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1、設(shè)計(jì)施工技術(shù)簡(jiǎn)單，易于大面積推廣應(yīng)用。

2、達(dá)到一體化技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命。

3、采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型式，具有較高的強(qiáng)度與良好的保溫性能。

4、采用結(jié)構(gòu)防火的技術(shù)方法，具有良好的防火性能。

5、創(chuàng)造性的設(shè)置了保溫過渡層，避免抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量問題。

6、采用工程化預(yù)制生產(chǎn)，確保產(chǎn)品工程質(zhì)量                 

7、保溫與模板合二為一，降低工程綜合造價(jià)。

8、FS1性復(fù)合保溫外模板設(shè)備產(chǎn)品性能卓越，市場(chǎng)前景廣闊，并且符合1的建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化，同時(shí)做到防火，保溫，與建筑同壽命，產(chǎn)品質(zhì)量堅(jiān)固，不脫落不起鼓，而且代替外模板，免拆，達(dá)到了1性的目的，還有和結(jié)構(gòu)建筑同時(shí)竣工同時(shí)驗(yàn)收等等優(yōu)勢(shì)。

二．設(shè)備特點(diǎn)

1）所有物料均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化電腦計(jì)量，無須1配料，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

2）全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程度生產(chǎn)，用工量大幅降低50%以上；

3）無需制作模具，大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；

4）全部在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，全程零粉塵，車間環(huán)境大大改善。克服了以往車間粉塵大、環(huán)保不達(dá)標(biāo)問題；

5）生產(chǎn)出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊；

6）整套生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理，機(jī)構(gòu)緊湊，外觀高端大氣、上檔次。

FS一體化自保溫體系是外墻外保溫材料，有施工圖籍和技術(shù)規(guī)程。是1推廣的外墻保溫的黃金項(xiàng)目。。也是外墻外保溫的技術(shù)大變革，使用外墻自保溫體系能降低工程總成本。于建筑同步施工，使建筑保溫1性，工廠化預(yù)制代替?zhèn)鹘y(tǒng)外墻建筑模板，縮短施工工期。達(dá)到1節(jié)能75％的標(biāo)準(zhǔn)，防火標(biāo)準(zhǔn)為1，施工簡(jiǎn)單。一條生產(chǎn)線每天生產(chǎn)1300平米。材料成本每平米45元，，按照現(xiàn)在傳統(tǒng)工藝節(jié)省成本30％，企業(yè)利潤(rùn)相當(dāng)可觀，是生產(chǎn)建筑材料的兄弟單位投資的黃金項(xiàng)目

二．   設(shè)備組成及簡(jiǎn)介

FS免拆一體復(fù)合保溫板的成型設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、干粉砂漿攪拌機(jī)、料漿攪拌機(jī)、工作抬架、抹平裝置、傳送設(shè)備及切割機(jī)等組成。干粉砂漿攪拌機(jī)、料漿攪拌機(jī)采用自動(dòng)配料、電子計(jì)量，自動(dòng)化程度高，計(jì)量準(zhǔn)確；成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。

該機(jī)采用輥壓式制板工藝，產(chǎn)品從保溫層、鋪布、上主料、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成整板的生產(chǎn)過程，設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)，可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格、不同材質(zhì)（板材保溫隔熱材料的保溫主體可以是發(fā)泡型聚1板，擠出型聚1板，巖棉板，玻璃棉板，VIVA木絲水泥板，F(xiàn)OREX美巖水泥板等不同材料）的各種保溫節(jié)能產(chǎn)品，產(chǎn)品表面光滑、平整、密實(shí)度高，徹底改變了膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝，提高了施工速度和經(jīng)濟(jì)效益