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專業(yè)生產(chǎn)YZK油壓罐自動控制裝置

一、油壓裝置是水電廠輔機設備的重要組成部分，YZK油壓裝置采用高性能PLC為核心控制單元，并配置自動補氣裝置、軟啟動器、多功能組合閥、壓力液位監(jiān)測變送器、以及液晶顯示設定單元等新器件，實現(xiàn)油壓裝置的自動補油、自動補氣、保證機組公用設備的安全、可靠運行。

本系統(tǒng)適用于水輪發(fā)電機組調速器油壓裝置控制及主閥(蝶閥、球閥、閘閥)油壓裝置控制。

二、特點

■功能設置完善，自動化程度高

除實現(xiàn)油壓裝置的自動補油、自動補氣的基本功能外，系統(tǒng)可實現(xiàn)啟動保護、運行保護、故障報警、參數(shù)設定、狀態(tài)監(jiān)視等功能。

■系統(tǒng)配置合理，可靠性高

YZK監(jiān)控系統(tǒng)配置電機軟啟動器和集成的組合閥，實現(xiàn)對油泵及電機平穩(wěn)啟動。特別適用于油泵啟�？刂频能泦悠骺呻S工況設置油泵電機的啟、停力矩和時間，安全裝置在停機時可徹底切斷電機的強電流電源，消除可能的安全隱患。

PLC、變送器、液晶顯示單元等系統(tǒng)元件均為可靠的工業(yè)場合應用產(chǎn)品，增加了系統(tǒng)的可靠性。

變送器可對油壓裝置的狀態(tài)實現(xiàn)連續(xù)檢測，啟動器可依不同工況設置啟動力矩及時間，主、備用泵可依時間或頻次實現(xiàn)自動切換�？刂葡到y(tǒng)通過面板參數(shù)設置即可適應不同的工況條件要求。適用性強，維護量小。

■調整設置方便，維護量小

背光式液晶觸摸屏可以動態(tài)圖形、文字等方式顯示系統(tǒng)參數(shù)、工作狀態(tài)等系統(tǒng)信息。

■預留通訊接口可輕松實現(xiàn)與其它自動化裝置的通訊。

通訊口為RS485兩線制，采用標準MODBUS協(xié)訊。

三、配置框圖及功能

■系統(tǒng)配置框圖

YZK油壓裝置自動控制系統(tǒng)由三部分組成，包括信號檢測單元、中央處理單元、執(zhí)行控制單元等部件

■系統(tǒng)功能

自動補氣，保證油壓裝置的壓力在正常的工作范圍

自動補油，自動調節(jié)油壓裝置的油位

系統(tǒng)保護，控制油泵電機低轉矩啟動、油泵延時加載。油泵電機低轉矩停機，消除油系統(tǒng)停機振動，保護油泵安全，延長使用壽命。自動補油油壓意外超高時，組合閥安全保護功能可自動控制回油，保證系統(tǒng)功能正常、設備安全。

故障報警，控制裝置發(fā)生故障時，可輸出報警信號�？刂葡到y(tǒng)可檢測的報警信號包括油位異常報警、油壓異常報警設備故障報警。

主、備用泵切換：按頻次或手動實現(xiàn)主、備用泵的切換。

參數(shù)設置、狀態(tài)顯示：可依據(jù)工況的變化，方便設置油位限值、油壓限值，裝置的工作狀態(tài)通過液晶屏清晰顯示。

四、技術參數(shù)

■電源：AC380V/50Hz(軟啟供電)AC220V/50Hz(PLC、補氣裝置供電)

■功率：AC220V?200VA

■輸入信號：模擬量輸入：2路（油壓1路，液位1路）

信號類型：4~20mA,0~20mA,0~5V,0~10V

開關量輸入：8路輸入延遲：0.2~12.8ms

■輸出信號：模擬量：1路：?信號類型：4~20mA,0~20mA,0~5V,0~10V

開關量：14路，接點容量：AC220V/5A,DC24V/2A

■通訊接口：RS485/RS232(可選)

■PLC參數(shù)：

CPU子長：16位

存儲器類型：EEPROM

程序存儲器容量：64K字節(jié)

指令執(zhí)行時間：

標志/計數(shù)器/定時器：256/256/256

高速計數(shù)器：4×20KHz,2×7KHz

硬件中斷：4

I/O(max):120DI/DO12AI/4AO

脈沖輸出：2×20KHz

防護等級：IP20

■軟啟動器參數(shù)：額定電壓：400V頻率：50Hz/60Hz

啟動時間：1~25s可調

停止時間：0~25s可調

起動力矩：額定力矩的0.3~0.8K可調

功耗：23W

■環(huán)境條件：

溫度：工作：0℃~40℃????儲存：–25℃~70℃

相對濕度：≤90%

■耐振：2gn

沖擊：8gn,11ms

■海拔：≤2000m

■重量：≥120Kg

■外形尺寸：800×600×2260mm(或其它指定尺寸)