸送、電線套管、房屋、橋梁、金屬結構、電力輸送、等方面，近幾年已大量地被采用。

熱鍍鋅方管一般以產品外觀判斷其是否合格，在方管外壁表面如出現(xiàn) 漏鍍、麻點、白斑、重皮、氣泡、泛綠 且出現(xiàn)頻率過高，則判定為不合格產品。但在產品標準中對產品的偏差都有規(guī)定范圍，即尺寸的“允許偏差”

普通方管每米計算公式：（長+寬）*2*壁厚*0.00785 =每米重量，熱鍍鋅方管計算公式：（長+寬）*2*厚度*0.00785*1.06=每米重量

鋼鐵行業(yè)污染物來源

　　鋼鐵行業(yè)從煉焦、燒結、煉鐵、煉鋼到軋鋼整個冶煉工藝均涉及不同類型污染物，涵蓋著廢氣、廢水和廢渣三種類型。具體而言，燒結和煉焦環(huán)節(jié)主要產生硫化物、氮氧化物和煙塵等廢氣，煉鐵及煉鋼環(huán)節(jié)主要產生爐渣等固體廢棄物，而軋鋼環(huán)節(jié)產生的污染物則主要是冷卻水等廢水污染，其中，燒結和煉焦環(huán)節(jié)產生的硫化物、氮氧化物和煙粉塵等氣體污染物最為嚴重。

表1. 黑色金屬產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)主要污染物

環(huán)節(jié) 
主要污染物 

煉焦 
煙塵及硫化物、氮化物等氣體 

燒結 
煙塵及硫化物、氮化物等氣體 

煉鐵 
冷卻水、爐渣、灰塵 

煉鋼 
爐渣、粉塵 

軋鋼 
冷卻水 

分類 
污染物 產生原因 污染來源
大氣污染物 
SOx 原料、燃料中硫磺成分燃燒產生 燒結廠

NOx 燃燒產生 燒結廠

煤塵 燃燒產生 燒結爐、加熱爐

粉塵 燃料原料運輸過程 煉鋼、煉鐵
污水 
固體懸浮物 排氣集塵、高溫物質的直接冷卻等過程 排氣冷卻過程

油 機械漏油 機械漏油及冷軋機油

化學需氧量 煤炭干餾后的氨水、冷軋和電鍍廢水 煉焦、冷軋、電鍍

酸、堿 冷軋的酸洗、電鍍的脫脂 冷軋
固體廢棄物 
爐渣 冶煉過程產生 高爐、鐵水預處理、轉爐、電爐、二次精練設備

污泥 在各種水處理過程中產生 水處理環(huán)節(jié)

灰塵 從各種干式集塵機中產生 干式集塵機
　　數(shù)據(jù)來源：《鋼鐵冶金的環(huán)保與節(jié)能》，要資訊 鋼鐵行業(yè)產生的廢氣以硫化物、氮氧化物及煙塵等為主，主要來自焦化、燒結、球團等鐵前環(huán)節(jié)。以我國某長流程的大型鋼鐵企業(yè)（970 萬噸規(guī)模）的廢氣污染物排放為例， 該鋼企排放的煙/粉塵主要來自原料系統(tǒng)（占19.5%）、煉鐵系統(tǒng)（焦化+燒結+球團+煉鐵，占62.3%）和煉鋼系統(tǒng)（占13.5%），三者合計約占鋼鐵行業(yè)煙/粉塵總排放總量的95.3%。具體而言，SO2主要來自球團（占34.1%）、燒結（占25.1%）和自備電站（占27.5%），約占總排放量的86.7%；NOX主要來自燒結（占30.9%）、自備電站（占23%）、球團（占15.1%）和焦化（占9.9%），約占總排放量的78.9%。
　　表2.各工序污染物排放量

　　資料來源：《鋼鐵行業(yè)PM2.5的污染防治對策初探》，要資訊 在鋼鐵行業(yè)產生的三大類污染物當中，大部分固體廢棄物可回收利用，用作水泥等建材的原料，對環(huán)境污染程度極為有限；大部分污水（特別是冷卻用水）也可經過簡單工藝技術凈化就可循環(huán)利用，因此也不是治理的重點；而大氣污染物由于直接向空氣中排放，造成霧霾、酸雨等惡劣天氣，而且治理難度大、投資大、設備復雜、效果欠佳，因此是鋼企污染物治理的重點和難點所在。