巢湖環(huán)氧粘鋼膠廠家價格 |
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價格:0 元(人民幣) | 產(chǎn)地:江西南昌 |
最少起訂量:1噸 | 發(fā)貨地:就近發(fā)貨 | |
上架時間:2017-06-29 12:31:15 | 瀏覽量:31 | |
北京博瑞雙杰新技術有限公司銷售部
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經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營獨資企業(yè) | |
所屬行業(yè):特種建材 | 主要客戶:加固工程 | |
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聯(lián)系人:何先生 (先生) | 手機:18807008363 |
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郵箱:619473080@QQ.COM | 地址:江西省南昌市小蘭經(jīng)濟開發(fā)區(qū)富山一路297號 |
巢湖環(huán)氧粘鋼膠廠家價格。粘鋼加固技術的適用范圍:適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構件。使用環(huán)境溫度不超過5~60℃,相對濕度不大于70%及無化學腐蝕的使用條件為限,否則應采取有效的防護措施。當構件混凝上強度等級低于Cl5時,不宜采用本法加固。特點 粘鋼膠 產(chǎn)品類型:結構加固補強材料 產(chǎn)品名稱: 粘鋼膠 產(chǎn)品特點: 結構粘鋼膠為雙組份、內(nèi)聚反應型結構補強材料。A組份和B組份分別儲存,使用時按照A組份:B組份=2:1的比例充分混合均勻即可。具有不影響建筑物使用空間,不改變結構件外型,連接處受力均勻,內(nèi)聚、粘結和剪切強度較高,耐老化,及疲勞性能優(yōu)良等特點。在同一工程中,根據(jù)施工習慣粘鋼膠和植筋膠具有相互通用性。 用途 粘鋼結構膠為膏狀,具有狀態(tài)較稀,觸變性好,主要用于混凝土構件、磚石構件和鋼構件對鋼板的粘結加固,幕墻安裝;大理石、花崗巖、瓷磚等的粘結安裝;混凝土構件及鋼構件表面的修補與粘結。 性能 主要技術性能指標 組 份A、B雙組份 耐溫性(℃/Mpa) 80/18 膠體自身強度 (Mpa) 抗壓 70 混合后密度(g/cm) 1.4 ~ 1.6 抗拉 20 推薦比例(重量比) 甲:乙=2:1 彈性模量 1.2x10? 操作溫度(℃) -5 ~ 40 鋼-粘鋼加固大部分公式都通過經(jīng)驗得出,構件的破壞機理研究還不成熟,粘結劑的杭老化性能、徐變對粘結強度的影響,在動荷載作用下粘鋼加固的試驗及理論分析等問題,都有待于進一步研究。鋼粘結強度 (Mpa) 抗剪 22 操作時間(min) 20 ~ 40 拉伸 35 鋼-砼粘接強度 C60混凝土破壞 固化時間(h) 25℃ 3 ~ 6 5℃ 12~36 90天耐濕熱老化鋼—鋼抗剪強度降低百分率 <10% 耐水性(100℃煮) (h/Mpa) 72/16 該產(chǎn)品各項性能指標均符合《混凝土結構加固設計規(guī)范》(GB50367-2006)中A級膠要求 工藝流程: 混凝土和鋼板表面處理→膠體配制→ 粘結→ 加壓固定→ 鋼板表面防腐處理 說明 使用說明 1. 配膠:現(xiàn)將結構粘鋼膠的A、B兩組份分別攪勻后,再按照A組份:B組份=2:1 (重量比)的比例混合攪拌均勻,即可使用。 配膠注意事項 (1) 溫度較低時,要將A、B組份在60-80℃的溫水鍋(桶)中溫化,以降低其粘度。(2) A、B組份要分別用容器取得,先取A組份2份放入準備好的容器中,再取B在粘鋼的彎剪梁段,沿梁軸線方向各截面的壓應力并不相同,受壓區(qū)混凝土向外的膨脹程度也不相同。粘貼于此混凝土表面的橫板變形也與之相適應,橫板左右兩端向外膨脹的程度也不一樣,使橫板產(chǎn)生垂直梁側面向外的附加應力。斜裂縫的出現(xiàn),使加荷端的梁截面上部受壓面積減小,壓應力增大,使側向的混凝土抗拉強度降低更多,所以靠近梁中部的一端橫板更容易被拉脫。梁的撓度變化也對上橫板的受力產(chǎn)生影響,橫截面變形的同時,梁沿縱軸線方向有撓度產(chǎn)生。組份1份放入,攪拌均勻。 2. 粘鋼:將被粘結鋼板的粘結面處理干凈,在干燥環(huán)境下將膠涂勻,接觸、壓下、固定粘結物。 3. 固化:本品適宜在60℃以下施工環(huán)境使用,常溫下在錨固問題中,重要的是需要確定所貼鋼板的應力及應變分布是怎樣的.以便根據(jù)實際情況對所鋼板采取適當?shù)腻^固處理及觀察在使用膨脹螺栓進行錨時可能出現(xiàn)的問題。在粘鋼加固的情況下對鋼筋混凝土梁的剛度和裂縫進行理論計算。對粘鋼加固后鋼筋混凝土梁極限承載力進行理淪分析并提出適用的計算公式。初凝時間1.5小時。常溫一天完全固化,負溫、潮濕環(huán)境下也能固化,固化時間適當延長。 施工要點 施工前應根據(jù)環(huán)境、溫度、工藝等綜合情況試驗調制最佳配方。用金剛片打磨混凝土表面,直至露出沙石新面層,再將灰塵清洗干凈。鋼板表面清除油污,再打磨粗糙并清洗;炷梁弯摪迕块g距500~1000mm鉆孔,粘上鋼板后用螺栓固定加壓。 施工步驟編輯 施工流程 混凝土和鋼件表面處理→固定構件的選擇及制作→配制粘鋼型建筑結構膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構件→質量檢驗→表面防護、防腐處理→交工驗收 施工工序 ①粘接面處理:混凝土表面用角磨機打磨直至露出新面,并將灰塵清除干凈;鋼板用角磨機打磨粗化。 ②固定構件的制備:根據(jù)加工工藝要求和利用彈性理論和部分組合截面理論,對粘鋼加固鋼筋混凝土梁的鋼板與混凝土之間粘結應力和法向應力、鋼板拉應力,以及加固梁撓度等解析解給出了明確的表達式。不同部位的粘貼情況,選擇不同的固定方法。 ③調膠:首先將A、B組份分別攪拌均勻,然后再把A、B兩組份按重量比4:1倒入容器,用電動攪拌器或其它棒材進行勻速攪拌,直到呈色一致為止,一般一次調膠以6-10kg為宜。④粘接:把攪拌均勻的膠,涂刮到被粘物表面,一般膠層厚2mm,中間厚兩邊薄,然后進行粘接并加壓,使膠從四周溢出。24小時后,可卸出加壓和固定設施。 ⑤對被粘物及施工質量進行檢查,進行表面防腐處理和其它的修飾處理。 用量 配合比:A:B=2:1。 用量:每平方米5-7kg左右。
1. 施工準備、定位放線。按照加固設計圖紙彈線確定加固位置; 2. 基層處理。將混凝土表面打磨除去浮漿、油污、填補空洞,裂縫進行封閉處理。 3. 鋼板表面打磨除銹,用脫脂棉蘸2-3遍; 4. 配制WJ-501環(huán)氧樹脂粘鋼結構膠。按照每平米5-8公斤計算結構膠重量。按甲:乙=3:1的比例將雙組份分別稱量后置于一容器內(nèi),用轉速為100-300r/min軸式攪拌器攪拌5-10分鐘后觀察顏色均勻無結塊即可,一次配量不超過10公斤。每次混合用量應該在適用期內(nèi)用完,不得使用超過適用期的結構膠; 5. 涂膠、粘貼和加壓。將配制好的結構膠抹在經(jīng)過處理的混凝土和鋼板表面,將鋼板粘貼于預定位置,固定后加壓; 6. 固化養(yǎng)護。WJ-501環(huán)氧樹脂粘鋼結構膠在不同的溫度下的固化時間不同,常溫下(23℃)48小時可拆除夾具或支撐,4天后可受力使用。固化過程中不得對鋼件有任何擾動。 7. 檢驗與驗收。固化后用小錘輕輕敲擊鋼板,以聲音判斷粘結密實度。 1. 鋼板及混凝土粘貼面應進行表面處理,鋼板表面進行除銹、打磨,并用擦拭干凈,混凝土表面應進行打磨處理。 2. 配膠前,先將甲、乙兩組份膠分別在各自桶內(nèi)攪拌2-3分鐘。(甲、乙兩組份膠不能同時使用一個攪拌棒)然后按照甲:乙=3:1的比例稱量后倒入容器中,進行攪拌至色澤均勻(一般3-5分鐘)即可,一次配膠量不超過10公斤。 3. 按設計圖要求進行灌注施工,在我國傳統(tǒng)的加固方法中,加大截面加固法和預應力加固法是常用的方法己在實際工程中得到成功的應用,但這些加固方法存在很多不足之處。鋼筋混凝土結構常用加固方法有:在我國傳統(tǒng)的加固方法中,加大截面加固法和預應力加固法是常用的方法己在實際工程中得到成功的應用,但這些加固方法存在很多不足之處。對容易流失膠粘劑的各個部位用封縫膠進行封堵,以防止膠液流失。 4. 在選用壓力注膠時,一般壓力泵的壓力為2.2-0.3MPa。不應超過0.5MPa。 5. 本產(chǎn)品適用于5℃以上環(huán)境使用,溫度低于5℃時必須采取升溫措施。 6. 混凝土表面有明水時應擦去并使用熱風機吹干后再使用本產(chǎn)品。 7. 產(chǎn)品包裝以實際發(fā)貨為準,此圖片僅為參考。 技術指標 性能項目 試驗條件 技術指標 BR-501粘鋼膠 BR-503灌注粘鋼膠 膠體 性能 拉伸強度MPa 25℃三天 ≥30 ---- 壓縮強度MPa 25℃三天 ≥65 ≥65 粘 貼 性 能 彈性模量MPa 25℃三天 3.5×103 3.5×103 鋼-鋼剪切強度MPa 25℃三天 ≥18 ≥18 鋼-鋼拉伸強度MPa 25℃三天 ≥30 ≥30 鋼-鋼不均勻扯離強度kN/m 25℃三天 ≥16 ---- 鋼-鋼混凝土 對原混凝土構件的粘合面,應先用硬毛刷沾高效洗滌劑,刷除表面油垢污物,用清水沖洗后,再對粘合面進行打磨,除去2~3mm厚表層,直至完全露出新面,并用無油壓縮空氣吹除粉塵。若表面嚴重凸凹,可用高強度修補材料修補。 正拉粘結強度MPa 25℃三天 ≥2.5且混凝土 內(nèi)聚破壞 ---- 耐老化 性能 人工濕熱老化抗剪性能 2000h 強度下降10% ----
2.本品在運輸裝卸時應輕放、防雨淋,防暴曬,不得倒置,常溫下儲存一年,各性能均無明顯變化. 巢湖環(huán)氧粘鋼膠廠家價格。 |
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